散熱能力對LED來說很重要，因為在它將電能轉(zhuǎn)化成光能的過程中，會有大量（70%~80%）的能量轉(zhuǎn)化為熱能散發(fā)出去，而且功率越大，所需要散發(fā)的熱量越多。如果這些熱量不能及時散發(fā)出去，它們引起的結(jié)溫上升不僅會導(dǎo)致LED輸出光功率減小，而且芯片還會銳化加速，器件壽命縮短，因此LED產(chǎn)品必須保證散熱通暢。鋁基板在LED散熱過程中，“封裝基板”起到非常關(guān)鍵的作用，因此開發(fā)出高熱導(dǎo)率的散熱基板材料成為了解決LED器件的散熱問題、提升大功率LED發(fā)光效率與使用壽命的重要途徑。隨著LED功率的增大，傳統(tǒng)的樹脂基板早已不能應(yīng)付它們的散熱性能需求。如今，國際上對于該領(lǐng)域的研究主要集中在具有高導(dǎo)熱系數(shù)、與半導(dǎo)體芯片相匹配的熱膨脹系數(shù)，以及高絕緣性能的高導(dǎo)熱陶瓷基板上。 進而達(dá)到高熱散的效果。質(zhì)量鋁基板電話

    鋁基板以其優(yōu)越的散熱性、熱膨脹性、尺寸穩(wěn)定性等性能，廣泛應(yīng)用于音頻設(shè)備，電源設(shè)備，通訊電子設(shè)備，辦公自動化設(shè)備，計算機，功率模塊，電子控制，交換機、微波，工業(yè)汽車，LED顯示器等領(lǐng)域。其性能的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量與壽命，那么如何評價鋁基板的好壞呢？評價鋁基板質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)有：鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)、鋁基板熱阻值和鋁基板的耐壓值等。我們就來詳細(xì)了解一下鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)對于鋁基板的影響：導(dǎo)熱系數(shù)越高就是鋁基板性能越好的標(biāo)志之一，因此鋁基板導(dǎo)熱系數(shù)是大家所關(guān)心的參數(shù)，我們要了解鋁基板的性能優(yōu)劣就需要對其進行導(dǎo)熱系數(shù)檢測！鋁基板導(dǎo)熱系數(shù)可以在板材壓合之后經(jīng)過測試儀器測試得出數(shù)據(jù)。鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)通常有有，，，具體的情況還是要看對商品的需要。下面，我們就一起來詳細(xì)了解鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)測試方法：鋁基板導(dǎo)熱系數(shù)測試方法介紹1.首先需要了解，什么是導(dǎo)熱系數(shù)？導(dǎo)熱系數(shù)也叫導(dǎo)熱率，是指在穩(wěn)定傳熱條件下，1m厚的材料，兩側(cè)表面的溫差為1度（K，℃），在1秒鐘內(nèi)（1S），通過1平方米面積傳遞的熱量，單位為瓦/米·度（W/(m·K)，此處為K可用℃代替）。導(dǎo)熱系數(shù)是表示材料熱傳導(dǎo)能力大小的物理量。2.導(dǎo)熱系數(shù)的測試方法。 鋁基板焊接勝威快捷做鋁基板多久了？

    前言隨著現(xiàn)代通訊技術(shù)的迅猛發(fā)展，多層陶瓷基板憑借其靈活布線、三維集成等優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于航空航天、衛(wèi)星通訊等射頻領(lǐng)域。為了實現(xiàn)電子整機向高密度，小型化，輕量化的方向發(fā)展，越來越多的電路組件使用多層陶瓷基板封裝一體化封裝技術(shù)（integratedsubstratepackage，ISP）以實現(xiàn)模塊化和器件化。本文主要研究AlN多層陶瓷基板的一體化封裝技術(shù)。AlN多層陶瓷相比較于低溫共燒陶瓷和Al2O3共燒陶瓷來說，其導(dǎo)熱系數(shù)高，熱膨脹系數(shù)與Si更接近。伴隨著電子設(shè)備的集成度大幅提高，電路中單位面積所散發(fā)的熱量不斷增大，系統(tǒng)對散熱要求也越來越高。文章內(nèi)容AlN一體化封裝工藝結(jié)構(gòu)1、AlN基板制備流程ALN多層陶瓷基板的制備流程與傳統(tǒng)低溫共燒陶瓷工藝流程基本一致，由于材料體系和成分的差別，個別工藝略有不同。本試驗陶瓷材料采用厚度為，通孔金屬化漿料和印刷漿料均選擇高溫?zé)Y(jié)鎢漿，其中排膠過程需要在氮氣環(huán)境中進行排膠；而燒結(jié)過程中則引入助燒劑以提高材料密度和熱導(dǎo)率，一般AlN燒結(jié)需要在還原氣氛下進行；排膠和燒結(jié)是AlN多層陶瓷基板制備流程中的關(guān)鍵工序，影響著基板的翹曲、開裂等，直接決定了多層板的性能和質(zhì)量。

此外，鋁基板還有如下獨特的優(yōu)勢：符合RoHs要求；更適應(yīng)于SMT工藝；在電路設(shè)計方案中對熱擴散進行極為有效的處理，從而降低模塊運行溫度，延長使用壽命，提高功率密度和可靠性；減少散熱器和其它硬件（包括熱界面材料）的裝配，縮小產(chǎn)品體積，降低硬件及裝配成本；將功率電路和控制電路比較好化組合；取代易碎的陶瓷基板，獲得更好的機械耐久力。構(gòu)成線路層線路層（一般采用電解銅箔）經(jīng)過蝕刻形成印制電路，用于實現(xiàn)器件的裝配和連接。與傳統(tǒng)的FR-4相比，采用相同的厚度，相同的線寬，鋁基板能夠承載更高的電流。適合功率組件表面貼裝SMT公藝。

優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性對于各種覆銅板來說都存在著熱膨脹(尺寸穩(wěn)定性)問題，特別是板的厚度方向(Z軸)的熱膨脹，使金屬化孔，線路的質(zhì)量受到影響。其主要原因是板材的線膨脹系數(shù)有差異，如銅的，而環(huán)氧玻纖布基板的線膨脹系數(shù)為()。兩者線膨脹相差很大，易造成基板受熱膨脹變化的差異，致使銅線路和金屬化孔斷裂或遭到破壞。而鋁基板的線膨脹系數(shù)在之間，它比一般的樹脂類基板小得多，而更接近于銅的線膨脹系數(shù)，這樣有利于保證印制電路的質(zhì)量和可靠性。它具有良好的導(dǎo)熱性、電氣絕緣性能和機械加工性能，鋁基板與傳統(tǒng)的FR－4 相比。鋁基板焊接

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鋁基板導(dǎo)熱系數(shù)的檢測標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)，目前業(yè)界沒有統(tǒng)一的測試規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)內(nèi)對鋁基板導(dǎo)熱系數(shù)認(rèn)可的測試方法是美國材料試驗協(xié)會（ASTM）的ASTM-D5470.針對鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)測試標(biāo)準(zhǔn)ASTM-D5470熱傳導(dǎo)電絕緣材料熱傳導(dǎo)性能測試方法，我們采用了穩(wěn)態(tài)熱流法來進行檢測，測試過程：穩(wěn)態(tài)熱流法原理穩(wěn)態(tài)熱流法根據(jù)一維穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱的原理來測試材料的導(dǎo)熱系數(shù)。測試時，給鋁基板施加恒定的熱流，使熱流垂直流過鋁基板，側(cè)向無熱擴散，測量鋁基板上下表面的溫度，然后計算鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)。質(zhì)量鋁基板電話