數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具材料的要求：1較高的硬度和耐磨性刀，具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。2足夠的強(qiáng)度和韌性，刀具在切削過(guò)度中承受很大的壓力，有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，一般用抗彎強(qiáng)度表示刀具材料的強(qiáng)度，用沖擊值表示刀具材料的韌性。3較高的耐熱性，耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及韌性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo)，這種性能也稱刀具材料紅硬性。4較好的導(dǎo)熱性，刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。4良好的工藝性，為便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能，如刀具材料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能，對(duì)于硬質(zhì)合金和陶瓷刀具材料還要求有良好的燒結(jié)與壓力成形的性能。數(shù)控刀具主要應(yīng)用金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。唐山工業(yè)數(shù)控刀具

對(duì)刀和對(duì)刀點(diǎn)，對(duì)刀是指操作員在啟動(dòng)數(shù)控程序之前，通過(guò)一定的測(cè)量手段，使刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合?？梢杂脤?duì)刀儀對(duì)刀，其操作比較簡(jiǎn)單，測(cè)量數(shù)據(jù)也比較準(zhǔn)確。還可以在數(shù)控機(jī)床上定位好夾具和安裝好零件之后，使用量塊、塞尺、千分表等，利用數(shù)控機(jī)床上的坐標(biāo)對(duì)刀。對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)，確定對(duì)刀點(diǎn)將是非常重要的，會(huì)直接影響零件的加工精度和程序控制的準(zhǔn)確性。在批生產(chǎn)過(guò)程中，更要考慮到對(duì)刀點(diǎn)的重復(fù)精度，操作者有必要加深對(duì)數(shù)控設(shè)備的了解，掌握更多的對(duì)刀技巧。涉縣數(shù)控刀具廠商TiCN層具有抗磨料磨損的性能，使刀片后刀面抗磨損的性能強(qiáng)。

    按制造工藝不同，高速鋼可分為熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼。①熔煉高速鋼：普通高速鋼和高性能高速鋼都是用熔煉方法制造的。它們經(jīng)過(guò)冶煉、鑄錠和鍍軋等工藝制成刀具。熔煉高速鋼容易出現(xiàn)的嚴(yán)重問(wèn)題是碳化物偏析，硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻，且晶粒粗大(可達(dá)幾十個(gè)微米)，對(duì)高速鋼刀具的耐磨性、韌性及切削性能產(chǎn)生不利影響。②粉末冶金高速鋼(PMHSS)：粉末冶金高速鋼(PMHSS)是將高頻感應(yīng)爐熔煉出的鋼液，用高壓氬氣或純氮?dú)馐怪F化，再急冷而得到細(xì)小均勻的結(jié)晶組織(高速鋼粉末)，再將所得的粉末在高溫、高壓下壓制成刀坯，或先制成鋼坯再經(jīng)過(guò)鍛造、軋制成刀具形狀。與熔融法制造的高速鋼相比，PMHSS具有優(yōu)點(diǎn)是：碳化物晶粒細(xì)小均勻,強(qiáng)度和韌性、耐磨性相對(duì)熔煉高速鋼都提高不少。在復(fù)雜數(shù)控刀具領(lǐng)域PMHSS刀具將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展而占重要地位。典型牌號(hào)，如F15、FR71、GFl、GF2、GF3、PT1、PVN等，可用來(lái)制造大尺寸、承受重載、沖擊性大的刀具，也可用來(lái)制造精密刀具。

“數(shù)控刀具“是指與數(shù)控機(jī)床(包括加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控鉆床、自動(dòng)線以及柔性制造系統(tǒng))相配套使用的各種刀具的總稱,是數(shù)控機(jī)床不可缺少的關(guān)鍵配套產(chǎn)品。在國(guó)外數(shù)控刀具發(fā)展很快,品種很多,已形成系列。在我國(guó),由于對(duì)數(shù)控刀具的研究開發(fā)起步較晚,數(shù)控刀具成了工具行業(yè)中薄弱的一個(gè)環(huán)節(jié)。數(shù)控刀具的落后已經(jīng)成為影響我國(guó)國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口數(shù)控機(jī)床充分發(fā)揮作用的主要障礙。數(shù)控刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。數(shù)控刀具種類有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。

YBD251是球墨鑄鐵、灰口鑄鐵粗加工幻想排好。YBD252耐磨性和韌性能不錯(cuò)聯(lián)合，適用于有堅(jiān)韌懇求的生鐵（例如球墨鑄鐵）的中低速溫式銑削，也適合斷續(xù)條件下的車削加工。YBG102適當(dāng)于輕、中等負(fù)載銑削加工（特別實(shí)用于生鐵）。YBG201具備不錯(cuò)的柔韌和耐磨性，對(duì)加工鋼、不銹鋼和生鐵保有不錯(cuò)的性能，是高質(zhì)量的螺紋加工**牌號(hào)也用以鉆削加工。YBG202適用于各類被加工材質(zhì)的輕、中等到負(fù)載銑削以及不銹鋼和高溫合金的精、半精車削加工。YBG302恰當(dāng)于各類被加工材質(zhì)的中等負(fù)載銑削和孔加工、不銹鋼和高溫合金的半精、粗車削加工、切斷、切槽加工，實(shí)現(xiàn)了9940fc74-8b30-47ca-bae9-8f和耐磨性能的完善聯(lián)合。YNG051進(jìn)步了化學(xué)穩(wěn)固性和耐磨性，協(xié)同鋒利的切削刃應(yīng)用，無(wú)論在高速成和低速條件下都能進(jìn)步加工表面質(zhì)量。適用于P10-P20類材質(zhì)及不銹鋼。生鐵的精加工。YNG151與YNG051相比之下,，堅(jiān)韌更好，具備更好的抗塑性變形和抗積屑瘤性，適合于P10-P20類材質(zhì)及不銹鋼、生鐵的半精及精加工。YNG251與YNG051相比之下，柔韌更好，有著極好的抗塑性變形和抗積屑瘤性，適合于P10-P20類材質(zhì)及不銹鋼、生鐵的半精及粗加工。YC10實(shí)用于剛。高速鋼，它具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐熱性，是目前應(yīng)用寬泛刀具材料。邢臺(tái)數(shù)控刀具機(jī)器

減震式:當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)度與直徑比大于4時(shí)，為減少刀具的 震動(dòng)提高加工精度，所采用一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具。唐山工業(yè)數(shù)控刀具

高硬度的工件材料，必須用更高硬度的刀具來(lái)加工，刀具的材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，其耐磨性就越好。如，硬質(zhì)合金中含鈷量增多時(shí)，其強(qiáng)度和韌性增加，硬度降低，適合于粗加工；含鈷量減少時(shí)，其硬度及耐磨性增加，適合于精加工。具有優(yōu)良高溫力學(xué)性能的刀具尤其適合于高速切削加工。陶瓷刀具優(yōu)良的高溫性能使其能夠以高的速度進(jìn)行切削，允許的切削速度可比硬質(zhì)合金提高2～10倍。唐山工業(yè)數(shù)控刀具

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