雙面電路板的焊接方法雙面電路板為了保證雙面電路有可靠的導電效果，應首先用導線之類焊接好雙面板上的連接孔（即金屬化工藝透孔部分），并剪去連接線尖突出部分，以免剌傷操作者的手，這是板的連線準備工作。雙面電路板焊接要領：1、對有要求整形的器件應按工藝圖紙的要求進行工藝處理；即先整形后插件。2、整形后二極管的型號面應朝上，不應出現(xiàn)兩個管腳長短不一致的現(xiàn)象。3、對有極性要求的器件插裝時要注意其極性不得插反，輥集成塊元件，插裝后，不論是豎式或平臥的器件，不得有明顯傾斜。4、焊接使用的電烙鐵其功率為25~40W之間，電烙鐵頭的溫度應控制在242℃左右，溫度過高頭容易“死掉”，溫度低了熔解不了焊錫，焊接時間控制在3~4秒。5、正式焊接時一般按照器件從矮到高，從里向外的焊接原則來操作，焊接時間要掌握好，時間過長會燙壞器件，也會燙壞覆銅板上的覆銅線條。6、因為是雙面焊接，因此還應做一個放置電路板的工藝框架之類，目的是不壓斜下面的器件。7、電路板焊接完成后應進行對號入座式的檢查，查有漏插漏焊的地方，確認后對電路板多余的器件管腳之類進行修剪，后流入下道工序。8、在具體的操作中，還應嚴格遵循相關的工藝標準來操作。 高頻率的PCB、混合介電基地高頻雙面線路板。山東雙面電路板誠信合作

    雙面PCB板是電路板中很重要的一種PCB板，市場上有雙面線路板金屬基地PCB板、Hi-Tg重銅箔線路板、平的蜿蜒的雙面線路板、高頻率的PCB、混合介電基地高頻雙面線路板等，它適用于高新技術產(chǎn)業(yè)如:電信、供電、計算機、工業(yè)控制、數(shù)碼產(chǎn)品、科教儀器、醫(yī)療器械、汽車、航空航天防御等。中文名雙面PCB板層數(shù)2層板厚線寬/線距目錄1工藝2打樣3區(qū)別4參數(shù)雙面PCB板工藝編輯語音雙面印制板通常采用環(huán)氧玻璃布覆銅箔板制造。它主要用于性能要求較高的通信電子設備、高級儀器儀表以及電子計算機等。雙面板的生產(chǎn)工藝一般分為工藝導線法、堵孔法、掩蔽法和圖形電鍍一蝕刻法等幾種。雙面PCB板打樣編輯語音雙面PCB打樣，常用的是工藝。同時松香工藝、OSP工藝、鍍金工藝、沉金、鍍銀這些工藝，在雙面板中同樣適用。噴錫工藝：外觀好，焊盤為銀白色，焊盤容易上錫，焊接容易，價格低廉s。錫金工藝：質量穩(wěn)定，通常用于有邦定IC的情況下。雙面PCB板區(qū)別編輯語音雙面PCB板與單面PCB板的區(qū)別，在于單面板線路只在PCB板的一面，而雙面PCB的線路則可以在PCB板的兩個面中，中間用過孔將雙面的PCB板線路連接起來。雙面PCB板的參數(shù)雙面PCB板制作與單面PCB板除了制作的流程不一樣外，還多一沉銅工藝。佛山雙面電路板私人定做雙面電路板質量好嗎？

    雙面線路板焊接要注意哪些問題？雙面線路板相對于單面板，布線密度變大，孔徑更小。層與層間互連所依賴的金屬化孔，直接關系印制線路板的可靠性。隨著孔徑的縮小，一些雜物，如磨刷碎屑、火山灰等，一旦殘留在小孔里面，將使化學沉銅、電鍍銅失去作用。為了保證雙面電路有可靠的導電效果，應首先用導線類焊接好板上的連接孔，并剪去連接線尖突出部分，以免剌傷操作者的手，這是板的連線準備工作。那么，雙面線路板焊接要注意哪些問題呢？1、對有要求整形的器件應按工藝圖紙要求，先整形后插件。2、整形后二極管的型號面應朝上，不應出現(xiàn)兩個管腳長短不一致的現(xiàn)象。3、對有極性要求的器件插裝時要注意其極性不得插反，插裝后不論是豎式或平臥的器件，不得有明顯傾斜。4、焊接使用的電烙鐵功率為25~40W之間，電烙鐵頭的溫度應控制在242℃左右，焊接時間控制在3~4秒。5、焊接時一般按照器件從矮到高，從里向外的焊接原則來操作，焊接時間要掌握好，時間過長會燙壞器件，也會燙壞覆銅板上的覆銅線條。6、因為是雙面焊接，因此還應做一個放置電路板的工藝框架，目的是不壓斜下面的器件。7、焊接完成后應進行***檢查，查有漏插漏焊的地方，確認后對多余的器件管腳進行修剪。

雙面pcb板的制作過程1、準備部分：設計PCB，制作打孔文件，下料PCB雙面敷銅板，然后敷銅板雙面拋光進行數(shù)控鉆孔，拋光烘干后檢查是否有瑕疵。2、做過孔：這是主要環(huán)節(jié)。首先要整孔，把孔洞整理規(guī)范后，通過水洗、烘干等程序，在確認孔不存在瑕疵后，進行黑孔，為過孔鍍銅做準備，接下來進行通孔，然后進行烘干（為了充分黑空，水洗、烘干要操作兩次），完成后就可以鍍銅了，鍍銅后進行拋光，再次檢查孔是否存在瑕疵。3、線路制作過程：上感光藍油—烘干油墨—貼底、頂層線路菲林，并好定位—適當曝光、顯影—水洗、烘干—檢查線路是否存在瑕疵—鍍錫—水洗—腐蝕—褪錫—上阻焊油墨—烘干油墨—貼焊盤菲林并定好位—適當曝光—顯影+檢查瑕疵—水洗、烘干—上字符油墨、烘干油墨—貼字符菲林、適當曝光—顯影+檢查瑕疵—水洗、烘干—固化油墨。4、機械成型處理：裁掉多余部分，做成方正規(guī)范的PCB板，接下來就可以往PCB上焊接電子元件了，焊好元件后就可以通電測試。勝威快捷的雙面電路板有幾層？

    焊接工具：電烙鐵手工焊接的主要工具是電烙鐵。電烙鐵的種類很多，有直熱式、感應式、儲能式及調(diào)溫式多種，電功率有15W、2OW、35w……300W多種，主要根據(jù)焊件大小來決定。一般元器件的焊接以2OW內(nèi)熱式電烙鐵為宜；焊接集成電路及易損元器件時可以采用儲能式電烙鐵；焊接大焊件時可用150W~300W大功率外熱式電烙鐵。小功率電烙鐵的烙鐵頭溫度一般在300~400℃之間。烙鐵頭一般采用紫銅材料制造。為保護在焊接的高溫條件下不被氧化生銹，常將烙鐵頭經(jīng)電鍍處理，有的烙鐵頭還采用不易氧化的合金材料制成。新的烙鐵頭在正式焊接前應先進行鍍錫處理。方法是將烙鐵頭用細紗紙打磨干凈，然后浸入松香水，沾上焊錫在硬物（例如木板）上反復研磨，使烙鐵頭各個面全部鍍錫。若使用時間很長，烙鐵頭已經(jīng)氧化時，要用小銼刀輕銼去表面氧化層，在露出紫銅的光亮后用同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣進行處理。當使用一把電烙鐵時，可以利用烙鐵頭插人烙鐵芯深淺不同的方法調(diào)節(jié)烙鐵頭的溫度。烙鐵頭從烙鐵芯拉出的越長，烙鐵頭的溫度相對越低，反之溫度就越高。也可以利用更換烙鐵頭的大小及形狀來達到調(diào)節(jié)烙鐵頭溫度的目的。烙鐵頭越細，溫度越高；烙鐵頭越粗，相對溫度越低。 雙面電路板的生產(chǎn)工藝一般分為工藝導線法、堵孔法、掩蔽法和圖形電鍍一蝕刻法等幾種。汕頭雙面電路板口碑推薦

雙面電路板錫金工藝：質量穩(wěn)定，通常用于有邦定IC的情況下。山東雙面電路板誠信合作

    雙面電路板焊接注意事項1、拿到PCB裸板后首先應進行外觀檢查，看是否存在短路、斷路等問題，然后熟悉開發(fā)板原理圖，將原理圖與PCB電路板絲印層進行對照，避免原理圖與PCB不符。2、PCB焊接所需物料準備齊全后，應將元器件分類，可按照尺寸大小將所有元器件分為幾類，便于后續(xù)焊接。需要打印一份齊全的物料明細表。在焊接過程中，沒焊接完一項，則用筆將相應選項劃掉，這樣便于后續(xù)焊接操作。焊接之前應采取戴靜電環(huán)等防靜電措施，避免靜電對元器件造成傷害。焊接所需設備準備齊全后，應保證烙鐵頭的干凈整潔。初次焊接推薦選用平角的焊烙鐵，在進行諸如0603式封裝元器件焊接時烙鐵能更好的接觸焊盤，便于焊接。當然，對于高手來說，這個并不是問題。3、挑選元器件進行焊接時，應按照元器件由低到高、由小到大的順序進行焊接。以免焊接好的較大元器件給較小元器件的焊接帶來不便。優(yōu)先焊接集成電路芯片。4、進行集成電路芯片的焊接之前需保證芯片放置方向的正確無誤。對于芯片絲印層 山東雙面電路板誠信合作