常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類:
①鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG)常用牌號YG3、YG6、YG8,其中數(shù)字表示含鈷量的百分率,含鈷量愈多,韌性愈好,愈耐沖擊和振動,但會降低硬度和耐磨性。因此,該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。
②鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT)常用牌號有YT5、YT15、YT30,數(shù)字表示碳化鈦的百分率。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后,能提高鋼的粘結(jié)溫度,減小磨擦系數(shù),并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗彎強(qiáng)度和韌性,使性質(zhì)變脆,因此,該類合金適應(yīng)切削鋼類零件。
③通用硬質(zhì)合金 球頭立銑刀材料應(yīng)具備高的硬度和耐磨性、高的強(qiáng)度和韌性、耐熱性、工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。韶關(guān)OSG銑刀哪里有
球頭立銑刀相比普通銑刀有以下缺點(diǎn):
1.刀具成本高:球頭立銑刀刀具的制造難度大,需要使用高精度加工設(shè)備,加工質(zhì)量需求高,因此制作成本比普通銑刀要高。
2.不適用于大面積加工:球頭立銑刀是針對輪廓復(fù)雜、幾何曲線豐富的工件進(jìn)行加工設(shè)計(jì)的,適用于小面積、高精度加工,對于大面積平面加工效率不高。
3.加工過程較為復(fù)雜:由于球頭立銑刀切削范圍受限,需要多次換刀、變位;且由于球頭立銑刀的形狀特殊,因此在加工過程中需要進(jìn)行較為復(fù)雜的數(shù)控編程。
4.加工效率不高:由于球頭立銑刀加工過程中刀具的切削時(shí)間很短,因此在大批量生產(chǎn)時(shí)的加工效率可能不如普通加工方式。綜上所述,球頭立銑刀不僅造價(jià)昂貴,切削效率低,而且加工過程較復(fù)雜,更適用于少量量產(chǎn)、高精度、有品質(zhì)的加工。
韶關(guān)OSG銑刀哪里有硬質(zhì)合金銑刀是指用硬質(zhì)合金為材料制成的銑刀。
刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期,伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來的。1783年,法國的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明**早的文獻(xiàn)記載是在1822年,但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的,許用的切削速度約為5米/分。1868年,英國的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼。1898年,美國的泰勒和.懷特發(fā)明高速工具鋼。1923年,德國的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。在采用合金工具鋼時(shí),刀具的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時(shí),又提高兩倍以上,到采用硬質(zhì)合金時(shí),又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也提高更大。由于高速鋼和硬質(zhì)合金的價(jià)格比較昂貴,刀具出現(xiàn)焊接和機(jī)械夾固式結(jié)構(gòu)。
臥式銑削還可以使用銑床形凸輪、圓柱凸輪及內(nèi)外曲面,一般齒面材料為硬質(zhì)合金,也可用陶瓷材料。
適用:銑槽,螺旋槽及各種孔,銑床平面、側(cè)面。適用范圍:各種平面的粗磨和精磨。立銑刀用于加工溝槽、臺階面等,刀具在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給量。在立銑刀上的端齒通過中心時(shí),可軸向進(jìn)給。端銑刀是用頂面加工的銑刀,具有圓盤型,只能用端面的刀刃進(jìn)行切削;立銑刀多用于立銑刀:銑槽,螺旋槽,螺旋槽;平銑刀和球頭銑刀均為端銑刀:銑平面、槽銑刀。簡而言之就是立銑刀多用精打孔、銑溝槽,而端銑刀多用來銑平面則是較大的平面加工。 整體式銑刀的刀體和刀齒是制成一體的。制造比較簡便,但是大型的銑刀一般不做成這種的,因?yàn)楸容^浪費(fèi)材料。
锪鉆分柱形锪鉆、錐形锪鉆、斜孔锪鉆、帶引導(dǎo)柱型斜孔锪鉆、端面锪鉆等、多種形狀。
1.柱形锪鉆用于锪圓柱形埋頭孔。柱形锪鉆起主要切削作用的是端面刀刃,螺旋槽的斜角就是它的前角。锪鉆前端有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱直徑與工件已有孔為緊密的間隙配合,以保證良好的定心和導(dǎo)向。這種導(dǎo)柱是可拆的,也可以把導(dǎo)柱和锪鉆做成一體。斜孔锪鉆一般為整體結(jié)構(gòu),分為刀頭部分和刀柄部分,刀柄為圓柱形有利于裝夾、刀頭部分為錐形、有一斜孔貫穿,錐尖部分斜口邊緣有刀口可以切削,貫穿孔為排屑孔,鐵屑經(jīng)過旋轉(zhuǎn)切削向上外離心力排出、有利于鐵屑刮擦工件平面造成工件表面劃傷影響美觀與質(zhì)量。(一般也就是沉頭刀,踩圓柱沉頭)。
2.錐形锪鉆用于锪錐形孔。錐形锪鉆的錐角按工件錐形埋頭孔的要求不同,有60°、75°、82°、90°、100°、110°、120°等。其中90°的用得較多。
3.端面锪鉆專門用來锪平孔口端面。端面锪鉆可以保證孔的端面與孔中心線的垂直度。當(dāng)已加工的孔徑較小時(shí),為了使刀桿保持一定強(qiáng)度,可將刀桿頭部的一段直徑與已加工孔為間隙配合,以保證良好的導(dǎo)向作用。锪鉆是標(biāo)準(zhǔn)工具,由專業(yè)廠生產(chǎn),可根據(jù)锪孔的種類選用,也可以用麻花鉆改磨成锪鉆。 用鑲齒法制造銑刀可以節(jié)省工具鋼材料,同時(shí)萬一有一個(gè)刀齒用壞,可以拆下重新?lián)Q一個(gè)好的,不必浪費(fèi)整個(gè)銑刀。韶關(guān)OSG銑刀哪里有
倒角刀可以加工孔口去毛刺、倒角、挖沉頭窩、前提是必須要有引導(dǎo)孔、才可后續(xù)的加工、錐度錐形孔上大下小。韶關(guān)OSG銑刀哪里有
銑刀常用材料二:硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點(diǎn)如下:1.能耐高溫,在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能,切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。2.常溫硬度高,耐磨性好。3.抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,刀刃不易磨的很鋒利。常用的硬質(zhì)合金分三類:鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG)、鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT)、通用硬質(zhì)合金。在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物,如碳化鉭和碳化鈮等,使其晶粒細(xì)化,提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性,能使合金的韌性有所增加,因此,這類硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性。由于其價(jià)格較貴,主要用于難加工材料,如強(qiáng)度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。 韶關(guān)OSG銑刀哪里有