而不屬于該網(wǎng)絡(luò)的焊盤周圍的銅膜會被完全腐蝕掉,也就是說不會與該內(nèi)電層導(dǎo)通。3中間層創(chuàng)建與設(shè)置中間層,就是在PCB板頂層和底層之間的層,其結(jié)構(gòu)參見圖11-1,讀者可以參考圖中的標(biāo)注進(jìn)行理解。那中間層在制作過程中是如何實(shí)現(xiàn)的呢?簡單地說多層板就是將多個單層板和雙層板壓制而成,中間層就是原先單層板和雙層板的頂層或底層。在PCB板的制作過程中,首先需要在一塊基底材料(一般采用合成樹脂材料)的兩面敷上銅膜,然后通過光繪等工藝將圖紙中的導(dǎo)線連接關(guān)系轉(zhuǎn)換到印制板的板材上(對圖紙中的印制導(dǎo)線、焊盤和過孔覆膜加以保護(hù),防止這些部分的銅膜在接下來的腐蝕工藝中被腐蝕),再通過化學(xué)腐蝕的方式(以FeCl3或H2O2為主要成分的腐蝕液)將沒有覆膜保護(hù)部分的銅膜腐蝕掉,**后完成鉆孔,印制絲印層等后期處理工作,這樣一塊PCB板就基本制作完成了。同理,多層PCB板就是在多個板層完成后再采取壓制工藝將其壓制成一塊電路板,而且為了減少成本和過孔干擾,多層PCB板往往并不比雙層板和單層板厚多少,這就使得組成多層PCB板的板層相對于普通的雙層板和單層板往往厚度更小,機(jī)械強(qiáng)度更低,導(dǎo)致對加工的要求更高。深圳多層電路板制造廠商。韶關(guān)多層電路板電話
可以采用大面積的銅膜來與POWER層耦合;反之,如果元器件主要布置在底層,則應(yīng)該選用方案2來制板。如果采用如圖11-1所示的層疊結(jié)構(gòu),那么電源層和地線層本身就已經(jīng)耦合,考慮對稱性的要求,一般采用方案1。在完成4層板的層疊結(jié)構(gòu)分析后,下面通過一個6層板組合方式的例子來說明6層板層疊結(jié)構(gòu)的排列組合方式和推薦方法。(1)Siganl_1(Top),GND(Inner_1),Siganl_2(Inner_2),Siganl_3(Inner_3),POWER(Inner_4),Siganl_4(Bottom)。方案1采用了4層信號層和2層內(nèi)部電源/接地層,具有較多的信號層,有利于元器件之間的布線工作,但是該方案的缺陷也較為明顯,表現(xiàn)為以下兩方面。①電源層和地線層分隔較遠(yuǎn),沒有充分耦合。②信號層Siganl_2(Inner_2)和Siganl_3(Inner_3)直接相鄰,信號隔離性不好,容易發(fā)生串?dāng)_。(2)Siganl_1(Top),Siganl_2(Inner_1),POWER(Inner_2),GND(Inner_3),Siganl_3(Inner_4),Siganl_4(Bottom)。方案2相對于方案1,電源層和地線層有了充分的耦合,比方案1有一定的優(yōu)勢,但是Siganl_1(Top)和Siganl_2(Inner_1)以及Siganl_3(Inner_4)和Siganl_4(Bottom)信號層直接相鄰,信號隔離不好。韶關(guān)多層電路板電話深圳勝威快捷電子有限公司是在深圳生產(chǎn)電路板的廠商。
限制編輯權(quán)限:比較好能夠讓設(shè)計團(tuán)隊(duì)成員在將自己的文件保存到該位置后便不能在此位置中進(jìn)行編輯。通常,在上一次使用之后突然發(fā)現(xiàn)六層電路板的設(shè)計規(guī)則發(fā)生了變化將十分令人崩潰。設(shè)計團(tuán)隊(duì)成員可以隨時將這些規(guī)則復(fù)制到新文件、進(jìn)行更改,然后用新名稱命名并保存。即使只有一塊電路板可用,信號完整性和電源完整性仍然是設(shè)計中需要謹(jǐn)慎考慮的關(guān)鍵因素。與當(dāng)今的多層電路板系統(tǒng)相比,單一電路板的考量因素則較為簡單:電源更簡單、干擾元件更少、信號傳輸距離更短。
與該內(nèi)電層沒有網(wǎng)絡(luò)連接的焊盤在通過內(nèi)電層時其周圍的銅膜就會被腐蝕掉,腐蝕的圓環(huán)的尺寸即為該約束中設(shè)置的數(shù)值。2.PowerPlaneConnectStyle該規(guī)則用于設(shè)置焊盤與內(nèi)電層的形式。主要指與該內(nèi)電層有網(wǎng)絡(luò)連接的焊盤和過孔與該內(nèi)電層連接時的形式。如圖11-12所示。單擊Properties(屬性)按鈕,彈出其規(guī)則設(shè)置對話框,如圖11-13所示。對話框左側(cè)為規(guī)則的適用范圍,在右側(cè)的RuleAttributes下拉列表中可以選擇連接方式:ReliefConnect、DirectConnect和Noconnect。DirectConnect即直接連接,焊盤在通過內(nèi)電層的時候不把周圍的銅膜腐蝕掉,焊盤和內(nèi)電層銅膜直接連接;Noconnect指沒有連接,即與該銅膜網(wǎng)絡(luò)同名的焊盤不會被連接到內(nèi)電層;設(shè)計人員一般采用系統(tǒng)默認(rèn)的ReliefConnect連接形式,該規(guī)則的設(shè)置對話框如圖11-13所示。這種焊盤連接形式通過導(dǎo)體擴(kuò)展和絕緣間隙與內(nèi)電層保持連接,其中在ConductorWidth選項(xiàng)中設(shè)置導(dǎo)體出口的寬度;Conductors選項(xiàng)中選擇導(dǎo)體出口的數(shù)目,可以選擇2個或4個;Expansion選項(xiàng)中設(shè)置導(dǎo)體擴(kuò)展部分的寬度;Air-Gap選項(xiàng)中設(shè)置絕緣間隙的寬度。內(nèi)電層分割方法在本章的前幾節(jié)已經(jīng)介紹了多層板的層疊結(jié)構(gòu)的選擇,內(nèi)電層的建立和相關(guān)的設(shè)置。勝威快捷的多層電路板口碑怎么樣?
而采用多層板的重要優(yōu)勢就在于通過大面積銅膜連接電源和地的方式來有效減小線路阻抗,減小PCB接地電阻導(dǎo)致的地電位偏移,提高抗干擾性能。所以在實(shí)際設(shè)計中,應(yīng)該盡量避免通過導(dǎo)線連接電源網(wǎng)絡(luò)。(4)將地網(wǎng)絡(luò)和電源網(wǎng)絡(luò)分布在不同的內(nèi)電層層面中,以起到較好的電氣隔離和抗干擾的效果。(5)對于貼片式元器件,可以在引腳處放置焊盤或過孔來連接到內(nèi)電層,也可以從引腳處引出一段很短的導(dǎo)線(引線應(yīng)該盡量粗短,以減小線路阻抗),并且在導(dǎo)線的末端放置焊盤和過孔來連接,如圖11-27所示。(6)關(guān)于去耦電容的放置。前面提到在芯片的附近應(yīng)該放置μF的去耦電容,對于電源類的芯片,還應(yīng)該放置10?F或者更大的濾波電容來濾除電路中的高頻干擾和紋波,并用盡可能短的導(dǎo)線連接到芯片的引腳上,再通過焊盤連接到內(nèi)電層。(7)如果不需要分割內(nèi)電層,那么在內(nèi)電層的屬性對話框中直接選擇連接到網(wǎng)絡(luò)就可以了,不再需要內(nèi)電層分割工具。5多層板設(shè)計原則匯總在本章及前面幾章的介紹中,我們已經(jīng)強(qiáng)調(diào)了一些關(guān)于PCB設(shè)計所需要遵循的原則,在這里我們將這些原則做一匯總,以供讀者在設(shè)計時參考,也可以作為設(shè)計完成后檢查時參考的依據(jù)。1.PCB元器件庫的要求。多層線路板它們之間的電氣連接通常是通過電路板橫斷面上的鍍通孔實(shí)現(xiàn)的。湖北多層電路板廠家報價
多層電路板一般可以做到多少層?韶關(guān)多層電路板電話
盡量不要讓邊界線通過所要連接到的區(qū)域的焊盤。(14)在頂層和底層鋪設(shè)敷銅,建議設(shè)置線寬值大于網(wǎng)格寬度,完全覆蓋空余空間,且不留有死銅,同時與其他線路保持30mil()以上間距(可以在敷銅前設(shè)置安全間距,敷銅完畢后改回原有安全間距值)。(15)在布線完畢后對焊盤作淚滴處理。(16)金屬殼器件和模塊外部接地。(17)放置安裝用和焊接用焊盤。(18)DRC檢查無誤。4.PCB分層的要求(1)電源平面應(yīng)該靠近地平面,與地平面有緊密耦合,并且安排在地平面之下。(2)信號層應(yīng)該與內(nèi)電層相鄰,不應(yīng)直接與其他信號層相鄰。(3)將數(shù)字電路和模擬電路隔離。如果條件允許,將模擬信號線和數(shù)字信號線分層布置,并采用屏蔽措施;如果需要在同一信號層布置,則需要采用隔離帶、地線條的方式減小干擾;模擬電路和數(shù)字電路的電源和地應(yīng)該相互隔離,不能混用。(4)高頻電路對外干擾較大,**好單獨(dú)安排,使用上下都有內(nèi)電層直接相鄰的中間信號層來傳輸,以便利用內(nèi)電層的銅膜減少對外干擾。6小結(jié)主要介紹了多層電路板的設(shè)計步驟,包括多層板層數(shù)的選擇、層疊結(jié)構(gòu)的選擇;多層板布局布線與普通雙層板布局布線的相同和不同;多層板特有的中間層的創(chuàng)建和設(shè)置,以及內(nèi)電層設(shè)計。韶關(guān)多層電路板電話