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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-03

不銹鋼加工刀片選用的主要參考:為了更好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性,在保證相對(duì)穩(wěn)定的切削外部條件(設(shè)備、切削液等)下,還要根據(jù)槽型特點(diǎn),選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來(lái)看,主要可以參考如下幾點(diǎn):(1)前角γo:不銹鋼塑性強(qiáng),切屑不易從工件上排出,為使不銹鋼在加工過(guò)程中排屑更順暢,在保證刀具強(qiáng)度的同時(shí)需選擇更加鋒利的槽型來(lái)應(yīng)對(duì),當(dāng)前角變大后,降低了切削力,使得加工更加輕快,更加有利于切屑排出,同時(shí)降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性,從而延長(zhǎng)刀具使用壽命。(2)后角:為防止后刀面與工件過(guò)早摩擦,在保證刀片剛性強(qiáng)度的前提下,可以適當(dāng)增加后角,來(lái)提高刀片使用壽命。(3)槽型:刀片槽型實(shí)際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來(lái)的形狀,針對(duì)不銹鋼的加工斷屑特點(diǎn),目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應(yīng)對(duì)不銹鋼加工特點(diǎn)的刀片槽型。(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有鋒利的切削刃和相對(duì)大的前角,能較好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性。同種材料硬度高,切削速度應(yīng)下降;硬度低,切削速度應(yīng)上升。饒平株洲鉆石數(shù)控刀片推薦

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切削參數(shù)是指在數(shù)控加工過(guò)程中,刀具進(jìn)行切削操作時(shí)所需設(shè)置的相關(guān)參數(shù)。切削速度(Cutting Speed)、進(jìn)給速度(Feed Rate)、切削深度(Cutting Depth)、切削寬度(Cutting Width)是數(shù)控刀片常見的切削參數(shù),這些參數(shù)的選擇對(duì)于加工效果、刀具壽命和加工成本等都有重要影響。切削參數(shù)的選擇需要綜合考慮工件材料、刀具材質(zhì)、刀具類型、加工要求和機(jī)床性能等因素。合理選擇和調(diào)整切削參數(shù)可以提高切削效率、延長(zhǎng)刀具壽命,并獲得更好的加工質(zhì)量。和平株洲鉆石數(shù)控刀片批發(fā)刀片和刀桿配合使用中,切忌正角刀片與負(fù)角車刀相配。

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切削速度考驗(yàn)刀片耐磨性,切削速度的高低影響刀片使用壽命,且與刀片使用壽命呈線性趨勢(shì),這與切削三要素中進(jìn)給量、背吃刀量的選用一樣,但影響效果更為明顯。后兩者切削要素,更多的需要依靠生產(chǎn)中調(diào)節(jié)不同的取值來(lái)影響切屑形態(tài)使達(dá)到一個(gè)合理的范圍,而幾組不同的切削速度直觀來(lái)分析,可以參考為幾組不同的刀尖在比較硬的加工對(duì)象上做直線刻劃,其中相同時(shí)間內(nèi)滑動(dòng)刀尖呈現(xiàn)出的磨損,這與同種刀片在相同的線速度下使用時(shí)間長(zhǎng)短意義一樣,切削時(shí)間越長(zhǎng)、線速度越大,所參與切削的路徑越長(zhǎng),即刀尖滑行越遠(yuǎn)。

數(shù)控刀片的形狀有很多種,常見的包括以下幾種:

1.平面刀片(SquareInsert):刀片的形狀是正方形或長(zhǎng)方形,適合進(jìn)行一般的車削、銑削等加工操作。

2.圓弧刀片(RoundInsert):刀片的形狀呈圓弧狀,適合進(jìn)行圓柱面、球面等曲面加工。

3.鉆孔刀片(DrillInsert):刀片的形狀設(shè)計(jì)用于鉆孔操作,通常為圓柱形狀,具有合適的刃角和刃長(zhǎng),能夠有效地進(jìn)行鉆孔加工。

4.三角刀片(TriangleInsert):刀片的形狀是一個(gè)三角形,適用于進(jìn)行外圓車削、內(nèi)孔車削等操作。

5.菱形刀片(DiamondInsert):刀片的形狀呈菱形或角形,適用于進(jìn)行切槽、車削等操作。

這只是其中的一些常見形狀,實(shí)際上還有其他各種特殊形狀的數(shù)控刀片,根據(jù)不同的加工需求和工件形狀選擇合適的刀片形狀可以提高加工效率和質(zhì)量。 切深是根據(jù)工件的余量,形狀,機(jī)床功率,剛度及刀具剛度確定。切深變化對(duì)刀具壽命影響很大。

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大多數(shù)人在選擇車削刀片時(shí),除了用固定的刀片品牌和型號(hào),相信更多人是選用性價(jià)比高的車刀。即如何用合適的價(jià)格加工出更多的工件?原則上先選擇刀片材質(zhì)、刀片槽型,再選擇刀片形狀、尺寸、刀尖半徑大小,再選擇刀片的主偏角與副偏角(刀尖角),還得考慮左右手刀片、正負(fù)前角等參數(shù)。實(shí)際上,為實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制和加工性能,就是權(quán)衡刀片的每個(gè)參數(shù),選擇適合自身加工的方案。按照慣例,刀片材質(zhì)的選擇通常基于所涉及的是粗加工還是精加工工序。刀具材料的種類繁多,當(dāng)前使用的材料主要分為四大類:工具鋼(包括碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼)、硬質(zhì)合金、陶瓷刀具和超硬質(zhì)刀具材料,其中高速鋼與硬質(zhì)合金是目前使用很多的刀具材料。刀片材質(zhì)的韌性能夠補(bǔ)償槽型強(qiáng)度的不足,刀片槽型與刀片材質(zhì)是相互補(bǔ)充?;旧喜馁|(zhì)選擇要根據(jù)客戶的要求和產(chǎn)品的要求 來(lái)進(jìn)行的。和平株洲鉆石數(shù)控刀片批發(fā)

可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個(gè)切削刃的多邊形刀片。饒平株洲鉆石數(shù)控刀片推薦

數(shù)控刀片的尺寸精度直接決定了其加工產(chǎn)品的質(zhì)量,因此廠商在刀片的制造過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品輪廓尺寸測(cè)量有很高的要求,需要實(shí)現(xiàn)刀片的R角、內(nèi)切圓、切削刃長(zhǎng)等多個(gè)尺寸參數(shù)同時(shí)高精度測(cè)量,并且希望能做到產(chǎn)品的批量測(cè)量乃至全檢。傳統(tǒng)尺寸測(cè)量設(shè)備如千分尺、光學(xué)投影儀、影像測(cè)量?jī)x等在效率上難以滿足用戶的測(cè)量需求。中圖儀器VX系列閃測(cè)儀將高精度遠(yuǎn)心光學(xué)鏡頭與智能化圖像處理技術(shù)相結(jié)合,并融入一鍵閃測(cè)原理,精度達(dá)到微米級(jí),滿足數(shù)控刀片制造商對(duì)批量尺寸測(cè)量的需求。VX系列閃測(cè)儀大視野整體成像,自動(dòng)對(duì)焦,視野范圍內(nèi)數(shù)控刀片任意擺放,無(wú)需定位,按一鍵即可測(cè)出全部尺寸,輕松簡(jiǎn)單。饒平株洲鉆石數(shù)控刀片推薦