什么是鋁基板鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板，一般單面板由三層結構所組成，分別是電路層（銅箔）、絕緣層和金屬基層。常見于LED照明產(chǎn)品。有正反兩面，白色的一面是焊接LED引腳的，另一面呈現(xiàn)鋁本色，一般會涂抹導熱凝漿后與導熱部分接觸。目前還有陶瓷基板等等。什么是PCB板PCB板一般指印制電路板。印制電路板{PCB線路板}，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了；它的設計主要是版圖設計；采用電路板的主要優(yōu)點是減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。LED鋁基板就是PCB，也是印刷線路板的意思，只是線路板的材料是鋁合金。通用鋁基板廠家直銷

    絕緣鋁基板制作各主要工藝解讀與優(yōu)化：鋁基板材料的表面處理，去油鋁基板材表面在加工和運輸過程中表面涂有油層保護，使用前必須將其清洗干凈。其原理是利用汽油(一般用航空汽油)作為溶劑，可將其溶解，再用水溶性的清洗劑將油污除去。用流水沖其表面，使其表面干凈，不掛水珠。脫脂經(jīng)過上述處理過的鋁基材，表面尚有未除凈的油脂，為了將其徹底去除，用強堿氫氧化鈉在50℃浸泡5min，再用清水沖洗，堿蝕作為基底材料的鋁板表面，應具有一定的粗糙度。由于鋁底材及其表面的氧化鋁膜層均為兩性材料，可利用酸性、堿性或復合堿性溶液體系對鋁基底材料的腐蝕作用對其表面進行粗化處理。另外，粗化溶液中還需加入其他物質和助劑，使其達到下述的目的。 質量鋁基板口碑推薦在電路設計方案中對熱擴散進行極為有效的處理。

工藝流程，一、 開料1、開料的流程領料——剪切2、開料的目的將大尺寸的來料剪切成生產(chǎn)所需要的尺寸3、開料注意事項①開料首件核對首件尺寸②注意鋁面刮花和銅面刮花③注意板邊分層和披鋒，二、鉆孔1、鉆孔的流程打銷釘——鉆孔——檢板2、鉆孔的目的對板材進行定位鉆孔對后續(xù)制作流程和客戶組裝提供輔助3、鉆孔的注意事項①核對鉆孔的數(shù)量、孔的大?、诒苊獍辶系墓位á蹤z查鋁面的披鋒，孔位偏差④及時檢查和更換鉆咀⑤鉆孔分兩階段，一鉆：開料后鉆孔為工具孔二鉆：阻焊后單元內(nèi)工具孔，三、干/濕膜成像1、干/濕膜成像流程磨板——貼膜——曝光——顯影2、干/濕膜成像目的在板料上呈現(xiàn)出制作線路所需要的部分3、干/濕膜成像注意事項①檢查顯影后線路是否有開路②顯影對位是否有偏差，防止干膜碎的產(chǎn)生③注意板面擦花造成的線路不良④曝光時不能有空氣殘留防止曝光不良⑤曝光后要靜止15分鐘以上再做顯影。

鋁基板是一種使用鋁作為基板的覆銅板，具有良好的散熱。需要良好散熱的線路板我們一般都會使用鋁基板，在LED燈的應用中，因為LED的發(fā)熱量較大，如果不及時把熱量散走，亮度就容易衰減，甚至燒壞芯片。鋁是金屬，具有良了的導熱性，LED燈珠裝在鋁基板上就可以迅速把熱量散走。鋁基板設計有絕緣層，是不會導電的，如果導電就沒有法在上面設計線路了。單面的鋁基板一般有三層，分別是線路層（銅箔）、絕緣層和鋁金屬基層。線路層和鋁基之間有一層絕緣層，所以并不會造成短路。雙層的鋁基板則雙面都有線路層，當然中間還是鋁基。多層的鋁基板則是極少的。以線路備制方法不同約略可區(qū)分為。

    結語AlN多層陶瓷基板既具備傳統(tǒng)多層陶瓷基板三維集成的優(yōu)勢，同時又具備優(yōu)越的散熱性能，既可以對電路熱量進行快速耗散又可以有效提升封裝密度同時還可匹配半導體材料的熱膨脹系數(shù)。因此基于AlN多層陶瓷基板一體化封裝是超大功率模塊、大規(guī)模集成電路的理想封裝形式。本文提出的一體化封裝是將化鍍后的氮化鋁多層基板與圍框經(jīng)過釬焊形成管殼，利用平行封焊進密封裝，經(jīng)相關測試滿足使用要求。該一體化結構合理，工藝成熟度高，氣密性好，具有廣闊的應用前景。文章參考來源：AlN多層陶瓷基板一體化封裝秦超，張偉，李富國，王穎麟電子元器件與信息技術：陶瓷燒結工藝資料包，終于有人總結全了！必學的300個先進陶瓷視頻進先進陶瓷/MLCC/LTCC技術交流。 鋁基板供應商深圳有幾個？通用鋁基板廠家直銷

降低產(chǎn)品運行溫度，提高產(chǎn)品功率密度和可靠性，延長產(chǎn)品使用壽命。通用鋁基板廠家直銷

鋁基板用途：功率混合IC（HIC） 。 隨著節(jié)能燈的提倡推廣，各種節(jié)能絢麗的LED燈大受市場歡迎，而應用于LED燈的鋁基板也開始大規(guī)模應用。PCB鋁基板激光擦拭板樣品傳統(tǒng)加工方法的缺點：1、用化學試劑清洗；用化學試劑清洗。這種方法對環(huán)境有一定的污染。另外，它在清洗后不能完全除去PCB基質中的水分，這會導致粘結后短路或泄漏的隱患。2、手動擦除；人力使用橡膠塊或纖維棒擦除方法。這種方法的缺點是工人的工作強度高，熱情低，效率低。尤其是在SMT之后清洗PCB之后，清洗質量非常不穩(wěn)定，需要大量人力。通用鋁基板廠家直銷