還可形成更大的部件、系統(tǒng),直至整機(jī)。[2]PCB可維護(hù)性由于PCB產(chǎn)品與各種元件整體組裝的部件是以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與規(guī)?;a(chǎn)的,因而,這些部件也是標(biāo)準(zhǔn)化的。所以,一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,可以快速、方便、靈活地進(jìn)行更換,迅速恢復(fù)系統(tǒng)的工作。[2]PCB還有其他的一些優(yōu)點(diǎn),如使系統(tǒng)小型化、輕量化,信號(hào)傳輸高速化等。[2]PCB功能編輯語(yǔ)音PCB在電子設(shè)備中具有如下功能。[4](1)提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機(jī)械支承,實(shí)現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣,提供所要求的電氣特性。[4](2)為自動(dòng)焊接提供阻焊圖形,為元器件插裝、檢查、維修提供識(shí)別字符和圖形。[4](3)電子設(shè)備采用印制板后,由于同類印制板的一致性,避免了人工接線的差錯(cuò),并可實(shí)現(xiàn)電子元器件自動(dòng)插裝或貼裝、自動(dòng)焊錫、自動(dòng)檢測(cè),保證了電子產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了成本,并便于維修。[4](4)在高速或高頻電路中為電路提供所需的電氣特性、特性阻抗和電磁兼容特性。[4](5)內(nèi)部嵌入無(wú)源元器件的印制板,提供了一定的電氣功能,簡(jiǎn)化了電子安裝程序,提高了產(chǎn)品的可靠性。[4](6)在大規(guī)模和超大規(guī)模的電子封裝元器件中。PCB它可以代替復(fù)雜的布線,實(shí)現(xiàn)電路中各元件之間的電氣連接。廣東挑選PCB電路板焊接工藝
雙面板解決了單面板中因?yàn)椴季€交錯(cuò)的難點(diǎn)(可以通過(guò)過(guò)孔導(dǎo)通到另一面),它更適合用在比單面板更復(fù)雜的電路上。3,多層板多層板(Multi-LayerBoards)為了增加可以布線的面積,多層板用上了更多單或雙面的布線板。用一塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層,或二塊雙面作內(nèi)層、二塊單面作外層的印刷線路板,通過(guò)定位系統(tǒng)及絕緣粘結(jié)材料交替在一起且導(dǎo)電圖形按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行互連的印刷線路板就成為四層、六層印刷電路板了,也稱為多層印刷線路板。板子的層數(shù)并不**有幾層**的布線層,在特殊情況下會(huì)加入空層來(lái)控制板厚,通常層數(shù)都是偶數(shù),并且包含**外側(cè)的兩層。大部分的主機(jī)板都是4到8層的結(jié)構(gòu),不過(guò)技術(shù)理論上可以做到近100層的PCB板。大型的超級(jí)計(jì)算機(jī)大多使用相當(dāng)多層的主機(jī)板,不過(guò)因?yàn)檫@類計(jì)算機(jī)已經(jīng)可以用許多普通計(jì)算機(jī)的集群代替,超多層板已經(jīng)漸漸不被使用了。因?yàn)镻CB中的各層都緊密的結(jié)合,一般不太容易看出實(shí)際數(shù)目,不過(guò)如果仔細(xì)觀察主機(jī)板,還是可以看出來(lái)。六、拼板規(guī)范1,電路板拼板寬度≤260mm(SIEMENS線)或≤300mm(FUJI線);如果需要自動(dòng)點(diǎn)膠,PCB拼板寬度×長(zhǎng)度≤125mm×180mm。2,拼板外形盡量接近正方形,推薦采用2×2、3×3、……拼板;但不要拼成陰陽(yáng)板。3。龍崗區(qū)高科技PCB電路板焊接工藝PCB電路板已經(jīng)極其地應(yīng)用在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。
到了八十年代由于開(kāi)放政策的批引,不僅引進(jìn)了大量具有國(guó)外八十年代先進(jìn)水平的單面、雙面、多層印制板生產(chǎn)線,而且經(jīng)過(guò)十多年消化、吸收較快地提高了我國(guó)印制電路生產(chǎn)技術(shù)水平。發(fā)展方向:近幾年中國(guó)電子工業(yè)已經(jīng)成為拉動(dòng)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主要支柱之一,隨著計(jì)算機(jī)、通信設(shè)備、消費(fèi)電子和汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,PCB產(chǎn)業(yè)也獲得了快速發(fā)展。而伴隨著印制電路產(chǎn)品發(fā)展,就要求有新的材料、新的工藝技術(shù)和新的設(shè)備。我國(guó)印制電器材料工業(yè)在擴(kuò)大產(chǎn)量的同時(shí),更要注重于提高性能和質(zhì)量;印制電路設(shè)備工業(yè)不再是低水平的仿造,而是向生產(chǎn)自動(dòng)化、精密度、多功能、現(xiàn)代化設(shè)備發(fā)展。PCB生產(chǎn)集世界高新科技于一體,印制電路生產(chǎn)技術(shù)會(huì)采用液態(tài)感光成像、直接電鍍、脈沖電鍍、積層多層板等新工藝。五、PCB的特點(diǎn)和分類以及上下游PCB特點(diǎn)有高密度化,高可靠性,可設(shè)計(jì)性,可生產(chǎn)性,可組裝性和可維護(hù)性六個(gè)方面。一般而言,電子產(chǎn)品功能越復(fù)雜、回路距離越長(zhǎng)、接點(diǎn)腳數(shù)越多,PCB所需層數(shù)亦越多,如高階消費(fèi)性電子、信息及通訊產(chǎn)品等;而軟板主要應(yīng)用于需要彎繞的產(chǎn)品中:如筆記型計(jì)算機(jī)、照相機(jī)、汽車儀表等。PCB分類按照層數(shù)來(lái)分,可分為單面板(SSB)、雙面板(DSB)和多層板(MLB);按柔軟度來(lái)分。
實(shí)施起來(lái)也非常困難。那么從故障現(xiàn)象到故障原因的對(duì)號(hào)入座式的檢修方式,是一種重要的檢修方法。電路板只要檢測(cè)出了問(wèn)題的所在,那么維修就很容易了。以上即為電路板維修基礎(chǔ)知識(shí)介紹。[3]電路板費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)編輯語(yǔ)音電路板收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)維修費(fèi)用的收取不超過(guò)電子板原值的30%,其次按照電路板破環(huán)程度、難易程度、數(shù)量的多少、零件費(fèi)用高低四方面收取費(fèi)用,特殊情況,酌情增減。電路板維修說(shuō)明⒈工控產(chǎn)品檢測(cè)。⒉客戶確認(rèn)維修后,運(yùn)輸費(fèi)用由我方承擔(dān)。⒊維修方應(yīng)根據(jù)檢測(cè)后的故障情況給出的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)要合理。⒋維修方維修的產(chǎn)品應(yīng)該給予三個(gè)月保修。電路板驗(yàn)收修復(fù)設(shè)備,基板以現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)通過(guò)為準(zhǔn),基板交用戶后,用戶必須在一周內(nèi)通知承修方,如沒(méi)有通過(guò)則交回承修方返修,否則視未通過(guò)。特殊情況不能試機(jī)(板),則客戶方必須事先通知承修方。電路板改制仿制對(duì)客戶現(xiàn)成的基板提供改進(jìn)、定制基板或替換進(jìn)口基板,則該項(xiàng)費(fèi)用視易難程度及基板數(shù)量等由雙方協(xié)商決定,且需方先預(yù)付總價(jià)格的50%。電路板工程報(bào)價(jià)⒈根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)電路、油路、氣路、線路圖。根據(jù)工程量的大小、材料的選用、設(shè)備的選用,應(yīng)一周內(nèi)向客戶報(bào)價(jià)。加工廠分布情況電路板加工廠在南北方均有分布。PCB電路板線路穩(wěn)定嗎?
沒(méi)有什么多余的板,就是利用率化.算出利用就只是其中的一步,還要算鉆孔費(fèi),看看有多少個(gè)孔,小的孔多大,一張大板有多少個(gè)孔,還要根據(jù)板子里的走線來(lái)算出電鍍銅的成本等每個(gè)小工藝的成本,加上每個(gè)公司平均的人工費(fèi),損耗率,利潤(rùn)率,營(yíng)銷費(fèi)用,把這個(gè)總的費(fèi)用除以一大塊原材料里能生產(chǎn)多少個(gè)小板,得出小板的單價(jià).這個(gè)過(guò)程非常復(fù)雜,需要有專人來(lái)做,一般報(bào)價(jià)都要幾個(gè)小時(shí)以上.3,在線計(jì)價(jià)器由于電路板的價(jià)格受多種因素影響,普通的采購(gòu)商對(duì)于供應(yīng)商的報(bào)價(jià)過(guò)程也不懂,往往要得到一個(gè)價(jià)格需要花很久的時(shí)間,浪費(fèi)了大量的人力物力,還會(huì)因?yàn)橄肓私庖粋€(gè)電路板的價(jià)格,把個(gè)人的聯(lián)絡(luò)信息交給了工廠帶來(lái)后續(xù)的不斷推銷.已有很多公司開(kāi)始在自己的網(wǎng)站上建一個(gè)電路板計(jì)價(jià)程序,通過(guò)一些規(guī)則,讓客戶自由計(jì)算價(jià)格.對(duì)于不懂PCB的人也能輕松計(jì)算出PCB的價(jià)格.電路板組成編輯語(yǔ)音電路板主要由焊盤、過(guò)孔、安裝孔、導(dǎo)線、元器件、接插件、填充、電氣邊界等組成,各組成部分的主要功能如下:沃特弗電路板之薄膜線路SMT貼片焊盤:用于焊接元器件引腳的金屬孔。過(guò)孔:有金屬過(guò)孔和非金屬過(guò)孔,其中金屬過(guò)孔用于連接各層之間元器件引腳。安裝孔:用于固定電路板。PCB電路板英文名稱為(Printed Circuit Board)PCB。龍崗區(qū)高科技PCB電路板焊接工藝
PCB電路板由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。廣東挑選PCB電路板焊接工藝
在檢測(cè)軟件的控制下,可以對(duì)檢測(cè)點(diǎn)和檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行編程,圖14-3是一種典型的針床測(cè)試儀結(jié)構(gòu),檢測(cè)者可以獲知所有測(cè)試點(diǎn)的信息。實(shí)際上只有那些需要測(cè)試的測(cè)試點(diǎn)的探針是安裝了的。盡管使用針床測(cè)試法可能同時(shí)在電路板的兩面進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)設(shè)計(jì)電路板時(shí),還是應(yīng)該使所有的檢測(cè)點(diǎn)在電路板的焊接面。針床測(cè)試儀設(shè)備昂貴,且很難維修。針頭依據(jù)其具體應(yīng)用選不同排列的探針。一種基本的通用柵格處理器由一個(gè)鉆孔的板子構(gòu)成,其上插針的中心間距為100、75或50mil。插針起探針的作用,并利用電路板上的電連接器或節(jié)點(diǎn)進(jìn)行直接的機(jī)械連接。如果電路板上的焊盤與測(cè)試柵格相配,那么按照規(guī)范打孔的聚醋薄膜就會(huì)被放置在柵格和電路板之間,以便于設(shè)計(jì)特定的探測(cè)。連續(xù)性檢測(cè)是通過(guò)訪問(wèn)網(wǎng)格的末端點(diǎn)(已被定義為焊盤的x-y坐標(biāo))實(shí)現(xiàn)的。既然電路板上的每一個(gè)網(wǎng)絡(luò)都進(jìn)行連續(xù)性檢測(cè)。這樣,一個(gè)檢測(cè)就完成了。然而,探針的接近程度限制了針床測(cè)試法的效能。電路板觀測(cè)便攜式視頻顯微鏡A200電路板對(duì)比觀測(cè)電路板體積小,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此對(duì)電路板的觀察也必須用到專業(yè)的觀測(cè)儀器。一般的,我們采用便攜式視頻顯微鏡來(lái)觀察電路板的結(jié)構(gòu),通過(guò)視頻顯微攝像頭。廣東挑選PCB電路板焊接工藝