散熱能力對(duì)LED來(lái)說(shuō)很重要，因?yàn)樵谒鼘㈦娔苻D(zhuǎn)化成光能的過(guò)程中，會(huì)有大量（70%~80%）的能量轉(zhuǎn)化為熱能散發(fā)出去，而且功率越大，所需要散發(fā)的熱量越多。如果這些熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，它們引起的結(jié)溫上升不僅會(huì)導(dǎo)致LED輸出光功率減小，而且芯片還會(huì)銳化加速，器件壽命縮短，因此LED產(chǎn)品必須保證散熱通暢。鋁基板在LED散熱過(guò)程中，“封裝基板”起到非常關(guān)鍵的作用，因此開(kāi)發(fā)出高熱導(dǎo)率的散熱基板材料成為了解決LED器件的散熱問(wèn)題、提升大功率LED發(fā)光效率與使用壽命的重要途徑。隨著LED功率的增大，傳統(tǒng)的樹(shù)脂基板早已不能應(yīng)付它們的散熱性能需求。如今，國(guó)際上對(duì)于該領(lǐng)域的研究主要集中在具有高導(dǎo)熱系數(shù)、與半導(dǎo)體芯片相匹配的熱膨脹系數(shù)，以及高絕緣性能的高導(dǎo)熱陶瓷基板上。 極少數(shù)應(yīng)用為多層板，可以由普通的多層板與絕緣層、鋁基貼合而成。江蘇鋁基板設(shè)計(jì)規(guī)范

除了良好的散熱性能外，鋁基板還具有以下優(yōu)勢(shì)：符合RoHS環(huán)保要求更適合SMT工藝更高的載流能力在電路設(shè)計(jì)方案中對(duì)熱擴(kuò)散進(jìn)行極為有效的處理，從而降低模塊運(yùn)行溫度，延長(zhǎng)使用壽命，提高功率密度和可靠性；減少散熱器和其它硬件（包括熱界面材料）的裝配，縮小產(chǎn)品體積，降低硬件及裝配成本；將功率電路和控制電路比較好化組合；取代易碎的陶瓷基板，獲得更好的機(jī)械耐久力。和普通的FR-4板材相比，鋁基板還有一個(gè)比較大的優(yōu)勢(shì)就是可以承載更高的電流。與FR-4一樣，線(xiàn)路層采用的都是銅箔作為導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行連接，與傳統(tǒng)的FR-4相比，采用相同的厚度，相同的線(xiàn)寬，鋁基板能夠承載更高的電流。江蘇鋁基板設(shè)計(jì)規(guī)范其中矽及碳化矽基板之材料半導(dǎo)體特性，使其現(xiàn)階段遇到較嚴(yán)苛的考驗(yàn)。

    陶瓷基板表面共燒的鎢漿無(wú)法直接進(jìn)行焊接、鍵合且極易氧化，需要在表層進(jìn)行化鍍鎳鈀金進(jìn)行后續(xù)裝配。AlN一體化封裝結(jié)構(gòu)AlN多層陶瓷基板的一體化封裝主要由以下幾部分組成：AlN多層陶瓷基板，圍框和蓋板。圍框一般采用焊接溫度較高的焊料與基板焊接，對(duì)于整體結(jié)構(gòu)而言，圍框材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)需要與基板熱膨脹系數(shù)接近，以防在焊接時(shí)熱應(yīng)力失配造成產(chǎn)品開(kāi)裂。蓋板與圍框多采用平行縫焊的方式進(jìn)***密封裝。AlN一體化封裝工藝路徑1、一體化封裝材料，圍框焊接及測(cè)試框體采用釬焊方式與多層陶瓷基板形成封裝管殼，由于一體化管殼內(nèi)部器件使用錫鉛（熔點(diǎn)183℃）焊接，為了拉開(kāi)溫度梯度，不影響后續(xù)裝配，本次試驗(yàn)采用Au80Sn20（熔點(diǎn)280℃）焊料作為圍框焊接焊料?？紤]到整體結(jié)構(gòu)的熱應(yīng)力匹配，框體材料選擇與AlN陶瓷基板熱膨脹系數(shù)較為接近的可伐（Kovar）材料。將圍框、Au80Sn20焊料、AlN多層陶瓷基板以及配套的焊接工裝夾具放入真空共晶爐進(jìn)行框體焊接。釬焊曲線(xiàn)如圖2所示，主要分為快速升溫、保溫、升溫、釬焊和降溫五個(gè)階段，一個(gè)焊接周期持續(xù)約25min左右?？焖偕郎厥怯墒覝乜焖偕?20℃，該階段升溫速率約為40～50℃/min，然后在220℃下保溫。

當(dāng)設(shè)計(jì)更新隧道燈鋁基板時(shí)，所有跳線(xiàn)將使用默認(rèn)覆蓋圖放置在隧道燈鋁基板工作區(qū)中，以顯示電路板形狀的右側(cè)；顯示了布線(xiàn)幾乎完整的隧道燈鋁基板。請(qǐng)注意，其余導(dǎo)線(xiàn)顯示導(dǎo)線(xiàn)未完成。電路板基本上是連接的，有些連接無(wú)法完成，因?yàn)樵谶@種單邊設(shè)計(jì)中沒(méi)有可用的路徑。為了實(shí)現(xiàn)這些功能，使用了跳線(xiàn)組件。用跨接導(dǎo)線(xiàn)完成連接：1。將跨接組件拖到電路板上的位置。如果不夠長(zhǎng)，請(qǐng)?jiān)谝苿?dòng)跳線(xiàn)時(shí)按Tab鍵，或在雙擊“組件”對(duì)話(huà)框后雙擊它。2.在“組件”對(duì)話(huà)框的“內(nèi)存占用名稱(chēng)”字段中，鍵入所需的占用名稱(chēng)，或單擊按鈕并選擇所需的占用。3。將跨接導(dǎo)線(xiàn)置于所需位置。而基于散熱考量，市面上LED晶?；逯饕蕴沾苫鍨橹鳌?/p>

industryTemplate鋁基板（金屬基散熱板（包含鋁基板，銅基板，鐵基板））是低合金化的 Al-Mg-Si 系高塑性合金板。江蘇鋁基板設(shè)計(jì)規(guī)范

因此大幅降低熱量由LED晶粒經(jīng)由金屬線(xiàn)至系統(tǒng)電路板的負(fù)擔(dān)。江蘇鋁基板設(shè)計(jì)規(guī)范

化學(xué)拋光(浸亮)由于鋁底基材料中含有其他雜質(zhì)金屬，在粗化過(guò)程中易形成無(wú)機(jī)化合物粘附在基板表面，因而要對(duì)表面形成的無(wú)機(jī)化合物進(jìn)行分析。根據(jù)分析結(jié)果，配制相適應(yīng)的浸亮溶液，將粗化后的鋁基板置于此浸亮溶液中，保證一定的時(shí)間，從而使鋁板的表面干凈并發(fā)亮，電氧化高阻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的形成，實(shí)際上是借助于電解作用，在鋁板表面上形成一層氧化鋁薄膜的方法，可提高鋁板的表面硬度、耐磨性、抗腐蝕性和電氣絕緣性，并用于鋁板的染色和絕緣浸漬漆打底。鋁板的陽(yáng)極氧化可分為多種方法，常用的可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法。其中以硫酸法比較好，鋁基板材在以硫酸為主的電解液中進(jìn)行直流陽(yáng)極氧化時(shí)，兩極反應(yīng)。江蘇鋁基板設(shè)計(jì)規(guī)范