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津南區(qū)數(shù)控刀具的種類

來源: 發(fā)布時間:2022-05-16

數(shù)控刀具通常當(dāng)材料硬度高時,耐磨性很高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應(yīng)用的數(shù)控刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性??顾苄宰冃位w與MT-TiCN、厚Al2O3、TiN 涂層的結(jié)合。津南區(qū)數(shù)控刀具的種類

刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一,不僅影響機床的加工效率,而且直接影響零件的加工質(zhì)量。對數(shù)控刀具總的要求是安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好,在此基礎(chǔ)上綜合考慮工件材料的切削性能,機床的加工能力,數(shù)控加工工序的類型,切削用量以及與機床和數(shù)控裝置工作范圍有關(guān)的諸多因素。由于數(shù)控機床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少的特點,對所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講,數(shù)控刀具應(yīng)高于普通機床所使用的刀具。廣平數(shù)控刀具盒廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件。

可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭(株洲鉆石),ZTD02/03/04/05系列淺孔鉆為可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭,主要用于長徑比在5倍以下的孔加工,廣泛應(yīng)用在發(fā)動機、模具、風(fēng)電零部件等各行業(yè)孔加工領(lǐng)域。刀片有PM、EM2種槽形,其中PM槽形刃口強度較好,適合鋼、鑄鐵等材料的鉆削加工;EM槽形刃口鋒利、強度高,抗沖擊性能更好,刀片滿足加工粘性材料的要求,適用于奧氏體不銹鋼等粘性材料的加工。鉆削過程中內(nèi)刃速度低,工況惡劣,對刀片的韌性要求高。建議內(nèi)刃選擇綜合性能好的YBG212牌號刀片,外刃選擇耐磨性好的YBG205牌號刀片。

從切削工藝上可以分為:①車削刀具,分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種;②鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;③鏜削刀具;④銑削刀具等。為了適應(yīng)數(shù)控機床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求,近幾年機夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到寬泛的應(yīng)用,在數(shù)量上達到整個數(shù)控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數(shù)的80%~90%。數(shù)控刀具與普通機床上所用的刀具相比,有許多不同的要求,主要有以下特點:①剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及熱變形小;②互換性好,便于快速換刀;③壽命高,切削性能穩(wěn)定、可靠;④刀具的尺寸便于調(diào)整,以減少換刀調(diào)整時間;⑤刀具應(yīng)能可靠地斷屑或卷屑,以利于切屑的排除;⑥系列化、標(biāo)準化,以利于編程和刀具管理。它特點是高效率、高耐磨,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。

加工中心使用的數(shù)控刀具不是越快越好嗎,為什么要進行鈍化處理呢?其實,刀具鈍化并不是大家字面理解的意思,而是提高刀具使用壽命的方式。通過平整、拋光、去毛刺等工序提高刀具質(zhì)量。這其實是刀具在精磨之后,涂層之前的一道正常工序。何謂刀具鈍化?通過對刀具進行去毛刺,平整,拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長使用壽命。刀具在精磨之后,涂層之前的一道工序,其名稱目前國內(nèi)外尚不統(tǒng)一,有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”或“ER(EdgeRadiusing)處理”等。鑲嵌式:它分為焊接式和機夾式,機夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同,可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種。叢臺區(qū)數(shù)控刀具用途

數(shù)控刀具已經(jīng)形成三大系統(tǒng): 車削刀具系統(tǒng),鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。津南區(qū)數(shù)控刀具的種類

對刀和對刀點,對刀是指操作員在啟動數(shù)控程序之前,通過一定的測量手段,使刀位點與對刀點重合??梢杂脤Φ秲x對刀,其操作比較簡單,測量數(shù)據(jù)也比較準確。還可以在數(shù)控機床上定位好夾具和安裝好零件之后,使用量塊、塞尺、千分表等,利用數(shù)控機床上的坐標(biāo)對刀。對于操作者來說,確定對刀點將是非常重要的,會直接影響零件的加工精度和程序控制的準確性。在批生產(chǎn)過程中,更要考慮到對刀點的重復(fù)精度,操作者有必要加深對數(shù)控設(shè)備的了解,掌握更多的對刀技巧。津南區(qū)數(shù)控刀具的種類

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標(biāo)簽: 數(shù)控刀具