數(shù)控刀具常按加工方式和具體用途，分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動(dòng)線及數(shù)控機(jī)床刀具和鉸刀等幾大類型。刀具還可以按其它方式進(jìn)行分類，如按所用材料分為高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具和金剛石刀具等；按結(jié)構(gòu)分為整體刀具、鑲片刀具、機(jī)夾刀具和復(fù)合刀具等；按是否標(biāo)準(zhǔn)化分為標(biāo)準(zhǔn)刀具和非標(biāo)準(zhǔn)刀具等。數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。刀具材料大致分如下幾類：高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。山西國(guó)內(nèi)數(shù)控刀具排行

    數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具；同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件！根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：整體式：刀具為一體，由一個(gè)坯料制造而成，不分體；焊接式式：采用焊接方法連接，分刀頭和刀桿；機(jī)夾式：機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式！特殊型式：如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：高速鋼刀具；硬質(zhì)合金刀具；金剛石刀具；其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種；鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；鏜削刀具；銑削刀具等。 寶坻區(qū)數(shù)控刀具的分類螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等。

在選擇刀具的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具，切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。

    由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。應(yīng)考慮以下方面：1）根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車或銑度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。2）根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度比較低、而精加工階段所用刀具的精度比較高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來的刀具，因?yàn)榫庸ぬ蕴牡毒吣p情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量，但對(duì)粗加工的影響較小。3）根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)。 主要提下陶瓷，陶瓷用于切削刀具的時(shí)間比硬質(zhì)合金早，但由于其脆性，發(fā)展很慢。南開區(qū)數(shù)控刀具手冊(cè)

特殊結(jié)構(gòu)的AL2O3，沉積層具有好的熱屏障性能。山西國(guó)內(nèi)數(shù)控刀具排行

隨著現(xiàn)代科技成果在行業(yè)中的不斷應(yīng)用，五金、工具行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也越來越激烈。無論想在五金行業(yè)的哪一個(gè)領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟，都要充分了解市場(chǎng)的發(fā)展動(dòng)態(tài)。近幾年隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，中國(guó)數(shù)控刀具，機(jī)床附件，量具刃具，鉆頭加工工業(yè)逐步成為世界五金工具產(chǎn)業(yè)的主力軍。無論在全球工具市場(chǎng)，還是在中國(guó)工具市場(chǎng)，數(shù)控刀具，機(jī)床附件，量具刃具，鉆頭的應(yīng)用之廣、需求量之大超乎想象?！笆濉逼陂g，有限責(zé)任公司企業(yè)要繼續(xù)堅(jiān)持由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變、由勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變、由量的擴(kuò)張向質(zhì)的提升轉(zhuǎn)變、由低成本低價(jià)格向高附加值高收入率提升轉(zhuǎn)變、由以貼牌出口為主向逐步提高自主品牌出口比重轉(zhuǎn)變，樹立高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的發(fā)展理念，采用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，加大科技與研發(fā)，提高產(chǎn)品附加值，真正實(shí)現(xiàn)由大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變。作為其他型企業(yè)，要在立足原有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，鞏固傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上，加速研發(fā)新產(chǎn)品，改進(jìn)落后工藝，提高產(chǎn)品的科學(xué)技術(shù)含量水平，增加附加值；立足本土文化背景，建立屬于自己的品牌，構(gòu)建行之信息通道和飛速反應(yīng)的決策機(jī)制，建立良好的信譽(yù)，為用戶提供良好的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。山西國(guó)內(nèi)數(shù)控刀具排行

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