結(jié)語AlN多層陶瓷基板既具備傳統(tǒng)多層陶瓷基板三維集成的優(yōu)勢，同時又具備優(yōu)越的散熱性能，既可以對電路熱量進行快速耗散又可以有效提升封裝密度同時還可匹配半導(dǎo)體材料的熱膨脹系數(shù)。因此基于AlN多層陶瓷基板一體化封裝是超大功率模塊、大規(guī)模集成電路的理想封裝形式。本文提出的一體化封裝是將化鍍后的氮化鋁多層基板與圍框經(jīng)過釬焊形成管殼，利用平行封焊進密封裝，經(jīng)相關(guān)測試滿足使用要求。該一體化結(jié)構(gòu)合理，工藝成熟度高，氣密性好，具有廣闊的應(yīng)用前景。文章參考來源：AlN多層陶瓷基板一體化封裝秦超，張偉，李富國，王穎麟電子元器件與信息技術(shù)：陶瓷燒結(jié)工藝資料包，終于有人總結(jié)全了！必學(xué)的300個先進陶瓷視頻進先進陶瓷/MLCC/LTCC技術(shù)交流。 采用相同的厚度，相同的線寬，鋁基板能夠承載更高的電流。廣州鋁基板代理商

    后續(xù)溫度由220℃緩慢上升至焊接溫度310℃，此階段升溫速率約20～30℃/min。釬焊是在焊接溫度下保持，焊接完成后進行降溫處理。3、氣密封焊及測試一般對于金屬的氣密性封裝通常有平行縫焊、激光縫焊和釬焊等幾種封裝方式，該產(chǎn)品結(jié)合自身工藝條件以及結(jié)構(gòu)選擇平行縫焊作為蓋板的氣密封裝方式。平行縫焊是通過連續(xù)電流脈沖產(chǎn)生的熱能集中在電極錐面與蓋板的兩個接觸點上，極高的熱能密度使這兩處蓋板與殼體的局部金屬體(柯伐合金)及其鍍層迅速加熱至約1500℃而熔合在一起。隨著電極在蓋板上的滾動和持續(xù)電流脈沖的供給，在各接觸點區(qū)域形成部分重疊的熔斑，從而在蓋板的邊沿上得到連續(xù)致密鱗狀的焊縫，圖3為封蓋后的AlN多層陶瓷基板的一體化管殼。氣密后的一體化管殼需要進行相關(guān)的密封測試。根據(jù)GJB548B-2005（微電子器件試驗方法和程序）中。該管殼內(nèi)腔體積小于，使用壓氦平臺對密封管殼加壓到517KPa，保壓2h后氦質(zhì)譜檢漏儀測得其漏率為×10-9（Pa?m3）/s，遠小于規(guī)定中的拒收極限值5×10-9（Pa?m3）/s。后續(xù)將管殼按照試驗條件C1進行相關(guān)粗檢漏發(fā)現(xiàn)管殼無氣泡冒出，表明AlN多層陶瓷基板一體化管殼密封性滿足要求。廣州鋁基板廠家直銷勝威快捷做鋁基板多久了？

LED燈用的一般是單面鋁基板，線路層貼裝LED，背面的鋁基面可以與散熱器良好接觸，把熱量散走。鋁基板中的絕緣層為關(guān)鍵，是鋁基板的技術(shù)，它既要粘接住銅箔，又要有良好的導(dǎo)熱能力，因為鋁基板絕緣層是比較大的導(dǎo)熱障礙，如果不能迅速把銅箔的熱量導(dǎo)到鋁基上，鋁基板就失去意義了。鋁基板與玻纖板一樣，都屬于常用PCB的載體，不同的是鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)比玻纖板要高很多，所以它一般應(yīng)用在功率元件等容易發(fā)熱的場合，比如LED照明、開關(guān)及電源驅(qū)動等。

LED鋁基板就是PCB，也是印刷線路板的意思，只是線路板的材料是鋁合金，以前我們一般的線路板的材料是玻纖，但因為LED發(fā)熱較大，所以LED燈具用的線路板一般是鋁基板，能夠?qū)峥?，其他設(shè)備或電器類用的線路板還是玻纖板！工作原理功率器件表面貼裝在電路層，器件運行時所產(chǎn)生的熱量通過絕緣層快速傳導(dǎo)到金屬基層，然后由金屬基層將熱量傳遞出去，從而實現(xiàn)對器件的散熱。與傳統(tǒng)的FR-4比，鋁基板能夠?qū)嶙杞抵帘容^低，使鋁基板具有極好的熱傳導(dǎo)性能；與厚膜陶瓷電路相比，它的機械性能又極為優(yōu)良。功率器件表面貼裝在電路層，器件運行時所產(chǎn)生的熱量通過絕緣層快速傳導(dǎo)到金屬基層。

    鋁基板的結(jié)構(gòu)與玻纖板是基本相似的，不同的是把玻璃纖維換成了鋁材。由于鋁本身是導(dǎo)電的，如果直接在鋁材上覆銅，就會引起短路，所以鋁基板中的粘結(jié)劑除了作為結(jié)合材料以外，還作為銅皮與鋁板之間的絕緣材料。粘結(jié)劑的厚度會對板材的絕緣產(chǎn)生一定的影響，太薄絕緣性不好，太厚就會影響導(dǎo)熱。LED燈的鋁基板是否導(dǎo)電從上面鋁基板的結(jié)構(gòu)可以看出，雖然鋁材是導(dǎo)電的，但是在銅箔與鋁材之間是通過樹脂進行絕緣的，所以正面的銅箔是作為導(dǎo)電線路的，背面的鋁材作為導(dǎo)熱的材料，它與正面的銅箔是不相通的。鋁材與銅箔之間通過樹脂進行絕緣，但是它是有耐壓范圍的。除了鋁基板以外，還有導(dǎo)熱系數(shù)更高的銅基板，這種板材一般應(yīng)用于電源功率元件，它的成本比起鋁基板也是要高很多的。 PCB材料相比有著其它材料不可比擬的優(yōu)點。廣州鋁基板廠家直銷

采用表面貼裝技術(shù)（SMT）。廣州鋁基板代理商

工藝流程，一、 開料1、開料的流程領(lǐng)料——剪切2、開料的目的將大尺寸的來料剪切成生產(chǎn)所需要的尺寸3、開料注意事項①開料首件核對首件尺寸②注意鋁面刮花和銅面刮花③注意板邊分層和披鋒，二、鉆孔1、鉆孔的流程打銷釘——鉆孔——檢板2、鉆孔的目的對板材進行定位鉆孔對后續(xù)制作流程和客戶組裝提供輔助3、鉆孔的注意事項①核對鉆孔的數(shù)量、孔的大?、诒苊獍辶系墓位á蹤z查鋁面的披鋒，孔位偏差④及時檢查和更換鉆咀⑤鉆孔分兩階段，一鉆：開料后鉆孔為工具孔二鉆：阻焊后單元內(nèi)工具孔，三、干/濕膜成像1、干/濕膜成像流程磨板——貼膜——曝光——顯影2、干/濕膜成像目的在板料上呈現(xiàn)出制作線路所需要的部分3、干/濕膜成像注意事項①檢查顯影后線路是否有開路②顯影對位是否有偏差，防止干膜碎的產(chǎn)生③注意板面擦花造成的線路不良④曝光時不能有空氣殘留防止曝光不良⑤曝光后要靜止15分鐘以上再做顯影。廣州鋁基板代理商