在本小節(jié)中將主要介紹多層板內(nèi)電層的分割方法和步驟，供讀者參考。（1）在分割內(nèi)電層之前，首先需要定義一個(gè)內(nèi)電層，這在前面的章節(jié)中已經(jīng)有了介紹，本處不再贅述。選擇【Design】/【SplitPlanes…】命令，彈出如圖11-14所示的內(nèi)電層分割對(duì)話(huà)框。該對(duì)話(huà)框中的Currentsplitplanes欄中指內(nèi)電層已經(jīng)分割的區(qū)域。在本例中，內(nèi)電層尚未被分割，所以圖11-14所示的Currentsplitplanes欄為空白。Currentsplitplanes欄下的Add、Edit、Delete按鈕分別用于添加新的電源區(qū)域，編輯選中的網(wǎng)絡(luò)和刪除選中的網(wǎng)絡(luò)。按鈕下方的ShowSelectedSplitPlaneView選項(xiàng)用于設(shè)置是否顯示當(dāng)前選擇的內(nèi)電層分割區(qū)域的示意圖。如果選擇該選項(xiàng)，則在其下方的框中將顯示內(nèi)電層中該區(qū)域所劃分網(wǎng)絡(luò)區(qū)域的縮略圖，其中與該內(nèi)電層網(wǎng)絡(luò)同名的引腳、焊盤(pán)或連線(xiàn)將在縮略圖中高亮顯示，不選擇該選項(xiàng)則不會(huì)高亮顯示。ShowNetFor選項(xiàng)，選擇該選項(xiàng)，如果定義內(nèi)電層的時(shí)候已經(jīng)給該內(nèi)電層指定了網(wǎng)絡(luò)，則在該選項(xiàng)上方的方框中顯示與該網(wǎng)絡(luò)同名的連線(xiàn)和引腳情況。（2）單擊Add按鈕，彈出如圖11-15所示的內(nèi)電層分割設(shè)置對(duì)話(huà)框。在如圖11-15所示的對(duì)話(huà)框中，TrackWidth用于設(shè)置繪制邊框時(shí)的線(xiàn)寬。勝威快捷做的多層電路板好嗎？江門(mén)多層電路板創(chuàng)造輝煌

    內(nèi)部電源層和地層之間應(yīng)該緊密耦合）在設(shè)計(jì)時(shí)需要首先得到滿(mǎn)足，另外如果電路中需要傳輸高速信號(hào)，那么設(shè)計(jì)原則3（電路中的高速信號(hào)傳輸層應(yīng)該是信號(hào)中間層，并且?jiàn)A在兩個(gè)內(nèi)電層之間）就必須得到滿(mǎn)足。表11-1給出了多層板層疊結(jié)構(gòu)的參考方案，供讀者參考。元器件布局的一般原則設(shè)計(jì)人員在電路板布局過(guò)程中需要遵循的一般原則如下。（1）元器件**好單面放置。如果需要雙面放置元器件，在底層（BottomLayer）放置插針式元器件，就有可能造成電路板不易安放，也不利于焊接，所以在底層（BottomLayer）**好只放置貼片元器件，類(lèi)似常見(jiàn)的計(jì)算機(jī)顯卡PCB板上的元器件布置方法。單面放置時(shí)只需在電路板的一個(gè)面上做絲印層，便于降低成本。（2）合理安排接口元器件的位置和方向。一般來(lái)說(shuō)，作為電路板和外界（電源、信號(hào)線(xiàn)）連接的連接器元器件，通常布置在電路板的邊緣，如串口和并口。如果放置在電路板的**，顯然不利于接線(xiàn)，也有可能因?yàn)槠渌骷淖璧K而無(wú)法連接。另外在放置接口時(shí)要注意接口的方向，使得連接線(xiàn)可以順利地引出，遠(yuǎn)離電路板。接口放置完畢后，應(yīng)當(dāng)利用接口元器件的String（字符串）清晰地標(biāo)明接口的種類(lèi)；對(duì)于電源類(lèi)接口，應(yīng)當(dāng)標(biāo)明電壓等級(jí)。韶關(guān)多層電路板品牌但是電子產(chǎn)品，因產(chǎn)品空間設(shè)計(jì)因素制約，除表面布線(xiàn)外，內(nèi)部可以疊加多層線(xiàn)路。

對(duì)于高頻電路，加入地線(xiàn)層后，信號(hào)線(xiàn)會(huì)對(duì)地形成恒定的低阻抗，電路阻抗大幅降低，屏蔽效果較好。對(duì)于散熱功能需求高的電子產(chǎn)品，多層線(xiàn)路板可以可設(shè)置金屬芯散熱層，這樣便于滿(mǎn)足屏蔽、散熱等特種功能需要。性能上來(lái)說(shuō)，多層線(xiàn)路板優(yōu)于單雙面板，但是層數(shù)越高制作成本也越大，加工時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng)，在質(zhì)量檢測(cè)上也比較復(fù)雜。但在相同面積的成本比較下，雖然多層線(xiàn)路板成本比單雙層高，但是將降低噪聲燈因素加入考慮范圍時(shí)，兩者的成本差異并沒(méi)有那么明顯，隨著技術(shù)進(jìn)步，現(xiàn)在已經(jīng)有超過(guò)100層的PCB板了，多用于精密的航天航空儀器、醫(yī)療設(shè)備中。

限制編輯權(quán)限：比較好能夠讓設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)成員在將自己的文件保存到該位置后便不能在此位置中進(jìn)行編輯。通常，在上一次使用之后突然發(fā)現(xiàn)六層電路板的設(shè)計(jì)規(guī)則發(fā)生了變化將十分令人崩潰。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)成員可以隨時(shí)將這些規(guī)則復(fù)制到新文件、進(jìn)行更改，然后用新名稱(chēng)命名并保存。即使只有一塊電路板可用，信號(hào)完整性和電源完整性仍然是設(shè)計(jì)中需要謹(jǐn)慎考慮的關(guān)鍵因素。與當(dāng)今的多層電路板系統(tǒng)相比，單一電路板的考量因素則較為簡(jiǎn)單：電源更簡(jiǎn)單、干擾元件更少、信號(hào)傳輸距離更短。多層電路板材質(zhì)分幾種？

    高速PCB設(shè)計(jì)中一般采用多層線(xiàn)路板，多層線(xiàn)路板實(shí)際上是由蝕刻好的幾塊單面板或雙面板經(jīng)過(guò)層壓、粘合而成，多層線(xiàn)路板與單雙層線(xiàn)路板相比，存在很多優(yōu)勢(shì)，尤其是在小體積的電子產(chǎn)品中，下面就一起分享一下多層線(xiàn)路板的優(yōu)勢(shì)。1、多層線(xiàn)路板裝配密度高，體積小，隨著電子產(chǎn)品的體積越來(lái)越小，對(duì)PCB的電氣性能也提出了更高的要求，對(duì)于多層線(xiàn)路板的需求也越來(lái)越大。2、使用多層線(xiàn)路板方便布線(xiàn)，配線(xiàn)長(zhǎng)度大幅縮短，電子元器件之間的連線(xiàn)縮短，這也提高了信號(hào)傳輸?shù)乃俣取?、對(duì)于高頻電路，加入地線(xiàn)層后，信號(hào)線(xiàn)會(huì)對(duì)地形成恒定的低阻抗，電路阻抗大幅降低，屏蔽效果較好。4、對(duì)于散熱功能需求高的電子產(chǎn)品，多層線(xiàn)路板可以可設(shè)置金屬芯散熱層，這樣便于滿(mǎn)足屏蔽、散熱等特種功能需要。性能上來(lái)說(shuō)，多層線(xiàn)路板優(yōu)于單雙面板，但是層數(shù)越高制作成本也越大，加工時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng)，在質(zhì)量檢測(cè)上也比較復(fù)雜。但在相同面積的成本比較下，雖然多層線(xiàn)路板成本比單雙層高，但是將降低噪聲燈因素加入考慮范圍時(shí)，兩者的成本差異并沒(méi)有那么明顯，隨著技術(shù)進(jìn)步，現(xiàn)在已經(jīng)有超過(guò)100層的PCB板了，多用于精密的航天航空儀器、醫(yī)療設(shè)備中。 多層電路板組裝錯(cuò)誤后要怎么去拆卸？韶關(guān)多層電路板品牌

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    多層線(xiàn)路板起泡解決方法（1）內(nèi)層板在疊層壓制前，需烘烤保持干燥。嚴(yán)格控制壓制前后的工藝程序，確保工藝環(huán)境與工藝參數(shù)符合技術(shù)要求。（2）檢查壓制完的多層板的Tg，或檢查壓制過(guò)程的溫度記錄。將壓制后的半成品，再于140℃中補(bǔ)烤2-6小時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行固化處理。（3）嚴(yán)格控制黑化生產(chǎn)線(xiàn)氧化槽與清洗槽的工藝參數(shù)并加強(qiáng)檢驗(yàn)板面的外表品質(zhì)。試用雙面處理的銅箔（DTFoil）。（4）作業(yè)區(qū)與存儲(chǔ)區(qū)需加強(qiáng)清潔管理。減少徒手搬運(yùn)與持續(xù)取板的頻率。疊層作業(yè)中各種散材需加遮蓋以防污染。當(dāng)工具銷(xiāo)釘必須實(shí)施潤(rùn)滑脫銷(xiāo)的表面處理時(shí)應(yīng)與疊層作業(yè)區(qū)分隔，不能在疊層作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。（5）適當(dāng)加大壓制的壓力強(qiáng)度。適當(dāng)減緩升溫速率增長(zhǎng)流膠時(shí)間，或多加牛皮紙以緩和升溫曲線(xiàn)。更換流膠量較高或膠凝時(shí)間較長(zhǎng)的半固化片。檢查鋼板表面是否平整無(wú)缺陷。檢查定位銷(xiāo)長(zhǎng)度是否過(guò)長(zhǎng)，造成加熱板未貼緊而使得熱量傳遞不足。檢查真空多層壓機(jī)的真空系統(tǒng)是否良好。（6）適當(dāng)調(diào)整或降低所采用的壓力。壓制前的內(nèi)層板需烘烤除濕，因水分會(huì)增大與加速流膠量。改用流膠量較低或膠凝時(shí)間較短的半固化片。（7）盡量蝕刻掉無(wú)用的銅面。（8）適當(dāng)?shù)闹饾u增加真空壓制所使用的壓力強(qiáng)度直到通過(guò)五次浮焊試驗(yàn)。 江門(mén)多層電路板創(chuàng)造輝煌