由三螺桿泵的原理知道，對(duì)于外置軸承的三螺桿泵，通過軸承定位，三根螺桿在襯套中互不接觸，齒側(cè)之間保持恒定的間隙(其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定)，螺桿外圓與襯套內(nèi)圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動(dòng)由同步齒輪完成。齒輪箱中有**的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)極大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質(zhì)外，還可輸送大量的非潤滑性介質(zhì)，各種粘度(比較高粘度可達(dá)3*106毫米/秒)的介質(zhì)以及具有腐蝕性(酸、堿等性質(zhì))，磨蝕性的液體，用于輸送石油的油氣混輸泵安全系數(shù)提高。螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動(dòng)，以防過載或吸空。無錫螺桿泵品牌

無堵塞單螺桿泵的進(jìn)口管道太長或者垂直高度太高導(dǎo)致水吸不上來，或者底閥及管道堵塞也會(huì)引發(fā)噪音。這種情況下，應(yīng)查看單螺桿泵吸入頭（真空度）能夠吸入管道需求較大的直徑，或漏氣及吸水閥是不是全開。還有泵與電機(jī)聯(lián)軸器不同心，對(duì)應(yīng)的解決辦法是把聯(lián)軸器校準(zhǔn)成同一軸線；輸送的介質(zhì)粘度太大泵的轉(zhuǎn)速過高不適應(yīng)，排除方法為下降泵的轉(zhuǎn)速以適應(yīng)于高粘度介質(zhì)，防止空穴表象。吸入管路有些或徹底被阻塞，需要掃除任何阻塞物；萬向節(jié)有些和密封磨損那么要拆開泵，并替換缺點(diǎn)零件。單螺桿泵聲音的來源檢查一下介質(zhì)是否帶水、介質(zhì)的溫度是否超過允許范圍；有可能是螺桿泵進(jìn)口流量過小，螺桿與定子膠套干磨造成的。天津高吸程自吸水泵和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)，含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，流量穩(wěn)定，壓力高。

因?yàn)?H的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙，它可以輸送非潤滑性介質(zhì)。所以，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動(dòng)螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對(duì)稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了普遍的應(yīng)用。外置軸承式雙螺桿泵可根據(jù)各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造。輸送溫度可達(dá)250攝氏度。泵具有不同方式的加熱結(jié)構(gòu)，理論流量可達(dá)2000立方米/小時(shí)。

螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。輸送高粘度介質(zhì)：3.根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質(zhì)。含有顆?；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm(不超過轉(zhuǎn)子偏心距)。纖維長可以350mm(相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距)。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí)，比較高含量可達(dá) 60%或更高也能輸送。要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不受破壞時(shí)，選用單螺桿泵輸送比較為理想。增加泵的定子和轉(zhuǎn)子的容積這種方法可以說是提高螺桿泵排量范圍的一個(gè)有效方法。

保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率：示功計(jì)測定泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題。應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以比較大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動(dòng)機(jī)的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為 50 %左右，若低于此應(yīng)提高其 性能 。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空 控制器 或定時(shí)器控制抽油)和換掉過大的電動(dòng)機(jī)。污泥螺桿泵采油系統(tǒng)由四部分組成，電控部分、地面驅(qū)動(dòng)部分、井下泵部分、配套工具部分。無錫螺桿泵品牌

螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)部分包括減速箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)械密封、支撐架、方卡及控制箱等；無錫螺桿泵品牌

污泥螺桿泵采油系統(tǒng)由四部分組成，電控部分、地面驅(qū)動(dòng)部分、井下泵部分、配套工具部分。電控部分包括電控箱和電纜， 電控箱是污泥螺桿泵井的控制部分，控制電機(jī)的啟、停。該裝置能自動(dòng)顯示、記錄螺桿泵井正常生產(chǎn)時(shí)的電流、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間等，有過載、欠載自動(dòng)保護(hù)功能，確保生產(chǎn)井正常生產(chǎn)。螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)部分包括減速箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)、井口動(dòng)密封、支撐架、方卡等；地面驅(qū)動(dòng)裝置是污泥螺桿泵采油系統(tǒng)的主要地面設(shè)備，是把動(dòng)力傳遞給井下泵轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)行星運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抽汲原油的機(jī)械裝置。從傳動(dòng)形式上分，有液壓傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)；從變速形式上分，有無級(jí)調(diào)速和分級(jí)調(diào)速。無錫螺桿泵品牌