科技之光,研發(fā)未來-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測中心
常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測中心:專業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
科研的基石與質(zhì)量的保障-動物模型復(fù)制實驗服務(wù)檢測中心
科技之光照亮生命奧秘-細(xì)胞熒光顯微鏡檢測服務(wù)檢測中心
揭秘微觀世界的窗口-細(xì)胞電鏡檢測服務(wù)檢測中心
科研的基石與創(chuàng)新的搖籃-細(xì)胞分子生物學(xué)實驗服務(wù)檢測中心
科研的堅實后盾-大小動物學(xué)實驗技術(shù)服務(wù)檢測中心
推動生命科學(xué)進步的基石-細(xì)胞生物學(xué)實驗技術(shù)服務(wù)
科技前沿的守護者-細(xì)胞藥效學(xué)實驗服務(wù)檢測中心
科研前沿的探索者-細(xì)胞遷移與侵襲實驗服務(wù)檢測中心
U鉆在數(shù)控加工中的優(yōu)勢:1.U鉆可以在傾斜角小于30~的表面上打孔,而無需降低切削參數(shù)。2.U鉆的切削參數(shù)降低30%后,可實現(xiàn)斷續(xù)切削,如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。3.U鉆可實現(xiàn)多階梯孔的鉆削,并能鏜孔、倒角、偏心鉆孔。4.U鉆鉆削時鉆屑多為短碎屑,并可利用其內(nèi)冷系統(tǒng)進行安全排屑,無需清理刀具上的切屑,有利于產(chǎn)品的加工連續(xù)性,縮短加工時間,提高效率。5.在標(biāo)準(zhǔn)長徑比條件下,使用U鉆打孔時無需退屑。6.U鉆為可轉(zhuǎn)位刀具,刀片磨損后無需刃磨,更換較為方便,且成本低廉。7.使用U鉆加工出的孔表面粗糙度值小,公差范圍小,可替代部分鏜刀的工作。8.使用U鉆無需預(yù)打中心孔,加工出的盲孔底面較為平直,省去了平底鉆頭。9.使用U鉆技術(shù)不但能減少鉆削工具,且因U鉆采用的是頭部鑲硬質(zhì)合金刀片方式,其切削壽命為普通鉆頭的十幾倍,同時,刀片上有四個切削刃,刀片磨損時可隨時更換切削,新的切削節(jié)省了大量磨削和更換刀具時間,能平均提高工效6—7倍。目前,見于公開報道的,淺孔鉆至小直徑可到8.5mm。ZTD淺孔鉆銷售
刀片常識:1.硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合,用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成,粗加工就直接涂層,精加工經(jīng)修磨后再涂層。2.刀具涂層的成份有很多種:主要有兩種成份三氧化二鋁(AL2O3)、氮化鈦(TiN)。其中三氧化二鋁(AL2O3)涂層用于耐磨、氮化鈦(TiN)涂層用于耐崩。3.本公司所有刀片中,90%以上都是涂層硬質(zhì)合金刀片。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質(zhì)的刀片,這類刀片通常不涂層。淺孔鉆的特點:(1)適用于高速切削。加工鋼材時,切削速度vc為80-120m/min;用涂層刀片時,切削速度vc為150-300m/min,生產(chǎn)效率是標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的7~12倍。(2)加工質(zhì)量高。表面粗糙度值可達(dá)Ra=3.2~6.3μm。(3)刀片可轉(zhuǎn)位使用,節(jié)省輔助時間。(4)斷屑好。采用斷屑臺斷屑,排屑性能好。(5)鉆柄內(nèi)部采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),鉆頭刀片壽命更高。(6)不但能鉆孔,也可用于鏜孔和锪孔,在個別情況下,還能作為車刀使用。順德ZTD淺孔鉆銷售U鉆在銑床加工時,如需改變 正常加工孔的直徑,可調(diào)整偏心套的軸向位置。
原有的變速器輸入軸鉆孔加工采用傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆進行鉆削,通過新型刀具--可轉(zhuǎn)位刀片鉆的應(yīng)用,解決了原有麻花鉆刀具加工的技術(shù)問題,提高了軸類零件內(nèi)孔加工質(zhì)量和加工效率,同時實現(xiàn)了所有機床的自動化??赊D(zhuǎn)位刀片鉆是在麻花鉆的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,是一種機夾可轉(zhuǎn)位刀具,一般把凡是采用可轉(zhuǎn)位刀片作為切削功能元件,刀片以機械夾固方式固定于刀體,刀片的轉(zhuǎn)位及更換不改變參與工作的切削刃在刀體上的坐標(biāo)位置,并能保持相同切削功能的刀具。
在斜面及曲面上鉆孔,鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時,定位精度較差,由于此時鉆頭為徑向單面吃刀,使刀具壽命降低。為提高定位精度,可采取以下措施:1.先鉆中心孔;2.用立銑刀銑孔座;3.選用切入性好、剛性好的鉆頭;4.降低進給速度。毛刺的處理:鉆削加工中,在孔的入口及出口處會出現(xiàn)毛刺,尤其是在加工韌性大的材料及薄板時。其原因是當(dāng)鉆頭快要鉆透時,被加工材料出現(xiàn)塑性變形,這時本應(yīng)由鉆頭靠近外緣部分刃口切削的三角形部分受軸向切削力作用后變形向外側(cè)彎曲,并在鉆頭外緣倒角和刃帶棱面的作用下進一步卷曲,形成卷邊或毛邊。淺孔鉆主要應(yīng)用于汽配、工程機械、風(fēng)電、液壓、模具等行業(yè)。
可轉(zhuǎn)位刀片通常具有以下特性:在一個刀片上,首先必須具備2個或者2個以上有相同幾何參數(shù)與相同結(jié)構(gòu)材料的切削刃,并在直角坐標(biāo)系或極坐標(biāo)系中各切削刃具備轉(zhuǎn)位互換的對稱性。當(dāng)從事切削工作的切削刃失效后,刀片經(jīng)轉(zhuǎn)位即可使未經(jīng)使用的新切削刃處于原工作切削刃空間位置,并具備實施相同切削功能的能力??赊D(zhuǎn)位刀片鉆是一種機夾可轉(zhuǎn)位刀具,把采用可轉(zhuǎn)位刀片作為切削功能元件,刀片以機械夾固方式固定于刀體。可轉(zhuǎn)位刀片鉆所用刀片形狀為四邊形,三邊形,等邊、不等邊六邊形,菱形和圓形等。U鉆結(jié)構(gòu):可轉(zhuǎn)位刀片,螺釘,配套部分。從化可轉(zhuǎn)位淺孔鉆廠家
刀體上有兩條排屑槽和導(dǎo)向切削區(qū)域輸送冷卻液的內(nèi)冷孔,刀體尾部可制成直柄或錐柄,以便不同的設(shè)備連接。ZTD淺孔鉆銷售
高精度ZSD淺孔鉆是一種經(jīng)過系統(tǒng)性優(yōu)化的鉆孔產(chǎn)品,采用了先進的生產(chǎn)工藝和材料,能夠完美解決許多行業(yè)常見的技術(shù)難題。這些難點包括鉆孔直徑超差、孔壁粗糙、喇叭口問題,以及刀具壽命低等挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)淺孔鉆的性能往往無法滿足客戶的需求。比如,傳統(tǒng)的淺孔鉆會出現(xiàn)直徑超差現(xiàn)象,導(dǎo)致鉆孔不夠精細(xì)。同時,由于刀具的材料和造型限制,傳統(tǒng)鉆孔設(shè)備的孔壁容易變得粗糙,影響零件的加工精度。為了克服這些問題,我們強調(diào)高精度鉆孔的設(shè)計和生產(chǎn)工藝,并在實際生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。ZTD淺孔鉆銷售
廣東喜一數(shù)控刀具有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在廣東省等地區(qū)的五金、工具中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來廣東喜一數(shù)控刀具供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!