即使高產(chǎn)量印制電路板的生產(chǎn)商認為移動的測試技術(shù)慢，但是這種方法對于較低產(chǎn)量的復雜電路板的生產(chǎn)商來說還是不錯的選擇。對于裸板測試來說，有測試儀器（Lea,1990）。一種成本更為優(yōu)化的方法是使用一個通用的儀器，盡管這類儀器比儀器更昂貴，但它高費用將被個別配置成本的減少抵消。對于通用的柵格，帶引腳元器件的板子和表面貼裝設(shè)備的標準柵格是。此時測試焊盤應該大于或等于。對于Imm的柵格，測試焊盤設(shè)計得要大于。假如柵格較小，則測試針小而脆，并且容易損壞。因此，選用大于的柵格。Crum（1994b)闡明，將通用測試儀（標準的柵格測試儀）和測試儀聯(lián)合使用，可使高密度電路板的檢測即精確又經(jīng)濟。他建議的另外一種方法是使用導電橡膠測試儀，這種技術(shù)可以用來檢測偏離柵格的點。然而，采用熱風整平處理的焊盤高度不同，將有礙測試點的連接。通常進行以下三個層次的檢測：1）裸板檢測；2）在線檢測；3）功能檢測。采用通用類型的測試儀，可以對一類風格和類型的電路板進行檢測，也可以用于特殊應用的檢測。電路板維修知識編輯語音電路板維修是一門新興的修理行業(yè)。工業(yè)設(shè)備的自動化程度越來越高，所以各個行業(yè)的工控板的數(shù)量也越來越多，工控板損壞后。PCB是電子工業(yè)的重要部件之一。智能PCB電路板廠家直銷

    且其間導電圖形按要求互連的印制板。多層線路板是電子信息技術(shù)向高速度、多功能、大容量、小體積、薄型化、輕量化方向發(fā)展的產(chǎn)物。電路板的基本設(shè)計過程可分為以下幾個步驟：1.電路原理圖的設(shè)計原理。(1)主要是利用ProtelDXP的原理圖編輯器來繪制原理圖并生成網(wǎng)絡(luò)報表，顯示電路原理和各個元器件的鏈接關(guān)系的報表。(2)設(shè)計印刷電路板并生成印刷電路板報表.如生成各種報表，如生成引腳報表、電路板信息報表、網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)報表等，打印出印刷電路圖。2.電路原理圖的設(shè)計步驟：(1)設(shè)置電路原理圖的大小與版面，從元件庫取出所需元件放置在工作平面；(2)根據(jù)設(shè)計需要連接元器件,調(diào)整布線后元器件；(3)結(jié)構(gòu)線纜的EMC設(shè)計,(4)PCB的EMC設(shè)計(5)原理器件的EMC設(shè)計,。智能PCB電路板廠家直銷PCB電路板分別為：高頻板，厚銅板，阻抗板。

    分為綠油、紅油、藍油。5，絲?。↙egend/Marking/Silkscreen)：此為非必要之構(gòu)成，主要的功能是在電路板上標注各零件的名稱、位置框，方便組裝后維修及辨識用。6，表面處理(SurfaceFinish)：由于銅面在一般環(huán)境中，很容易氧化，導致無法上錫(焊錫性不良)，因此會在要吃錫的銅面上進行保護。保護的方式有噴錫(HASL)、化金(ENIG)、化銀(ImmersionSilver)、化錫(ImmersionTin)、有機保焊劑(OSP)，方法各有優(yōu)缺點，統(tǒng)稱為表面處理。微信公眾號：深圳LED網(wǎng)（ID:SZLEDCOC）三、發(fā)展簡史在印制電路板出現(xiàn)之前，電子元件之間的互連都是依靠電線直接連接而組成完整的線路。現(xiàn)在，電路面包板只是作為有效的實驗工具而存在，而印制電路板在電子工業(yè)中已經(jīng)成了占據(jù)了***統(tǒng)治的地位。20世紀初，人們?yōu)榱撕喕娮訖C器的制作，減少電子零件間的配線，降**作成本等，于是開始鉆研以印刷的方式取代配線的方法。三十年間，不斷有工程師提出在絕緣的基板上加以金屬導體作配線。**成功的是1925年，美國的CharlesDucas在絕緣的基板上印刷出線路圖案，再以電鍍的方式，成功建立導體作配線。直至1936年，奧地利人保羅·愛斯勒（PaulEisler）在英國發(fā)表了箔膜技術(shù)。

    雙面有印制線路圖形，再通過孔的金屬化進行雙面互連形成的印制線路板，我們就稱其為雙面板。如果用一塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層或二塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層的印制線路板，通過定位系統(tǒng)及絕緣粘結(jié)材料交替在一起且導電圖形按設(shè)計要求進行互連的印制線路板就成為四層、六層印制電路板了，也稱為多層印制線路板。現(xiàn)在已有超過100層的實用印制線路板了。三、PCB的生產(chǎn)過程PCB的生產(chǎn)過程較為復雜，它涉及的工藝范圍較廣，從簡單的機械加工到復雜的機械加工，有普通的化學反應還有光化學電化學熱化學等工藝，計算機輔助設(shè)計CAM等多方面的知識。而且在生產(chǎn)過程中工藝問題很多而且會時時遇見新的問題而部分問題在沒有查清原因問題就消失了，由于其生產(chǎn)過程是一種非連續(xù)的流水線形式，任何一個環(huán)節(jié)出問題都會造成全線停產(chǎn)或大量報廢的后果，印刷線路板如果報廢是無法回收再利用的，工藝工程師的工作壓力較大，所以許多工程師離開了這個行業(yè)轉(zhuǎn)到印刷線路板設(shè)備或材料商做銷售和技術(shù)服務方面的工作。板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成.在表面可以看到的細小線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個板子上的，而在制造過程中部份被蝕刻處理掉。PCB電路板是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體。

    在同夾具供應商打交道時，要記住這些問題的同時，還要想到產(chǎn)品將在何處制造，這是一個很多測試工程師會忽略的地方。例如我們假定測試工程師身在美國的加利福尼亞，而產(chǎn)品制造地卻在泰國。測試工程師會認為產(chǎn)品需要昂貴的自動化夾具，因為在加州廠房價格高，要求測試儀盡量少，而且還要用自動化夾具以減少雇用高技術(shù)高工資的操作工。但在泰國，這兩個問題都不存在，讓人工來解決這些問題更加便宜，因為這里的勞動力成本很低，地價也很便宜，大廠房不是一個問題。因此有時候前列設(shè)備在有的國家可能不一定受歡迎。1，技術(shù)水平在高密度UUT中，如果需要校準或診斷則很可能需要由人工進行探查，這是由于針床接觸受到限制以及測試更快(用探針測試UUT可以迅速采集到數(shù)據(jù)而不是將信息反饋到邊緣連接器上)等原因，所以要求由操作員探查UUT上的測試點。不管在哪里，都應確保測試點已清楚地標出。探針類型和普通操作工也應該注意，需要考慮的問題包括：1，探針大過測試點嗎？探針有使幾個測試點短路并損壞UUT的危險嗎？對操作工有觸電危害嗎？2，每個操作工能很快找出測試點并進行檢查嗎？測試點是否很大易于辨認呢？3。PCB電路板有良好的產(chǎn)品一致性。智能PCB電路板廠家直銷

只要有集成電路等電子元件，為了使各個元件之間的電氣互連，都要使用印制板。智能PCB電路板廠家直銷

    不能滿足生產(chǎn)工藝要求，或者一個產(chǎn)品由幾塊PCB組成，這樣就需要把若干小板拼成一個面積符合生產(chǎn)要求的大板，或者將一個產(chǎn)品所用的多個PCB拼在一起而便于生產(chǎn)安裝。前者類似于郵票板，它既能夠滿足PCB生產(chǎn)工藝條件也便于元器件安裝，使用時再分開，十分方便；后者是將一個產(chǎn)品的若干套PCB板拼裝在一起，這樣便于生產(chǎn)，也便于對一個產(chǎn)品齊套，清楚明了。微信公眾號：深圳LED網(wǎng)（ID:SZLEDCOC）2，數(shù)據(jù)生成PCB板生產(chǎn)的基礎(chǔ)是菲林底版。早期制作菲林底版時，需要先制作出菲林底圖，然后再利用底圖進行照相或翻版。底圖的精度必須與印制板所要求的一致，并且應該考慮對生產(chǎn)工藝造成的偏差進行補償。底圖可由客戶提供也可由生產(chǎn)廠家制作，但雙方應密切合作和協(xié)商，使之既能滿足用戶要求，又能適應生產(chǎn)條件。在用戶提供底圖的情況下，廠家應檢驗并認可底圖，用戶可以評定并認可原版或***塊印制板產(chǎn)品。底圖制作方法有手工繪制、貼圖和CAD制圖。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，印制板CAD技術(shù)得到極大的進步，印制板生產(chǎn)工藝水平也不斷向多層，細導線，小孔徑，高密度方向迅速提高，原有的菲林制版工藝已無法滿足印制板的設(shè)計需要，于是出現(xiàn)了光繪技術(shù)。智能PCB電路板廠家直銷