講解激光切割機(jī)中空氣壓縮機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：激光切割機(jī)空氣壓縮機(jī)是激光切割機(jī)系統(tǒng)的組成部分。先說(shuō)一下它的概念，空氣壓縮機(jī)（英文為：aircompressor）是氣源裝置中的主體，它是將原動(dòng)機(jī)（通常是電動(dòng)機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。下面是它的主要部件的維護(hù)和保養(yǎng)工作。1、空氣過(guò)濾器濾芯。一般情況下每500小時(shí)要去除空氣過(guò)濾器濾芯表面的灰塵雜質(zhì)，每2000小時(shí)檢查是否需要更換。檢查或更換周期可根據(jù)含塵量情況延長(zhǎng)或縮短。2、進(jìn)氣閥密封件。要在激光切割機(jī)的空氣壓縮機(jī)每工作4000小時(shí)時(shí)，檢查密封圈狀況，必要時(shí)要進(jìn)行更換。3、壓縮機(jī)潤(rùn)滑油。要每1000小時(shí)檢查潤(rùn)滑油是否足夠，每4000小時(shí)更換新油。激光的發(fā)展不僅使古老的光學(xué)科學(xué)和光學(xué)技術(shù)獲得了新生，而且導(dǎo)致整個(gè)一門(mén)新興產(chǎn)業(yè)的出現(xiàn)。電子自動(dòng)裁床均價(jià)

切割圓孔的問(wèn)題析原因以及注意事項(xiàng)：1、吹氣氣壓不適合吹氣過(guò)程中，當(dāng)氣壓過(guò)小會(huì)出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力過(guò)大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機(jī)器完美配合，憑借經(jīng)驗(yàn)選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。圓孔過(guò)小激光切割機(jī)切割圓孔佳的方案是圓孔比例1：1，也就是說(shuō)孔徑和板厚的比例為1：1，當(dāng)然，這個(gè)比例，也就是說(shuō)孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。否則，當(dāng)光纖激光切割機(jī)能量不足時(shí)，切割小孔容易出點(diǎn)斷點(diǎn)殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。2、伺服電機(jī)參數(shù)有誤圓孔有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運(yùn)動(dòng)不匹配有關(guān)，而導(dǎo)致XY軸運(yùn)動(dòng)不匹配的直接原因就是伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整不合適。所以切開(kāi)圓孔質(zhì)量，對(duì)伺服電機(jī)也具有必定要求。導(dǎo)軌及絲杠精度差錯(cuò)導(dǎo)致如果說(shuō)伺服電機(jī)參數(shù)差錯(cuò)影響切開(kāi)質(zhì)量，那么導(dǎo)軌及絲杠精度差錯(cuò)也會(huì)直接導(dǎo)致圓孔精度達(dá)不到預(yù)期。這與激光切開(kāi)機(jī)生產(chǎn)廠家實(shí)力有關(guān)，一般，有的小廠會(huì)騙客戶說(shuō)激光切開(kāi)機(jī)精度可以到達(dá)0.1mm，但事實(shí)上，在實(shí)際中操作過(guò)程中，會(huì)使得激光打孔質(zhì)量和效果都不好，影響產(chǎn)品附加值。所以選擇較好以及選擇大品牌激光切開(kāi)機(jī)是非常有必要的。江西電子自動(dòng)裁床單價(jià)激光裁床一問(wèn)世，就獲得了異乎尋常的飛快發(fā)展。

亞克力切割機(jī)清洗：注意：清潔導(dǎo)軌請(qǐng)準(zhǔn)備——干棉布、潤(rùn)滑油，雕刻機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌，在YM系列當(dāng)中X方向采用了直線導(dǎo)軌、Y方向采用滾輪導(dǎo)軌。直線導(dǎo)軌的清潔：首先把激光頭移動(dòng)到右側(cè)(或左側(cè))，找到如上圖所示直線導(dǎo)軌，用干棉布擦拭直到光亮無(wú)塵，再加上少許潤(rùn)滑油(可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油)，將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次，讓潤(rùn)滑油均勻分布即可。滾輪導(dǎo)軌的清潔：把橫梁移動(dòng)到內(nèi)側(cè)，打開(kāi)機(jī)器兩側(cè)端蓋，找到如上圖導(dǎo)軌，用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動(dòng)橫梁，把剩余地方清潔干凈。

激光切割產(chǎn)生毛刺的常見(jiàn)原因及解決方法：原因一：激光切割機(jī)產(chǎn)生激光束焦點(diǎn)的上下位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致能量沒(méi)有恰好匯聚到工件上，工件沒(méi)有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。解決方法：對(duì)激光束焦點(diǎn)的位置進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到佳狀態(tài)。原因二：激光切割機(jī)的輸出功率不夠，沒(méi)能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過(guò)多的熔渣和毛刺。解決方法：對(duì)激光切割機(jī)的工作是否正常情況進(jìn)行檢查，如果不正常的話，需要及時(shí)修理維護(hù);如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。原因三：激光切割機(jī)的切割線速度過(guò)于緩慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。解決方法：及時(shí)調(diào)整并提高切割線速度，使其達(dá)到正常的值。原因四：激光切割機(jī)的輔助氣體純度達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使工件產(chǎn)生毛刺。解決方法：更換純度更高的輔助氣體。原因五：激光切割機(jī)工作的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會(huì)導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。解決方法：關(guān)閉激光切割機(jī)，過(guò)一段時(shí)間再重新啟并動(dòng)，使其得到充分的休息。激光切割機(jī)是一種在激光切割技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上所產(chǎn)生的一種機(jī)器。

近年來(lái)，市場(chǎng)上對(duì)于板材的需求很大，而板材行業(yè)卻受到來(lái)自個(gè)性化定制和成本上升的雙重壓力之下，很多相關(guān)行業(yè)受到很大的壓力，生產(chǎn)流程和加強(qiáng)工藝顯得尤為重要。板材加工的傳統(tǒng)方法是經(jīng)過(guò)模壓、機(jī)械切割而被輸出到市場(chǎng)上，這樣的加工經(jīng)過(guò)市場(chǎng)檢驗(yàn)之后，明顯有制作粗糙、加工精度不夠的情況發(fā)生，而且生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，無(wú)法滿足逐漸增加的市場(chǎng)需求，讓生產(chǎn)者也遭受到行業(yè)危機(jī)。而激光切割機(jī)的出現(xiàn)給了我們相關(guān)企業(yè)新的希望，板材激光切割機(jī)的生產(chǎn)加工效率高，且可靈活進(jìn)行切割，對(duì)于板材起到很好的利用，板材利用率高，且激光無(wú)接觸加工，使得板材不存在擠壓變形的情況，因此也無(wú)需二次處理，激光加工一次成型，并且激光切割機(jī)可以完成普通機(jī)械加工所不能做到的靈活，圖案多樣化、豐富化，受到很多板材加工企業(yè)的喜愛(ài)。因此，激光切割機(jī)板材加工逐漸成為了主流的板材加工方式。激光切割機(jī)速度快：是線切割的100倍以上。江蘇智能裁床直銷(xiāo)價(jià)格

在激光切割機(jī)中激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。電子自動(dòng)裁床均價(jià)

（數(shù)控/磚塔）沖床在曲線加工上有了更多的靈敏性，一臺(tái)沖床中能夠有一套或多套方、圓或其他特殊請(qǐng)求的沖頭，能夠一次加工出一些特定的鈑金活，常見(jiàn)的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)，他們請(qǐng)求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類(lèi)的切割，圖案相對(duì)簡(jiǎn)單固定。他們主要面對(duì)的是2mm以下的碳鋼板，幅面普通在2.5mX1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比擬費(fèi)模具，普通是不運(yùn)用沖床的。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)簡(jiǎn)單圖形和薄板加工速度快，缺陷是沖厚鋼板時(shí)才能有限，即便能沖也是工件外表有塌陷，費(fèi)模具，模具開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，費(fèi)用高，柔性化水平不夠高。國(guó)外超越2mm以上的鋼板切割加工普通都運(yùn)用更現(xiàn)代的激光切割，而不運(yùn)用沖床，一則厚鋼板沖剪時(shí)外表質(zhì)量不高，二則沖厚鋼板需求更大噸位的沖床，糜費(fèi)資源，三則沖厚鋼板時(shí)噪音太大，不利于環(huán)保。電子自動(dòng)裁床均價(jià)

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