球頭立銑刀的優(yōu)點(diǎn)球頭立銑刀是點(diǎn)接觸式加工，所以機(jī)械加工表面精度特別高，在模具、自由曲面數(shù)控加工中占有重要地位。

通過(guò)對(duì)球頭立銑刀的結(jié)構(gòu)分析，總結(jié)起來(lái)，S形球頭立銑刀具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)球頭立銑刀的球刃過(guò)銑刀軸心，既可以作軸向進(jìn)給，也可以作橫向進(jìn)給，它可以十分方便地加工模具內(nèi)腔型面及其它復(fù)雜曲面；

(2)球刃為S形弧形刃，刃上無(wú)尖角部分，不會(huì)產(chǎn)生局部集中磨損，刀具耐用度高；

(3)在銑削時(shí)，由于球刃為S形切削刃，切入和切出過(guò)程比較平穩(wěn)。實(shí)驗(yàn)證明，與平面刃球頭立銑刀相比，用S形球頭立銑刀銑削時(shí)，不但三個(gè)切削分力比較小，而且在切入和切出的過(guò)程中，三個(gè)分力的波動(dòng)范圍也比較小；

(4)S刃上各點(diǎn)的刃傾角不同，由于刃傾角的作用，可使切屑沿著切削刃方向外沿方向順利排出，能夠有效地防止切屑粘附在到刃上，避免刀刃損壞。 芯厚增大，截面積增大，剛性提高，但容屑槽減小，排屑性能變差；反之，芯厚減小剛性降低，但排屑性能增強(qiáng)。海東韓國(guó)韓松銑刀供應(yīng)商

硬質(zhì)合金銑刀用途：硬質(zhì)合金銑刀一般主要用于數(shù)控加工中心，cnc雕刻機(jī)。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。1.硬質(zhì)合金圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工；細(xì)齒銑刀適用于精加工。2.硬質(zhì)合金面銑刀：用于立式銑床、端面銑床或龍門(mén)銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。3.硬質(zhì)合金立銑刀：用于加工溝槽和臺(tái)階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí),可軸向進(jìn)給。4.硬質(zhì)合金三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。5.硬質(zhì)合金角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。6.硬質(zhì)合金鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。南昌韓國(guó)韓松銑刀零售鏟齒銑刀用鈍以后,只需磨前刀面,而不需磨后刀面。這種銑刀的特點(diǎn)就是在磨前刀面時(shí)不影響刀齒的形狀。

銑削不銹鋼材料時(shí)： 1.選擇適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)：不銹鋼具有較高的切削難度，所以銑削過(guò)程中需要合理選擇切削參數(shù)。一般而言，應(yīng)降低切削速度、提高切削深度和送進(jìn)量，以便獲得更好的加工效果和表面質(zhì)量。 2.選擇合適的刀具：對(duì)于不銹鋼材料，應(yīng)選擇負(fù)片刀或立銑刀，以便在切削過(guò)程中防止產(chǎn)生太多的熱量和切削力，從而避免工件表面粗糙和切削刃刃口受損的現(xiàn)象。 3.使用冷卻液：在銑削不銹鋼材料時(shí)，應(yīng)使用冷卻液，以便在加工過(guò)程中降低溫度、減小摩擦系數(shù)，從而保持刀具的切削性能和工件的表面質(zhì)量。 4.加工前設(shè)置夾緊力：在加工不銹鋼材料前，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置夾緊力，以便保持工件的穩(wěn)定性和剛性，在加工過(guò)程中避免過(guò)度振動(dòng)和變形。 應(yīng)該盡可能的采用順銑法加工。不對(duì)稱順銑法，此法能保證切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離，切屑粘結(jié)接觸面積較小，在高速離心力的作用下容易被甩掉，以免刀齒重新切入工件時(shí)，切屑會(huì)沖擊前刀面而產(chǎn)生剝落和崩刃現(xiàn)象，從而提高刀具的耐用度。不銹鋼材料應(yīng)用非常廣，在車(chē)加工、銑加工、鉆加工、攻絲等各式加工當(dāng)中都能碰到。但是因?yàn)椴讳P鋼具有跟別的一般材料不一樣的特性，所以加工不銹鋼成為技術(shù)人員的一個(gè)不小的難題！

球頭立銑刀相比普通銑刀有以下缺點(diǎn)：1.刀具成本高：球頭立銑刀刀具的制造難度大，需要使用高精度加工設(shè)備，加工質(zhì)量需求高，因此制作成本比普通銑刀要高。2.不適用于大面積加工：球頭立銑刀是針對(duì)輪廓復(fù)雜、幾何曲線豐富的工件進(jìn)行加工設(shè)計(jì)的，適用于小面積、高精度加工，對(duì)于大面積平面加工效率不高。3.加工過(guò)程較為復(fù)雜：由于球頭立銑刀切削范圍受限，需要多次換刀、變位；且由于球頭立銑刀的形狀特殊，因此在加工過(guò)程中需要進(jìn)行較為復(fù)雜的數(shù)控編程。4.加工效率不高：由于球頭立銑刀加工過(guò)程中刀具的切削時(shí)間很短，因此在大批量生產(chǎn)時(shí)的加工效率可能不如普通加工方式。綜上所述，球頭立銑刀不僅造價(jià)昂貴，切削效率低，而且加工過(guò)程較復(fù)雜，更適用于少量量產(chǎn)、高精度、有品質(zhì)的加工。材料屬性的確定： 由于球頭立銑刀切削是要承受摩擦、沖擊和振動(dòng)等作用。

成形銑刀是為特定的工件或加工內(nèi)容專門(mén)設(shè)計(jì)制造的。這類(lèi)銑刀具有高度的定制性，適用于加工平面類(lèi)零件的特定形狀，如漸開(kāi)線齒面、燕尾槽和T形槽、角度面、凹槽面等，也適用于特形孔或臺(tái)。由于它們是為特定任務(wù)設(shè)計(jì)的，因此通常具有較高的加工精度和效率。此外，由于主軸錐孔可能有所不同，使用成形銑刀時(shí)可能需要配制過(guò)渡套和拉釘。此類(lèi)銑刀通常是為特定形狀的銑削工作而設(shè)計(jì),專門(mén)銑削規(guī)則或不規(guī)則外形及大量生產(chǎn)小零件之用,常用的有圓角銑刀、切齒銑刀、凸圓銑刀、凹圓銑刀等。由于每個(gè)刀刃之形狀均相同,磨銳刀刃時(shí),不可研磨其外形,以防型銑刀走樣,應(yīng)磨其前斜面。T型刀銑削材料：模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材。無(wú)錫銑刀銷(xiāo)售

切入切出時(shí)，切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個(gè)重要方向。海東韓國(guó)韓松銑刀供應(yīng)商

銑刀即為具有圓柱體外形,并在圓周及底部帶有切削刃,使其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)切削加工工件的切削刀具。銑刀其實(shí)來(lái)源于刨刀。因?yàn)榕俚渡现挥幸幻嬗械度?創(chuàng)刀在來(lái)回走動(dòng)時(shí)，也只有一面又切削作用，那么創(chuàng)刀回來(lái)的時(shí)間就完全浪費(fèi)掉了。

再者,創(chuàng)刀的刀刃很窄，因此其加工的效率很低。人們?yōu)榱丝朔@一缺點(diǎn)，就將其進(jìn)行改進(jìn),辦法就是將刨刀裝在一根軸上，使其快速旋轉(zhuǎn),讓工件慢慢從下面走過(guò)，這樣就節(jié)省了時(shí)間，這就是原始的銑刀，也叫做單刃銑刀。

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的發(fā)展，才有了現(xiàn)在各式各樣的銑刀。 海東韓國(guó)韓松銑刀供應(yīng)商