更小的數(shù)控機床，錐度更小，主軸轉速高，工作臺進給量高。這意味著需要較低的刀具重量和平衡的刀具組件。瑞士多軸數(shù)控機床制造商由于空間限制，需要小型刀具。該空間主要由整體硬質合金刀具填充。微型可轉位刀具為用戶提供了更大的靈活性。近凈形狀鍛件/鑄件和燒結零件。只有半精加工/精加工操作才能獲得良好的表面光潔度和幾何精度。采用較低的切削深度和較高的進給速度將有助于在加工中獲得一致的結果。泰珂洛設計有效的微型旋轉類刀具，微縮藝術集中在筆尖大小時需要穩(wěn)定的手和大腦協(xié)調，當然還有激情。小尺寸可轉位刀具也是如此?？蛻舨粩鄬ふ矣兄谔岣邫C床利用率的刀具。這促使我們的設計人員為每個小型零件的數(shù)控加工開發(fā)完美匹配的刀具。數(shù)控刀具選擇注意事項。韓國韓松數(shù)控刀具哪里有

AERO-ETL產(chǎn)品簡介：專為一刀精加工而設計;強力芯厚設計，保證足夠的剛性，使刀具在加工時不會發(fā)生偏移;特殊的外周刃樣式，防止振動。產(chǎn)品特點：1.OSG專有DLC涂層防止切削刃產(chǎn)生溶著，提高刀具壽命。2.槽型設計以及特殊的外周刃減少加工時產(chǎn)生的振動。2”刃長適用于內(nèi)壁加工。3.槽型優(yōu)化設計，高剛性保證一刀精加工的可能性。AERO-EXTL產(chǎn)品簡介：適用于外壁一刀精加工。強力芯厚設計，保證足夠的剛性，防止刀具偏移;特殊的外周刃樣式，防止振動。產(chǎn)品特點：1.OSG專有DLC涂層防止切削刃產(chǎn)生溶著，提高刀具壽命。2.槽型設計以及特殊的外周刃減少加工時產(chǎn)生的振動。4”刃長適用于外壁加工。3.槽型優(yōu)化設計，高剛性保證一刀精加工的可能性。株洲泰珂洛數(shù)控刀具哪里有數(shù)控加工常用刀具匯總。

采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術，基于線速度精細分析刀具切削力的平衡性，通過理論計算、有限元和試驗多種方法交替驗證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下；第五是實現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術，即在淺孔鉆刀體采用不對稱結構的同時，刀片采用波形凸切削刃結構，兩者的結合可以達到內(nèi)、外刀片的徑向平衡能力，嚴格控制切削過程中的性能可靠性和持久性，切削效率和穩(wěn)定性大幅提升；第六是刀片基于工況采用特定槽型結構技術，由于鉆孔時外徑大的位置線速度高，切削力小但易磨損，而鉆頭近中心及修光刃處為零易崩缺，為了保證平衡性和耐磨性，株鉆針對相應工況設計特定的槽型，使切削過程穩(wěn)定，刀片壽命提升1倍以上；第七是鉆刀片采用波形疊加弧形復雜刃形技術，波形切削刃能有效降低單位切削刃負載，多個波形切削刃切入工件時切入角度不呈周期性變化，切入工件過程穩(wěn)定，有效抑制切削振動的產(chǎn)生，提高了孔的加工精度。

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ZSD系列淺孔鉆結構特點：刀具結構采用了三重抗振結構。重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合，有效抑制刀片振動、提高刀具壽命；第二重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向導向效果，保證鉆孔尺寸精度、表面質量的穩(wěn)定；第三重抗振指刀片波形刃逐層切入時，每個波形單元切入工件角度不呈周期性變化，保證刀片的抗沖擊性，有效提高鉆削效率和鉆削應用范圍。ZSD系列淺孔鉆創(chuàng)新點一：利用切削仿真軟件對內(nèi)、外刀片進行切削力仿真，通過調整切削刃波形的曲率半徑、頻率等參數(shù)，確保內(nèi)、外刀片所受的徑向切削力盡可能抵消掉，實現(xiàn)刀片的受力平衡。創(chuàng)新點二：利用有限元軟件，基于切削仿真的受力結果，以刀桿為研究對象，優(yōu)化刀片的安裝角度及容屑槽結構，確保刀桿徑向受力平衡、排屑流暢。數(shù)控加工刀具基本知識,看這一篇就足夠了!花都OSG數(shù)控刀具

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小尺寸可轉位刀具只有在提高機器利用率時才有效。對其他人來說很難，但對泰珂洛來說并非不可能。泰珂洛的設計團隊考慮每個小型可轉位刀具的各個方面和細節(jié)。以下這些刀具是在與其他小型可轉位刀具對比中的勝出者：刀具由高密度鋼制成，以抑制振動，同時具有足夠的靈活性，在變載荷下保證安全；精細的刀片座設計確保牢固的刀片鎖緊；優(yōu)化的螺釘尺寸和扭矩能夠充分的將螺釘固定到位；刀片底部更高的鋼刀體支撐能夠確保加工時使用更高的進給并承受更高的載荷；密齒設計提高了生產(chǎn)效率；刀片材質和幾何形狀的比較好組合；刀具的小型化的過程中，刀片需要充分的支撐。韓國韓松數(shù)控刀具哪里有

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