數(shù)控刀片,作為可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應用領(lǐng)域不可或缺的主流產(chǎn)品。它們采用先進的材料科學技術(shù)和精密制造工藝,具有極高的硬度、耐磨性和耐熱性,能夠在高速、高效的切削過程中保持穩(wěn)定的切削性能。數(shù)控刀片的設計也極具靈活性,可以根據(jù)不同的加工需求和工件材料,選擇合適的刀片材質(zhì)、形狀和切削參數(shù),從而實現(xiàn)比較好的切削效果和加工效率。因此,數(shù)控刀片廣泛應用于汽車制造、航空航天、模具制造等各個領(lǐng)域,是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要工具。數(shù)控刀片經(jīng)過特殊涂層處理,不僅提高了耐磨性,還延長了使用壽命。寶安泰珂洛數(shù)控刀片生產(chǎn)
數(shù)控刀片上一般都會有一連串的字母加數(shù)字來作為數(shù)控刀片的型號,對于專業(yè)的人員來說,看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡單,但是對于很多商家來說這些字母都認識,字母表示的意義卻是截然不知道的。
首先以一個簡單的例子,來概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型號都是由10個號位來表示刀片的。這個型號中前四個字母表示刀片的特征,接著六個數(shù)字表示刀片的尺寸型號特征。D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等級,G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃長度數(shù)值是15mm,04表示刀片厚度4.76mm厚,08表示刀尖圓弧半徑0.8mm。 三水OSG數(shù)控刀片供應商刀片壽命長,減少更換頻率,專注加工,提升整體生產(chǎn)效率。
數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。
主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。
數(shù)控刀片的種類有:整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。
主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。
按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。
它的特點是高效率、高耐磨,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。
隨著涂層技術(shù)的不斷進步,耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。
數(shù)控刀片是一種用于機械加工的切削工具,其切削刃設計對于刀具性能和加工效果有著重要的影響。以下是數(shù)控刀片切削刃設計的一些建議: 1、刀片材料選擇:根據(jù)加工材料的硬度和耐磨性要求選擇合適的刀片材料,常見的刀片材料有碳化鎢(WC)和涂層刀片。 2、切削刃形狀:切削刃的形狀與加工方式密切相關(guān)。常見的刀片切削刃形狀有直角刃、圓弧刃、倒角刃等。根據(jù)具體的加工要求選擇合適的切削刃形狀,以獲得更好的切削效果和加工表面質(zhì)量。 3、切削刃的刃角:刃角是切削刃與加工表面接觸點的夾角,不同材料和加工方式需要不同的刃角。一般而言,較硬的材料可以選擇較小的刃角,較軟的材料則需要較大的刃角。 4、切削刃的刃口半徑:刃口半徑是切削刃端部的曲率半徑,也是刀具刃是否銳利的重要指標。通常情況下,較小的刃口半徑可以提供更好的切削性能,但會降低刀具的壽命。 5、切削刃數(shù)目和布局:切削刃數(shù)目和布局的選擇也會影響刀具的性能。更多的切削刃可以提高切削效率,但也會增加切削力和熱量。合理的切削刃布局可使刀具在切削過程中保持穩(wěn)定,并減少振動和噪音。 總之,在設計數(shù)控刀片的切削刃時,需要根據(jù)具體的加工要求和材料特性進行隨著科技的進步,新型數(shù)控刀片材料不斷涌現(xiàn),為制造業(yè)帶來了更高的生產(chǎn)效率和更低的成本。
刀片和刀板的組合都應使切屑順利地從切削區(qū)排出。若在零件切斷之前,切屑堆積并侵入槽中,刀片就很可能再次切削這些切屑,并會突然失效。如果切屑劇烈地摩擦刀板,值得關(guān)注將會產(chǎn)生大量的熱,這也會造成疲勞和加速失效。所有的硬質(zhì)合金切斷刀具制造商都提供其產(chǎn)品的中心高。所以應嚴格遵守制造商的推薦值。刀片的幾何尺寸和刀夾的型式對中心高均有影響。通常寬度大于0.5mm的刀片,下列公式對其中心高的確定非常有用:中心高=0.8mm*寬度+0.025mm。批量生產(chǎn)任務重,喜一數(shù)控刀片挑大梁,切削穩(wěn)定,返工少,效率一路飆升。寧夏數(shù)控刀片推薦
自動對刀功能強大,快速找準位置,切削準確,提升加工精度與效率。寶安泰珂洛數(shù)控刀片生產(chǎn)
當切削刃和工件之間的角度確定后,硬質(zhì)合金切斷刀片往往被設計為使其強度和堅固性大化。如果刀片高于中心線太多,刀片后角將減小。致使后刀面上半部分與工件發(fā)生磨擦,因此在切削區(qū)將產(chǎn)生大量的熱。反過來,這會引起刀片提前磨損和工件冷作硬化。值得關(guān)注這種情況通常的標志是,在短期切削后刀片有過度的后刀面磨損。低于中心線的刀片將產(chǎn)生更多的問題。當?shù)镀陀谥行木€時,后角將增大。這使得很小的刀尖部分將承受全部的切削力,從而縮短刀具壽命和增加刀具突然失效的可能性。低于中心線的刀片帶來的另一個問題是刀片不規(guī)則的偏離。隨著大部分切削力作用于刀尖,它趨向于振動和反彈,這種不規(guī)則運動將對刀具壽命產(chǎn)生影響,通常以切削刃前部斷屑的形式出現(xiàn)。它將在零件槽的底部和側(cè)面產(chǎn)生振動痕跡和較差的表面粗糙度。寶安泰珂洛數(shù)控刀片生產(chǎn)