熔化切割利用一定功率密度的激光加熱工件使之熔化,同時(shí)依靠與光束同軸的非氧化性輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料吹除、帶走,形成割縫。其所需功率密度約為汽化切割的1/10。熔化切割的機(jī)理可概括如下。①激光束照射到工件表面,除反射損失外,剩下能量被吸收,加熱材料并蒸發(fā)成小孔;②一旦小孔形成,它作為黑體將吸收所有光束能量,小孔被熔化金屬壁所包圍,依靠蒸氣流高速流動(dòng),使熔壁保持相對穩(wěn)定;③熔化等溫線貫穿工件,依靠輔助氣流噴射壓力將熔化材料吹走;③隨著工件移動(dòng),小孔橫移并留下一條切縫,激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射,熔化材料持續(xù)或脈動(dòng)地從縫內(nèi)被吹掉。對薄板材料,切割速度過慢會使大部分激光束直接通過切口白白損失能量,速度提高使更多光束照射材料,增加與材料的耦合功率,獲得保證切割質(zhì)量的較寬參數(shù)調(diào)節(jié)區(qū),對厚板材料,由于激光蒸發(fā)作用或熔化產(chǎn)物移去速度不夠快,光束在割縫內(nèi)材料切面上多次反射,只要熔化產(chǎn)物能在它被冷氣流凝固前除去,切割過程將繼續(xù)進(jìn)行。所有激光切割口邊緣都呈條紋狀,其原因是:①切割過程開始于導(dǎo)致氧燃燒的某功率值,而在較低的功率水平停止;②切割斷面斜度是如此的陡。 哈密市哪里有大型激光切割加工廠。阿勒泰克州激光巴音郭楞
⑥在擁有兩個(gè)能源的氧助切割過程中,存在著兩個(gè)切割區(qū)域:一個(gè)區(qū)域是氧燃燒速度高于光束行進(jìn)速度,這時(shí)割縫寬且粗糙;另一個(gè)區(qū)域是激光束行進(jìn)速度比氧燃燒速度快,所得切割縫狹窄而光滑。這兩個(gè)區(qū)域間的轉(zhuǎn)折是個(gè)突變??刂茢嗔亚懈钔ㄟ^激光束加熱,易受熱破壞的脆性材料高速、可控地切斷,稱之為控制斷裂切割。其切割機(jī)理可概括為:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起熱梯度和隨之而來的嚴(yán)重機(jī)械變形,使材料形成裂縫??刂茢嗔亚懈钏俣瓤?,只需很小激光功率;功率太高會造成工件表面熔化,并破壞切縫邊緣??刂茢嗔亚懈钪饕煽貐?shù)是激光功率和光斑尺寸。激光切割過程中能量的分析激光切割的一個(gè)重要因素是入射激光在工件切口燒蝕前沿的吸收,它是激光進(jìn)行有效切割的基礎(chǔ)。激光的吸收取決于激光的偏振性、模式、燒蝕前沿的形狀和傾角、材料性質(zhì)以及氧化程度等一系列因素。燒蝕前沿由吸收的激光和切割過程的放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量加熱而熔化或汽化,并被氣流吹除。部分熱量則通過熱傳導(dǎo)傳入基體材料,通過輻射以及對流換熱而損耗。在激光切割的加熱階段,鋼板在激光照射下,其表面被加熱到達(dá)燃點(diǎn)溫度(取為970℃)。在此階段,輸入能量只有激光束的照射能量。 阿勒泰克州激光巴音郭楞庫爾勒哪里有大型激光切割加工廠。
也就是說它要走很長的一段距離才會出現(xiàn)分散或者收斂的現(xiàn)象。激光(LASER)是上世紀(jì)60年代發(fā)明的一種光源。LASER是英文的“受激放射光放大”的首字母縮寫。激光器有很多種,尺寸大至幾個(gè)足球場,小至一粒稻谷或鹽粒。氣體激光器有氦-氖激光器和氬激光器;固體激光器有紅寶石激光器;半導(dǎo)體激光器有激光二極管,像CD機(jī)、DVD機(jī)和CD-ROM里的那些。每一種激光器都有自己獨(dú)特的產(chǎn)生激光的方法。激光切割適用產(chǎn)品適合采用CO2激光切割的產(chǎn)品大體上可歸納為三類:激光切割工程圖類:從技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度不宜制造模具的金屬鈑金件,特別是輪廓形狀復(fù)雜,批量不大,一般厚度;12mm的低碳鋼、;6mm厚的不銹鋼,以節(jié)省制造模具的成本與周期。已采用的典型產(chǎn)品有:自動(dòng)電梯結(jié)構(gòu)件、升降電梯面板、機(jī)床及糧食機(jī)械外罩、各種電氣柜、開關(guān)柜、紡織機(jī)械零件、工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件、大電機(jī)硅鋼片等。第二類:裝飾、廣告、服務(wù)行業(yè)用的不銹鋼(一般厚度3mm)或非金屬材料(一般厚度20mm)的圖案、標(biāo)記、字體等。如藝術(shù)照相冊的圖案,公司、單位、賓館、商場的標(biāo)記,車站、碼頭、公共場所的中英文字體。第三類:要求均勻切縫的特殊零件。應(yīng)用的典型零件是包裝印刷行業(yè)用的模切版。
從而實(shí)現(xiàn)***率的切割生產(chǎn)。相對于CO2激光器,YAG的激光可通過光導(dǎo)纖維輸送,比較靈活方便,適用于機(jī)器人手執(zhí)激光“噴嘴”配程序控制進(jìn)行精確操作,因此在三維切割時(shí)大多采用。三維激光切割在車身裝配后的加工也十分有用,例如開行李架固定孔,頂蓋滑軌孔、天線安裝孔、修改車輪擋泥板形狀等。在新車試制中用于切割輪廓和修正,既縮短了試制周期又省了模具,充分體現(xiàn)出采用激光切割加工的優(yōu)點(diǎn)。在激光切割工藝研究方面,主要集中于對激光模式、激光輸出功率、焦點(diǎn)位置以及噴嘴形狀等問題的研究。早在20世紀(jì)70~80年代,美國、德國以及日本等國家已經(jīng)在大量的激光切割工藝試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,總結(jié)激光切割工藝,建立工藝數(shù)據(jù)庫,并著手研究高性能的激光切割系統(tǒng),90年代初期國外就已經(jīng)推出了一些高性能的激光切割系統(tǒng)就具有加工參數(shù)自動(dòng)設(shè)定的功能。為了更加深入地發(fā)展激光加工技術(shù),各國制定了自己的發(fā)展規(guī)劃,如美國的“戰(zhàn)略防御倡議”;英國的“阿維爾計(jì)劃”;日本的“激光研究五年計(jì)劃”;西歐的“尤里卡計(jì)劃”;德國的“激光技術(shù)及其研究重點(diǎn)”等。這些國家為了執(zhí)行發(fā)展計(jì)劃建立了專門的研究機(jī)構(gòu)和激光加工說應(yīng)用中心。同國外的發(fā)展情況相比。 新疆烏市激光切割公司。
③材料經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為。⑵切割效率高由于激光的傳輸特性,激光切割機(jī)上一般配有多臺數(shù)控工作臺,整個(gè)切割過程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí),只需改變數(shù)控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進(jìn)行二維切割,又可實(shí)現(xiàn)三維切割。⑶切割速度快用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板,切割速度可達(dá)600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板,切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定,既可節(jié)省工裝夾具,又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。⑷非接觸式切割激光切割時(shí)割炬與工件無接觸,不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件,不需要更換“刀具”,只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低,振動(dòng)小,無污染。⑸切割材料的種類多與氧乙炔切割和等離子切割比較,激光切割材料的種類多,包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料,由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同,表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性??κ布す馇懈疃嗌馘X。和田伊犁激光烏魯木齊
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由于它是我們能夠直接感受而察覺的電磁波極少的那一部分;(5)紫外線——波長從3×10^-7米到6×10^-10米。這些波產(chǎn)生的原因和光波類似,常常在放電時(shí)發(fā)出。由于它的能量和一般化學(xué)反應(yīng)所牽涉的能量大小相當(dāng),因此紫外光的化學(xué)效應(yīng)強(qiáng);(6)倫琴射線——這部分電磁波譜,波長從2×10^-9米到6×10^-12米。倫琴射線(X射線)是電原子的內(nèi)層電子由一個(gè)能態(tài)跳至另一個(gè)能態(tài)時(shí)或電子在原子核電場內(nèi)減速時(shí)所發(fā)出的;(7)伽馬射線——是波長從10^-10~10^-14米的電磁波。這種不可見的電磁波是從原子核內(nèi)發(fā)出來的,放射性物質(zhì)或原子核反應(yīng)中常有這種輻射伴隨著發(fā)出。γ射線的穿透力很強(qiáng),對生物的破壞力很大。由此看來,激光能量并不算很大,但是它的能量密度很大(因?yàn)樗淖饔梅秶苄?,一般只有一個(gè)點(diǎn)),短時(shí)間里聚集起大量的能量,用做武器也就可以理解了。編輯本段激光的其他特性激光有很多特性:首先,激光是單色的,或者說是單頻的。有一些激光器可以同時(shí)產(chǎn)生不同頻率的激光,但是這些激光是互相隔離的,使用時(shí)也是分開的。其次,激光是相干光。相干光的特征是其所有的光波都是同步的,整束光就好像一個(gè)“波列”。再次,激光是高度集中的。阿勒泰克州激光巴音郭楞
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