更換電路板所需的高額費(fèi)用(少則幾千元,多則上萬或幾十萬元)也成為各企業(yè)非常的一件事。其實(shí),這些損壞的電路板絕大多數(shù)在國內(nèi)是可以維修的,而且費(fèi)用只是購買一塊新板的20%-30%,所用時(shí)間也比國外定板的時(shí)間短的多。下面介紹下電路板維修基礎(chǔ)知識。幾乎所有的電路板維修都沒有圖紙材料,因此很多人對電路板維修持懷疑態(tài)度,雖然各種電路板千差萬別,但是不變的是每種電路板都是由各種集成塊、電阻、電容及其它器件構(gòu)成的,所以電路板損壞一定是其中某個(gè)或某些個(gè)器件損壞造成的,電路板維修的思想就是基于上述因素建立起來的。電路板維修分為檢測跟維修兩個(gè)部分,其中檢測占據(jù)了很重要的位置。對電路板上的每一個(gè)器件進(jìn)行修基礎(chǔ)知識的驗(yàn)測,直到將壞件找到更換掉,那么一塊電路板就修好了。電路板檢測就是對電路板上的每一個(gè)電子元件故障的查找、確定和糾正的過程。其實(shí)整個(gè)檢測過程是思維過程和提供邏輯推理線索的測試過程,所以,檢測工程師必需要在電路板的維護(hù)、測試、檢修過程中,逐漸地積累經(jīng)驗(yàn),不斷地提高水平。一般的電子設(shè)備都是由成千上萬的元器件組成的,在維護(hù)、檢修時(shí),若靠直接一一測試檢查電路板中的每一個(gè)元器件來發(fā)現(xiàn)問題的話將十分費(fèi)時(shí)。FPC線路板(Flexible Printed Circuit board)。中山制造PCB電路板廠家報(bào)價(jià)
目前已成為全球**大的PCB生產(chǎn)基地。Prismark數(shù)據(jù)顯示,2018年中國PCB市場規(guī)模達(dá)326億美元,占全球PCB總產(chǎn)值,同比2017年增長約10%。2019年中國PCB產(chǎn)值約為,據(jù)預(yù)測,到2023年中國PCB產(chǎn)值將達(dá)到,占比將達(dá)。中國PCB市場飛速發(fā)展,增長速度超全球行業(yè)增速。美歐日韓臺產(chǎn)品附加值高,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)更優(yōu)從各國家/地區(qū)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看,目前美國制造的PCB產(chǎn)品以18層以上的高層板為主,18層以下PCB大部分已經(jīng)轉(zhuǎn)移到亞太地區(qū)生產(chǎn),因此,美國本土產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢主要體現(xiàn)在**產(chǎn)品和部分特定產(chǎn)品領(lǐng)域,如航空及***用PCB、醫(yī)療電子用高階PCB等;歐洲以高價(jià)值、小批量的PCB產(chǎn)品為主,其主要面向歐洲市場,服務(wù)于歐洲的工業(yè)儀表和控制、醫(yī)療、航空航天和汽車工業(yè)等產(chǎn)業(yè);日本同為全球PCB生產(chǎn)基地之一,以技術(shù)**,本國市場呈現(xiàn)多層板、撓性板和封裝基板三足鼎立的局面,廠商主要利用高技術(shù)提供增值服務(wù),日本本土目前以旗勝、住友電氣等大規(guī)模生產(chǎn)廠商為主,主導(dǎo)全球中**FPC市場;除歐、美、日以外,中國臺灣當(dāng)?shù)匾愿唠AHDI、IC載板、類載板等產(chǎn)品為主,且在全球PCB市場占有一定地位,中國臺灣企業(yè)以大批量訂單為主,生產(chǎn)規(guī)模約為內(nèi)資企業(yè)2-3倍;韓國PCB產(chǎn)品從低端到**種類齊全。中山制造PCB電路板廠家報(bào)價(jià)PCB它可以代替復(fù)雜的布線,實(shí)現(xiàn)電路中各元件之間的電氣連接。
這方法也應(yīng)用到后期的多層電路板上。印制電路板***被使用10年后的60年代,其技術(shù)也日益成熟。而自從Motorola的雙面板面世,多層印制電路板開始出現(xiàn),使配線與基板面積之比更為提高。1960年,,造出軟性印制電路板。1961年,美國的HazeltineCorporation參考了電鍍貫穿孔法,制作出多層板。1967年,發(fā)表了增層法之一的“Plated-uptechnology”。1969年,F(xiàn)D-R以聚酰亞胺制造了軟性印制電路板。1979年,Pactel發(fā)表了增層法之一的“Pactel法”。1984年,NTT開發(fā)了薄膜回路的“CopperPolyimide法”。1988年,西門子公司開發(fā)了MicrowiringSubstrate的增層印制電路板。1990年,IBM開發(fā)了“表面增層線路”(SurfaceLaminarCircuit,SLC)的增層印制電路板。1995年,松下電器開發(fā)了ALIVH的增層印制電路板。1996年,東芝開發(fā)了Bit的增層印制電路板。微信公眾號:深圳LED網(wǎng)(ID:SZLEDCOC)就在眾多的增層印制電路板方案被提出的1990年代末期,增層印制電路板也正式大量地被實(shí)用化,直至現(xiàn)在。四、重要性它是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體。印刷電路板并非一般終端產(chǎn)品,在名稱的定義上略為混亂。例如:個(gè)人電腦用的母板,稱為主板,而不能直接稱為電路板。
還可形成更大的部件、系統(tǒng),直至整機(jī)。[2]PCB可維護(hù)性由于PCB產(chǎn)品與各種元件整體組裝的部件是以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與規(guī)?;a(chǎn)的,因而,這些部件也是標(biāo)準(zhǔn)化的。所以,一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,可以快速、方便、靈活地進(jìn)行更換,迅速恢復(fù)系統(tǒng)的工作。[2]PCB還有其他的一些優(yōu)點(diǎn),如使系統(tǒng)小型化、輕量化,信號傳輸高速化等。[2]PCB功能編輯語音PCB在電子設(shè)備中具有如下功能。[4](1)提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機(jī)械支承,實(shí)現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣,提供所要求的電氣特性。[4](2)為自動焊接提供阻焊圖形,為元器件插裝、檢查、維修提供識別字符和圖形。[4](3)電子設(shè)備采用印制板后,由于同類印制板的一致性,避免了人工接線的差錯,并可實(shí)現(xiàn)電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測,保證了電子產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了勞動生產(chǎn)率、降低了成本,并便于維修。[4](4)在高速或高頻電路中為電路提供所需的電氣特性、特性阻抗和電磁兼容特性。[4](5)內(nèi)部嵌入無源元器件的印制板,提供了一定的電氣功能,簡化了電子安裝程序,提高了產(chǎn)品的可靠性。[4](6)在大規(guī)模和超大規(guī)模的電子封裝元器件中。PCB電路板分別為:陶瓷電路板,氧化鋁陶瓷電路板,氮化鋁陶瓷電路板。
在同夾具供應(yīng)商打交道時(shí),要記住這些問題的同時(shí),還要想到產(chǎn)品將在何處制造,這是一個(gè)很多測試工程師會忽略的地方。例如我們假定測試工程師身在美國的加利福尼亞,而產(chǎn)品制造地卻在泰國。測試工程師會認(rèn)為產(chǎn)品需要昂貴的自動化夾具,因?yàn)樵诩又輳S房價(jià)格高,要求測試儀盡量少,而且還要用自動化夾具以減少雇用高技術(shù)高工資的操作工。但在泰國,這兩個(gè)問題都不存在,讓人工來解決這些問題更加便宜,因?yàn)檫@里的勞動力成本很低,地價(jià)也很便宜,大廠房不是一個(gè)問題。因此有時(shí)候前列設(shè)備在有的國家可能不一定受歡迎。1,技術(shù)水平在高密度UUT中,如果需要校準(zhǔn)或診斷則很可能需要由人工進(jìn)行探查,這是由于針床接觸受到限制以及測試更快(用探針測試UUT可以迅速采集到數(shù)據(jù)而不是將信息反饋到邊緣連接器上)等原因,所以要求由操作員探查UUT上的測試點(diǎn)。不管在哪里,都應(yīng)確保測試點(diǎn)已清楚地標(biāo)出。探針類型和普通操作工也應(yīng)該注意,需要考慮的問題包括:1,探針大過測試點(diǎn)嗎?探針有使幾個(gè)測試點(diǎn)短路并損壞UUT的危險(xiǎn)嗎?對操作工有觸電危害嗎?2,每個(gè)操作工能很快找出測試點(diǎn)并進(jìn)行檢查嗎?測試點(diǎn)是否很大易于辨認(rèn)呢?3。PCB電路板可以采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。中山制造PCB電路板廠家報(bào)價(jià)
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其次為HDI板(CAGR=),單/雙面板基本保持不變,多層板(CAGR=)、封裝基板(CAGR=)則呈下降趨勢。根據(jù)Prismark的預(yù)測,2018-2023年,多層板仍將保持重要的市場地位,為PCB產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展提供重要的支持作用。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看,全球8-16層板、18層以上超高層板復(fù)合增長率將分別達(dá)、。其中,增速**快的中國地區(qū),8-16層板、18層以上超高層板復(fù)合增長率將分別達(dá)、。總體而言,下游需求逐步偏向高階產(chǎn)品,F(xiàn)PC板、HDI板、高階多層板技術(shù)日益成熟,增速**。單/雙面板、低階多層板下游應(yīng)用**為***,但總體份額呈緩慢下降趨勢。(3)PCB市場地域分布?全球PCB市場不斷擴(kuò)大,中國PCB行業(yè)飛速發(fā)展PCB作為電子產(chǎn)品的基石,應(yīng)用***,市場規(guī)模達(dá)600億美元。根據(jù)Prismark數(shù)據(jù),2018年全球印刷電路板產(chǎn)值為624億美元,同比增長6%。2019年全球PCB產(chǎn)值約為637億美元,同比增長。2018-2023年全球PCB產(chǎn)值年復(fù)合增長率約為,預(yù)計(jì)2023年全球PCB產(chǎn)值將達(dá)到。全球PCB行業(yè)市場規(guī)模仍不斷擴(kuò)大,市場前景可觀。2001年以來,歐、美、日、韓、臺企業(yè)因國內(nèi)產(chǎn)能增長有限從而大規(guī)模向海外轉(zhuǎn)移。中國大陸以低廉的勞動力、完善的基礎(chǔ)設(shè)施及完整的產(chǎn)業(yè)鏈吸引大量外資PCB企業(yè)來華投資辦廠。中山制造PCB電路板廠家報(bào)價(jià)