一級(jí)封裝對(duì)應(yīng)的載板的線寬線距通常小于15μm，把芯片特征尺寸放大到與基板特征尺寸對(duì)應(yīng)的I/O輸出，實(shí)現(xiàn)芯片和基板的互連。二級(jí)封裝對(duì)應(yīng)的PCB線寬線距通常大于40μm，相當(dāng)于把基板的特征尺寸放大到PCB特征尺寸，實(shí)現(xiàn)信號(hào)的互連。實(shí)際上，在PCB和載板之間還存在中間地帶，這一部分實(shí)際上就是目前比較火熱的類載板。消費(fèi)電子小型化的要求導(dǎo)致采用的器件I/O輸出越來(lái)越小。以BGA為例，幾年前BGA的主流間距在，目前智能手機(jī)中采用的器件已經(jīng)達(dá)到了，且在向。μm/30μm，目前HDI已經(jīng)達(dá)不到要求，需要使用規(guī)格更高的類載板。類載板是下一代的PCB硬板，采用M-SAP制程，可以將線寬/線距縮短到30/30μm。目前***地應(yīng)用在**智能手機(jī)中，以及一些系統(tǒng)級(jí)封裝產(chǎn)品中。（二）PCB市場(chǎng)分析（1）PCB行業(yè)周期歷程–四起四落回溯歷史，自上世紀(jì)80年代以來(lái)，家電、電腦、手機(jī)、通信等不同電子產(chǎn)品層出不窮，不斷驅(qū)動(dòng)著電子行業(yè)持續(xù)攀升發(fā)展。PCB作為電子行業(yè)的重要組成部分，已四升四落，歷經(jīng)四段行業(yè)周期，每一周期都由創(chuàng)新要素驅(qū)動(dòng)行業(yè)攀升、緩增直至衰退，繼而新的要素出現(xiàn)，推動(dòng)行業(yè)進(jìn)入下一循環(huán)周期。***階段：1980年至1990年，是PCB行業(yè)的快速起步期。深圳PCB電路板哪家公司做的好?羅湖區(qū)定制PCB電路板的制作流程

    留下來(lái)的部份就變成網(wǎng)狀的細(xì)小線路了.這些線路被稱作導(dǎo)線(conductorpattern)或稱布線，并用來(lái)提供PCB上零件的電路連接.為了將零件固定在PCB上面，我們將它們的接腳直接焊在布線上.在基本的PCB(單面板)上，零件都集中在其中一面，導(dǎo)線則都集中在另一面.這么一來(lái)我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過(guò)板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的.因?yàn)槿绱?，PCB的正反面分別被稱為零件面(ComponentSide)與焊接面(SolderSide).如果PCB上頭有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去，那么該零件安裝時(shí)會(huì)用到插座(Socket).由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆裝.如果要將兩塊PCB相互連結(jié)，一般我們都會(huì)用到俗稱「金手指」的邊接頭(edgeconnector).金手指上包含了許多裸露的銅墊，這些銅墊事實(shí)上也是PCB布線的一部份.通常連接時(shí)，我們將其中一片PCB上的金手指,另一片PCB上合適的插槽上(一般叫做擴(kuò)充槽Slot).在計(jì)算機(jī)中，像是顯示卡，聲卡或是其它類似的界面卡，都是借著金手指來(lái)與主機(jī)板連接的.PCB上的綠色或是棕色，是阻焊漆(soldermask)的顏色.這層是絕緣的防護(hù)層，可以保護(hù)銅線。鹽田區(qū)高科技PCB電路板設(shè)計(jì)培訓(xùn)PCB電路板已經(jīng)極其地應(yīng)用在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。

    且其間導(dǎo)電圖形按要求互連的印制板。多層線路板是電子信息技術(shù)向高速度、多功能、大容量、小體積、薄型化、輕量化方向發(fā)展的產(chǎn)物。電路板的基本設(shè)計(jì)過(guò)程可分為以下幾個(gè)步驟：1.電路原理圖的設(shè)計(jì)原理。(1)主要是利用ProtelDXP的原理圖編輯器來(lái)繪制原理圖并生成網(wǎng)絡(luò)報(bào)表，顯示電路原理和各個(gè)元器件的鏈接關(guān)系的報(bào)表。(2)設(shè)計(jì)印刷電路板并生成印刷電路板報(bào)表.如生成各種報(bào)表，如生成引腳報(bào)表、電路板信息報(bào)表、網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)報(bào)表等，打印出印刷電路圖。2.電路原理圖的設(shè)計(jì)步驟：(1)設(shè)置電路原理圖的大小與版面，從元件庫(kù)取出所需元件放置在工作平面；(2)根據(jù)設(shè)計(jì)需要連接元器件,調(diào)整布線后元器件；(3)結(jié)構(gòu)線纜的EMC設(shè)計(jì),(4)PCB的EMC設(shè)計(jì)(5)原理器件的EMC設(shè)計(jì),。

    一、印刷電路板(Printedcircuitboard，PCB)PCB是印刷電路板(即PrintedCircuitBoard)的簡(jiǎn)稱。又稱印制電路板、印刷線路板，由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。印刷電路板是組裝電子零件用的基板，是在通用基材上按預(yù)定設(shè)計(jì)形成點(diǎn)間連接及印制元件的印制板。該產(chǎn)品的主要功能是使各種電子零組件形成預(yù)定電路的連接，起中繼傳輸?shù)淖饔茫请娮赢a(chǎn)品的關(guān)鍵電子互連件，有“電子產(chǎn)品之母”之稱。PCB作為電子零件裝載的基板和關(guān)鍵互連件，任何電子設(shè)備或產(chǎn)品均需配備。二、PCB的制造原理我們打開(kāi)通用電腦的健盤(pán)就能看到一張軟性薄膜(撓性的絕緣基材)，印上有銀白色(銀漿)的導(dǎo)電圖形與健位圖形。因?yàn)橥ㄓ媒z網(wǎng)漏印方法得到這種圖形，所以我們稱這種印制線路板為撓性銀漿印制線路板。而我們?nèi)ル娔X城看到的各種電腦主機(jī)板、顯卡、網(wǎng)卡、調(diào)制解調(diào)器、聲卡及家用電器上的印制電路板就不同了。它所用的基材是由紙基(常用于單面)或玻璃布基(常用于雙面及多層)，預(yù)浸酚醛或環(huán)氧樹(shù)脂，表層一面或兩面粘上覆銅簿再層壓固化而成。這種線路板覆銅簿板材，我們就稱它為剛性板。再制成印制線路板，我們就稱它為剛性印制線路板。單面有印制線路圖形我們稱單面印制線路板。PCB是電子工業(yè)的重要部件之一。

    那樣費(fèi)用也會(huì)相對(duì)上升，有的地方是BGA另算多少錢(qián)一個(gè)。3、要看是什么表面處理工藝，我們常見(jiàn)的有：噴鉛錫(熱風(fēng)整平)、OSP(環(huán)保板)、噴純錫、化錫、化銀、化金等等，當(dāng)然表面工藝不同，價(jià)格也會(huì)不同。4、還要看工藝標(biāo)準(zhǔn);我們常用的是：IPC2級(jí)，但有客戶要求會(huì)更高，(比如日資)我們常見(jiàn)的有：IPC2、IPC3、企標(biāo)、軍標(biāo)等等，當(dāng)然標(biāo)準(zhǔn)越高，價(jià)格也會(huì)越高。PCB業(yè)內(nèi)賣出的每一塊PCB都是客戶定制的，因此，PCB板的報(bào)價(jià)需要先進(jìn)行成本核算，同時(shí)還需要參考PCB計(jì)算機(jī)自動(dòng)拼版計(jì)算，在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的覆銅板上排版的材料利用率做出綜合報(bào)價(jià)。PCB業(yè)的成本計(jì)算是所有產(chǎn)業(yè)中特別、為復(fù)雜的，從開(kāi)料、壓板、成形，一直到FQC、包裝、完工入庫(kù)，需要依據(jù)每一個(gè)工序投入的材料費(fèi)用、人工費(fèi)用、制造費(fèi)用等進(jìn)行分步核算，再依據(jù)訂單產(chǎn)品編號(hào)分批累計(jì)成本。并且不同類型的產(chǎn)品，其工序的標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)率都會(huì)有所區(qū)別。對(duì)于一些產(chǎn)品如盲埋孔板、沉金板、壓銅座板，因其工藝或所有材料的特殊性，要求必須對(duì)此采用一些特殊的計(jì)算方法。同理，鉆孔工序所用鉆嘴大小也會(huì)影響到產(chǎn)品的成本，這些都直接影響到WIP成本、報(bào)廢成本的計(jì)算與評(píng)估。此外，pcb采購(gòu)員要注意的一點(diǎn)，在選擇pcb板廠家的時(shí)候。PCB電路板區(qū)間價(jià)格怎么樣？羅湖區(qū)定制PCB電路板的制作流程

英文名稱為（Printed Circuit Board）PCB。羅湖區(qū)定制PCB電路板的制作流程

    本土企業(yè)產(chǎn)品規(guī)模結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵技術(shù)不足中小型和民營(yíng)廠商的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平都在低級(jí)產(chǎn)品沒(méi)有被國(guó)際接受的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺少自己和公認(rèn)的品牌對(duì)研發(fā)重視不夠，無(wú)力從事研發(fā)高級(jí)設(shè)備、技術(shù)多掌握在外資企業(yè)中沒(méi)有形成配套齊全，行業(yè)自律的市場(chǎng)廢棄物的處理沒(méi)有達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)電路板機(jī)會(huì)下游需求帶來(lái)發(fā)展動(dòng)力美國(guó)、歐洲等主要生產(chǎn)國(guó)減產(chǎn)或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來(lái)的市場(chǎng)空間國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移帶來(lái)新的技術(shù)和管理電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，出口增長(zhǎng)40-45%之間，PCB產(chǎn)業(yè)卻落后于整體電子信息產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)幅度，多層板和HDI板的產(chǎn)量更遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于市場(chǎng)，需大量依賴進(jìn)口，PCB產(chǎn)業(yè)還有很大的發(fā)展空間各廠商要尋找高毛利的細(xì)分市場(chǎng)、產(chǎn)品，轉(zhuǎn)型到高階產(chǎn)品，以軟板、軟硬結(jié)合板、厚銅板、光電的XY控制板、TFT面板的source板、汽車板、內(nèi)存板、內(nèi)存模塊板、10層以上PCB板，有更多的機(jī)會(huì)。電路板威脅原材料和能源價(jià)格上漲的壓力印刷電路板生產(chǎn)所需的主要原料包括覆銅板、銅箔、半固化片、化學(xué)藥水、陽(yáng)極銅/錫/鎳、干膜、油墨等，此外，印刷電路板的生產(chǎn)還需要消耗電力能源，貴金屬以及石油、煤等基礎(chǔ)能源價(jià)格的大幅上漲也使得印刷電路板行業(yè)覆銅板、銅箔等主要原材料和能源的價(jià)格均有較大幅度的上升。羅湖區(qū)定制PCB電路板的制作流程