為每個(gè)正在進(jìn)行的新項(xiàng)目重新創(chuàng)建PCB設(shè)計(jì)規(guī)則是一種平常做法。這可能是因?yàn)樵O(shè)計(jì)部門(mén)尚無(wú)適當(dāng)?shù)闹瞥虂?lái)復(fù)用規(guī)則，或者只是因?yàn)镻CB設(shè)計(jì)工程師不想重復(fù)使用這些規(guī)則。無(wú)論出于何種原因，這都表明需要更新設(shè)計(jì)工作流，以提高設(shè)計(jì)效率和一致性。如果不進(jìn)行改進(jìn)和提升，當(dāng)前的工作流可能需要花費(fèi)大量額外的時(shí)間和精力，且不一致性會(huì)導(dǎo)致繼承問(wèn)題。每種多層電路板的設(shè)計(jì)規(guī)則都不相同。通常，我們期望PCB設(shè)計(jì)工程師充分了解規(guī)則，并能夠在每個(gè)設(shè)計(jì)中輸入相同的值。然而，即使他們的記憶正確，也總有輸入錯(cuò)誤值的可能性。深圳哪些廠家可以定制多層電路板？幾天可以出樣板？通用多層電路板批量定制

缺乏一致性可能會(huì)終導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)中的多層電路板元件受到不同規(guī)則的控制。如果在同一制造面板上使用不同的電路板，這可能會(huì)是一個(gè)更大的問(wèn)題。如果在不同設(shè)計(jì)之間的一層結(jié)構(gòu)不同，則可能會(huì)導(dǎo)致制造延期、結(jié)構(gòu)不良或重新設(shè)計(jì)。為了簡(jiǎn)化創(chuàng)建多層電路板設(shè)計(jì)規(guī)則的程序，比較好保存和管理這些規(guī)則，以備將來(lái)再次使用。用于保存和管理規(guī)則的地方我們稱之為“庫(kù)”，其中包括原理圖符號(hào)、仿真模型、設(shè)計(jì)約束、PCBfootprints和STEP模型。庫(kù)可以像存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的文件目錄一樣簡(jiǎn)單，也可以是由多個(gè)目錄位置和鏈接組成的復(fù)雜系統(tǒng)。汕尾多層電路板誠(chéng)信服務(wù)購(gòu)買(mǎi)多層電路板是以什么為單位？

    板厚:.DCDC,電源模塊-基材:高Tg厚銅箔、FR-4板材,尺寸:58mm×60mm,線寬/線距:（105um）,盲埋孔技術(shù),大電流輸出.高頻多層板-基材:陶瓷,層數(shù):6層,板厚:.光電轉(zhuǎn)換模塊-基材:陶瓷+FR-4,尺寸:15mm×47mm,線寬/線距:.背板-基材:FR-4,層數(shù):20層,板厚:（OZ）,表面處理:沉金.微型模塊-基材:FR-4,層數(shù):4層,板厚:、半導(dǎo)通孔.通信基站-基材:FR-4,層數(shù):8層,板厚:.數(shù)據(jù)采集器-基材:FR-4,層數(shù):8層,板厚:、阻抗控制.恒天翔六層線路板(1張)多層線路板多層線路板的優(yōu)缺點(diǎn)語(yǔ)音優(yōu)點(diǎn)：裝配密度高、體積小、質(zhì)量輕由于裝配密度高，各組件(包括元器件)間的連線減少，因此提高了可靠性；可以增加布線層數(shù)，從而加大了設(shè)計(jì)靈活性；能構(gòu)成具有一定阻抗的電路;可形成高速傳輸電路;可設(shè)置電路、磁路屏蔽層，還可設(shè)置金屬芯散熱層以滿足屏蔽、散熱等特種功能需要;安裝簡(jiǎn)單，可靠性高。缺點(diǎn)：造價(jià)高；周期長(zhǎng)；需要高可靠性的檢測(cè)手段。多層印制電路是電子技術(shù)向高速度、多功能、大容量、小體積方向發(fā)展的產(chǎn)物。隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，尤其是大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的深入應(yīng)用。

    在PCB編輯界面中顯示如圖11-21所示。在添加完內(nèi)電層后，放大某個(gè)12V焊盤(pán)，可以看到該焊盤(pán)沒(méi)有與導(dǎo)線相連接（如圖11-22（a）所示），但是在焊盤(pán)上出現(xiàn)了一個(gè)“+”字標(biāo)識(shí)，表示該焊盤(pán)已經(jīng)和內(nèi)電層連接。將當(dāng)前工作層切換到Power層，可以看到該焊盤(pán)在內(nèi)電層的連接狀態(tài)。由于內(nèi)電層通常是整片銅膜，所以圖11-22（b）中焊盤(pán)周圍所示部分將在制作過(guò)程中被腐蝕掉，可見(jiàn)GND和該內(nèi)電層是絕緣的。在內(nèi)電層添加了12V區(qū)域后，還可以根據(jù)實(shí)際需要添加別的網(wǎng)絡(luò)，就是說(shuō)將整個(gè)Power內(nèi)電層分割為幾個(gè)不同的相互隔離的區(qū)域，每個(gè)區(qū)域連接不同的電源網(wǎng)絡(luò)。**后完成效果如圖11-23所示。在完成內(nèi)電層的分割之后，可以在如圖11-20所示的對(duì)話框中編輯和刪除已放置的內(nèi)電層網(wǎng)絡(luò)。單擊Edit按鈕可以彈出如圖11-15所示的內(nèi)電層屬性對(duì)話框，在該對(duì)話框中可以修改邊界線寬、內(nèi)電層層面和連接的網(wǎng)絡(luò)，但不能修改邊界的形狀。如果對(duì)邊界的走向和形狀不滿意，則只能單擊Delete按鈕，重新繪制邊界；或者選擇【Edit】/【Move】/【SplitPlaneVertices】命令來(lái)修改內(nèi)電層邊界線，此時(shí)可以通過(guò)移動(dòng)邊界上的控點(diǎn)來(lái)改變邊界的形狀，如圖11-24所示。完成后在彈出的確認(rèn)對(duì)話框中單擊Yes按鈕即可完成重繪?？啥ㄖ菩远鄬与娐钒濉?/p>

    靠近芯片的電源和地引腳。（7）元器件的***引腳或者標(biāo)識(shí)方向的標(biāo)志應(yīng)該在PCB上標(biāo)明，不能被元器件覆蓋。（8）元器件的標(biāo)號(hào)應(yīng)該緊靠元器件邊框，大小統(tǒng)一，方向整齊，不與焊盤(pán)和過(guò)孔重疊，不能放置在元器件安裝后被覆蓋的區(qū)域。3．PCB布線要求（1）不同電壓等級(jí)電源應(yīng)該隔離，電源走線不應(yīng)交叉。（2）走線采用45°拐角或圓弧拐角，不允許有尖角形式的拐角。（3）PCB走線直接連接到焊盤(pán)的中心，與焊盤(pán)連接的導(dǎo)線寬度不允許超過(guò)焊盤(pán)外徑的大小。（4）高頻信號(hào)線的線寬不小于20mil，外部用地線環(huán)繞，與其他地線隔離。（5）干擾源（DC/DC變換器、晶振、變壓器等）底部不要布線，以免干擾。（6）盡可能加粗電源線和地線，在空間允許的情況下，電源線的寬度不小于50mil。（7）低電壓、低電流信號(hào)線寬9～30mil，空間允許的情況下盡可能加粗。（8）信號(hào)線之間的間距應(yīng)該大于10mil，電源線之間間距應(yīng)該大于20mil。（9）大電流信號(hào)線線寬應(yīng)該大于40mil，間距應(yīng)該大于30mil。（10）過(guò)孔**小尺寸推薦外徑40mil，內(nèi)徑28mil。在頂層和底層之間用導(dǎo)線連接時(shí)，推薦焊盤(pán)。（11）不允許在內(nèi)電層上布置信號(hào)線。（12）內(nèi)電層不同區(qū)域之間的間隔寬度不小于40mil。（13）在繪制邊界時(shí)。定制多層電路板幾天出樣板？通用多層電路板批量定制

多層板就是多層走線層，每?jī)蓪又g是介質(zhì)層，介質(zhì)層可以做的很薄。通用多層電路板批量定制

    1）PCB板上所使用的元器件的封裝必須正確，包括元器件引腳的大小尺寸、引腳的間距、引腳的編號(hào)、邊框的大小和方向表示等。（2）極性元器件（電解電容、二極管、三極管等）正負(fù)極或引腳編號(hào)應(yīng)該在PCB元器件庫(kù)中和PCB板上標(biāo)出。（3）PCB庫(kù)中元器件的引腳編號(hào)和原理圖元器件的引腳編號(hào)應(yīng)當(dāng)一致，例如在前面章節(jié)中介紹了二極管PCB庫(kù)元器件中的引腳編號(hào)和原理圖庫(kù)中引腳編號(hào)不一致的問(wèn)題。（4）需要使用散熱片的元器件在繪制元器件封裝時(shí)應(yīng)當(dāng)將散熱片尺寸考慮在內(nèi)，可以將元器件和散熱片一并繪制成為整體封裝的形式。（5）元器件的引腳和焊盤(pán)的內(nèi)徑要匹配，焊盤(pán)的內(nèi)徑要略大于元器件的引腳尺寸，以便安裝。2．PCB元件布局的要求（1）元器件布置均勻，同一功能模塊的元器件應(yīng)該盡量靠近布置。（2）使用同一類型電源和地網(wǎng)絡(luò)的元器件盡量布置在一起，有利于通過(guò)內(nèi)電層完成相互之間的電氣連接。（3）接口元器件應(yīng)該靠邊放置，并用字符串注明接口類型，接線引出的方向通常應(yīng)該離開(kāi)電路板。（4）電源變換元器件（如變壓器、DC/DC變換器、三端穩(wěn)壓管等）應(yīng)該留有足夠的散熱空間。（5）元器件的引腳或參考點(diǎn)應(yīng)放置在格點(diǎn)上，有利于布線和美觀。（6）濾波電容可以放置在芯片的背面。通用多層電路板批量定制