鋁基板：一、V-CUT，鑼板1、V-CUT，鑼板的流程V-CUT——鑼板——撕保護(hù)膜——除披鋒2、V-CUT，鑼板的目的①V-CUT：將單PCS線路與整PNL的板材切割留有少部分相連方便包裝與取出使用②鑼板：將線路板中多余的部分除去3、V-CUT，鑼板的注意事項(xiàng)①V-CUT過(guò)程中要注意V的尺寸，邊緣的殘缺、毛刺②鑼板時(shí)注意造成毛刺，鑼刀偏斜，及時(shí)的檢查和更換鑼刀③在除披鋒時(shí)要避免板面劃傷，二、測(cè)試，OSP1、測(cè)試，OSP流程線路測(cè)試——耐電壓測(cè)試——OSP2、測(cè)試，OSP的目的①線路測(cè)試：檢測(cè)已完成的線路是否正常工作②耐電壓測(cè)試：檢測(cè)已完成線路是否能承受指定的電壓環(huán)境③OSP：讓線路能更好的進(jìn)行錫焊3、測(cè)試，OSP的注意事項(xiàng)①在測(cè)試后如何區(qū)分后如何存放合格與不合格品②做完OSP后的擺放③避免線路的損傷，三、FQC，F(xiàn)QA，包裝，出貨1、流程FQC——FQA——包裝——出貨2、目的①FQC對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢確認(rèn)②FQA抽檢核實(shí)③按要求包裝出貨給客戶3、注意①FQC在目檢過(guò)程中注意對(duì)外觀的確認(rèn)，作出合理區(qū)分②FQA真對(duì)FQC的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢核實(shí)③要確認(rèn)包裝數(shù)量，避免混板，錯(cuò)板和包裝破損。采用相同的厚度，相同的線寬，鋁基板能夠承載更高的電流。制造鋁基板值得推薦

絕緣性能在一般的條件下，鋁基板的那耐壓值的大小是由絕緣層的厚度來(lái)決定的，在鋁基板中耐壓值普遍在500v左右，如果需要測(cè)試LED日光燈鋁基板的耐壓值，只需在輸入端口外殼打高壓測(cè)試就行了。UL和CE認(rèn)證值應(yīng)該是2500V，3C認(rèn)證的應(yīng)該是在3750V。鋁基覆銅板分為三類(lèi):通用型鋁基覆銅板，絕緣層由環(huán)氧玻璃布粘結(jié)片構(gòu)成;高散熱鋁基覆銅板，絕緣層由高導(dǎo)熱的環(huán)氧樹(shù)脂或其它樹(shù)脂構(gòu)成;高頻電路用鋁基覆銅板，絕緣層由聚烯烴樹(shù)脂或聚酰亞胺樹(shù)脂玻璃布粘結(jié)片構(gòu)成。主要用途燈具產(chǎn)品，大功率LED燈具產(chǎn)品。音頻設(shè)備，前置放大器、功率放大器等。電源設(shè)備，DC/AC變換器、整流電橋、固態(tài)繼電器等。通訊產(chǎn)品， 高頻增幅器、濾波電器、發(fā)報(bào)電路。制造鋁基板值得推薦DielcctricLayer絕緣層：絕緣層是一層低熱阻導(dǎo)熱絕緣材料。

用途鋁基板用途：功率混合IC（HIC）。音頻設(shè)備輸入、輸出放大器、平衡放大器、音頻放大器、前置放大器、功率放大器等。電源設(shè)備開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)器`DC/AC轉(zhuǎn)換器`SW調(diào)整器等。通訊電子設(shè)備高頻增幅器`濾波電器`發(fā)報(bào)電路。辦公自動(dòng)化設(shè)備電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器等。汽車(chē)電子調(diào)節(jié)器`點(diǎn)火器`電源控制器等。計(jì)算機(jī)CPU板`軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器`電源裝置等。功率模塊換流器`固體繼電器`整流電橋等。燈具燈飾隨著節(jié)能燈的提倡推廣，各種節(jié)能絢麗的LED燈大受市場(chǎng)歡迎，而應(yīng)用于LED燈的鋁基板也開(kāi)始大規(guī)模應(yīng)用。

工藝流程，一、 開(kāi)料1、開(kāi)料的流程領(lǐng)料——剪切2、開(kāi)料的目的將大尺寸的來(lái)料剪切成生產(chǎn)所需要的尺寸3、開(kāi)料注意事項(xiàng)①開(kāi)料首件核對(duì)首件尺寸②注意鋁面刮花和銅面刮花③注意板邊分層和披鋒，二、鉆孔1、鉆孔的流程打銷(xiāo)釘——鉆孔——檢板2、鉆孔的目的對(duì)板材進(jìn)行定位鉆孔對(duì)后續(xù)制作流程和客戶組裝提供輔助3、鉆孔的注意事項(xiàng)①核對(duì)鉆孔的數(shù)量、孔的大?、诒苊獍辶系墓位á蹤z查鋁面的披鋒，孔位偏差④及時(shí)檢查和更換鉆咀⑤鉆孔分兩階段，一鉆：開(kāi)料后鉆孔為工具孔二鉆：阻焊后單元內(nèi)工具孔，三、干/濕膜成像1、干/濕膜成像流程磨板——貼膜——曝光——顯影2、干/濕膜成像目的在板料上呈現(xiàn)出制作線路所需要的部分3、干/濕膜成像注意事項(xiàng)①檢查顯影后線路是否有開(kāi)路②顯影對(duì)位是否有偏差，防止干膜碎的產(chǎn)生③注意板面擦花造成的線路不良④曝光時(shí)不能有空氣殘留防止曝光不良⑤曝光后要靜止15分鐘以上再做顯影。它具有良好的導(dǎo)熱性、電氣絕緣性能和機(jī)械加工性能，鋁基板與傳統(tǒng)的FR－4 相比。

    例如計(jì)算機(jī)磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器的打印頭PrintHeads)所接續(xù)之軟板，其品質(zhì)即應(yīng)達(dá)到十億次的"彎曲性試驗(yàn)"。BondingLayer結(jié)合層，接著層常指多層板之膠片層，或TAB卷帶，或軟板之板材，其銅皮與聚亞醯胺(PI)基材間的接著劑層。Coverlay/CoverCoat表護(hù)層、保護(hù)層軟板的外層線路，其防焊不易采用硬板所用的綠漆，因在彎折時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)脫落的情形。需改用一種軟質(zhì)的"壓克力"層壓合在板面上，既可當(dāng)成防焊膜又可保護(hù)外層線路，及增強(qiáng)軟板的抵抗力及耐用性，這種**的"外膜"特稱為表護(hù)層或保護(hù)層，DynamicFlex(FPC)動(dòng)態(tài)軟板指需做持續(xù)運(yùn)動(dòng)用途的軟性電路板，如磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器讀寫(xiě)頭中的軟板即是。此外另有"靜態(tài)軟板"(StaticFPC)，系指組裝妥善后即不再有動(dòng)作之軟板類(lèi)。FilmAdhesive接著膜，黏合膜指干式薄片化的接著層，可含補(bǔ)強(qiáng)纖維布的膠片，或不含補(bǔ)強(qiáng)材只有接著劑物料的薄層，如FPC的接著層即是。FlexiblePrintedCircuit,FPC軟板是一種特殊的電路板，在下游組裝時(shí)可做三度空間的外形變化，其底材為可撓性的聚亞醯胺(PI)或聚酯類(lèi)(PE)。這種軟板也像硬板一樣，可制作鍍通孔或表面黏墊，以進(jìn)行通孔插裝或表面黏裝。板面還可貼附軟性具保護(hù)及防焊用途的表護(hù)層(CoverLayer)。 勝威快捷做鋁基板的售后怎么樣？江蘇鋁基板技術(shù)指導(dǎo)

鋁基板（金屬基散熱板（包含鋁基板，銅基板，鐵基板））是低合金化的 Al-Mg-Si 系高塑性合金板。制造鋁基板值得推薦

    鋁基板以其優(yōu)越的散熱性、熱膨脹性、尺寸穩(wěn)定性等性能，廣泛應(yīng)用于音頻設(shè)備，電源設(shè)備，通訊電子設(shè)備，辦公自動(dòng)化設(shè)備，計(jì)算機(jī)，功率模塊，電子控制，交換機(jī)、微波，工業(yè)汽車(chē)，LED顯示器等領(lǐng)域。其性能的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量與壽命，那么如何評(píng)價(jià)鋁基板的好壞呢？評(píng)價(jià)鋁基板質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)有：鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)、鋁基板熱阻值和鋁基板的耐壓值等。我們就來(lái)詳細(xì)了解一下鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)對(duì)于鋁基板的影響：導(dǎo)熱系數(shù)越高就是鋁基板性能越好的標(biāo)志之一，因此鋁基板導(dǎo)熱系數(shù)是大家所關(guān)心的參數(shù)，我們要了解鋁基板的性能優(yōu)劣就需要對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)檢測(cè)！鋁基板導(dǎo)熱系數(shù)可以在板材壓合之后經(jīng)過(guò)測(cè)試儀器測(cè)試得出數(shù)據(jù)。鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)通常有有，，，具體的情況還是要看對(duì)商品的需要。下面，我們就一起來(lái)詳細(xì)了解鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試方法：鋁基板導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試方法介紹1.首先需要了解，什么是導(dǎo)熱系數(shù)？導(dǎo)熱系數(shù)也叫導(dǎo)熱率，是指在穩(wěn)定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側(cè)表面的溫差為1度（K，℃），在1秒鐘內(nèi)（1S），通過(guò)1平方米面積傳遞的熱量，單位為瓦/米·度（W/(m·K)，此處為K可用℃代替）。導(dǎo)熱系數(shù)是表示材料熱傳導(dǎo)能力大小的物理量。2.導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)試方法。 制造鋁基板值得推薦