印刷電路板(PCB)是當(dāng)今大多數(shù)電子產(chǎn)品,通過(guò)組件和接線(xiàn)機(jī)制的組合確定基本功能。過(guò)去的大多數(shù)PCB都相對(duì)簡(jiǎn)單并且受到制造技術(shù)的限制,而PCB則要復(fù)雜得多。從先進(jìn)的靈活選擇到異形的品種,PCB在當(dāng)今的電子世界中變得更加多樣化。然而,特別受歡迎的是多層PCB。雖然用于功能有限的簡(jiǎn)單電子設(shè)備的PCB通常由單層組成,但更復(fù)雜的電子設(shè)備(如計(jì)算機(jī)主板)由多層組成。這些就是所謂的多層PCB。隨著現(xiàn)代電子設(shè)備日益復(fù)雜,這些多層PCB比以往任何時(shí)候都更加普及,而制造技術(shù)使它們的尺寸顯著縮小。多層PCB的定義是由三個(gè)或更多導(dǎo)電銅箔層制成的PCB。它們看起來(lái)像是幾層雙面電路板,層壓并粘在一起,它們之間有多層隔熱保溫層。整個(gè)結(jié)構(gòu)布置成使得兩層放置在PCB的表面?zhèn)纫赃B接到環(huán)境。通過(guò)諸如電鍍通孔,盲孔和埋孔的通孔實(shí)現(xiàn)層之間的所有電連接。然后應(yīng)用這種方法可以生成不同尺寸的高度復(fù)雜的PCB。 深圳多層電路板哪家好?汕尾制造多層電路板
多層線(xiàn)路板中多見(jiàn)的是四六層板,日常生活中常見(jiàn)的是我們熟悉的電腦。四層板與六層板之間的區(qū)別在于中間層,地線(xiàn)層和電源層之間多了兩個(gè)內(nèi)部信號(hào)層,六層板比四層板要厚一些。單雙層板很容易分辨,用肉眼就可以區(qū)別,拿著板子對(duì)著燈光看,除了兩面的走線(xiàn)外,其余的地方都是透光的。但對(duì)于四層板和六層板來(lái)說(shuō),如果板卡上沒(méi)有相應(yīng)的標(biāo)記,就沒(méi)那么容易進(jìn)行簡(jiǎn)單的區(qū)分??傮w來(lái)說(shuō),多層線(xiàn)路板因其設(shè)計(jì)靈活性、經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性、電氣性能穩(wěn)定可靠性等特點(diǎn),目前已廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。汕尾制造多層電路板深圳市多層電路板批發(fā)廠家。
多層板的制作方法一般由內(nèi)層圖形先做,然后以印刷蝕刻法作成單面或雙面基板,并納入指定的層間中,再經(jīng)加熱、加壓并予以粘合,至于之后的鉆孔則和雙面板的鍍通孔法相同。是在1961年發(fā)明的。中文名多層線(xiàn)路板目錄1概述?鍍通孔?外層線(xiàn)路2多層線(xiàn)路板的優(yōu)缺點(diǎn)3線(xiàn)路板行業(yè)前景多層線(xiàn)路板概述語(yǔ)音1961年,美國(guó)HazeltingCorp.發(fā)表Multiplanar,是首開(kāi)多層板開(kāi)發(fā)之先驅(qū),此種方式與現(xiàn)今利用鍍通孔法制造多層板的方式幾近相同。1963年日本跨足此領(lǐng)域后,有關(guān)多層板的各種構(gòu)想方案、制造方法,則在全世界逐漸普及。因隨著由電晶體邁入積體電路時(shí)代,電腦的應(yīng)用逐漸普遍之后,因高功能化的需求,使得布線(xiàn)容量大、傳輸特性佳成為多層板的訴求重點(diǎn)。當(dāng)初多層板以間隙法(ClearanceHole)法、增層法(BuildUp)法、鍍通法(PTH)法三種制造方法被公開(kāi)。由于間隙孔法在制造上甚費(fèi)工時(shí),且高密度化受限,因此并未實(shí)用化。增層法因制造方法相當(dāng)復(fù)雜,加上雖具高密度化的優(yōu)點(diǎn),但因當(dāng)時(shí)對(duì)高密度化需求并不如現(xiàn)在來(lái)得迫切,一直默默無(wú)聞;爾近則因高密度電路板的需求日殷,再度成為各家廠商研發(fā)的重點(diǎn)。至于與雙面板同樣制程的PTH法,目前仍是多層板的主流制造法。
在設(shè)計(jì)時(shí)需要設(shè)置線(xiàn)路的拐角模式,可以選擇45°、90°和圓弧。一般不采用尖銳的拐角,**好采用圓弧過(guò)渡或45°過(guò)渡,避免采用90°或者更加尖銳的拐角過(guò)渡。導(dǎo)線(xiàn)和焊盤(pán)之間的連接處也要盡量圓滑,避免出現(xiàn)小的尖腳,可以采用補(bǔ)淚滴的方法來(lái)解決。當(dāng)焊盤(pán)之間的中心距離小于一個(gè)焊盤(pán)的外徑D時(shí),導(dǎo)線(xiàn)的寬度可以和焊盤(pán)的直徑相同;如果焊盤(pán)之間的中心距大于D,則導(dǎo)線(xiàn)的寬度就不宜大于焊盤(pán)的直徑。導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)兩個(gè)焊盤(pán)之間而不與其連通的時(shí)候,應(yīng)該與它們保持**大且相等的間距,同樣導(dǎo)線(xiàn)和導(dǎo)線(xiàn)之間的間距也應(yīng)該均勻相等并保持**大。(3)印制走線(xiàn)寬度的確定方法。走線(xiàn)寬度是由導(dǎo)線(xiàn)流過(guò)的電流等級(jí)和抗干擾等因素決定的,流過(guò)電流越大,則走線(xiàn)應(yīng)該越寬。一般電源線(xiàn)就應(yīng)該比信號(hào)線(xiàn)寬。為了保證地電位的穩(wěn)定(受地電流大小變化影響?。?,地線(xiàn)也應(yīng)該較寬。實(shí)驗(yàn)證明:當(dāng)印制導(dǎo)線(xiàn)的銅膜厚度為,印制導(dǎo)線(xiàn)的載流量可以按照20A/mm2進(jìn)行計(jì)算,即,1mm寬的導(dǎo)線(xiàn)可以流過(guò)1A的電流。所以對(duì)于一般的信號(hào)線(xiàn)來(lái)說(shuō)10~30mil的寬度就可以滿(mǎn)足要求了;高電壓,大電流的信號(hào)線(xiàn)線(xiàn)寬大于等于40mil,線(xiàn)間間距大于30mil。為了保證導(dǎo)線(xiàn)的抗剝離強(qiáng)度和工作可靠性,在板面積和密度允許的范圍內(nèi)。多層電路板不能低于幾層。
文字印刷將客戶(hù)所需的文字、商標(biāo)或零件標(biāo)號(hào)以網(wǎng)版印刷的方式印在板面上,再用熱烘(或紫外線(xiàn)照射)的方式讓文字漆墨硬化。接點(diǎn)加工防焊綠漆覆蓋了大部份的線(xiàn)路銅面,*露出供零件焊接、電性測(cè)試及電路板插接用的終端接點(diǎn)。該端點(diǎn)需另加適當(dāng)保護(hù)層,以避免在長(zhǎng)期使用中連通陽(yáng)極(+)的端點(diǎn)產(chǎn)生氧化物,影響電路穩(wěn)定性及造成安全顧慮。【鍍金】在電路板的插接端點(diǎn)上(俗稱(chēng)金手指)鍍上一層高硬度耐磨損的鎳層及高化學(xué)鈍性的金層來(lái)保護(hù)端點(diǎn)及提供良好接通性能?!緡婂a】在電路板的焊接端點(diǎn)上以熱風(fēng)整平的方式覆蓋上一層錫鉛合金層,來(lái)保護(hù)電路板端點(diǎn)及提供良好的焊接性能?!绢A(yù)焊】在電路板的焊接端點(diǎn)上以浸染的方式覆蓋上一層抗氧化預(yù)焊皮膜,在焊接前暫時(shí)保護(hù)焊接端點(diǎn)及提供較平整的焊接面,使有良好的焊接性能?!咎寄吭陔娐钒宓慕佑|端點(diǎn)上以網(wǎng)版印刷的方式印上一層碳墨,以保護(hù)端點(diǎn)及提供良好的接通性能。成型切割將電路板以CNC成型機(jī)(或模具沖床)切割成客戶(hù)需求的外型尺寸。切割時(shí)用插梢透過(guò)先前鉆出的定位孔將電路板固定于床臺(tái)(或模具)上成型。切割后金手指部位再進(jìn)行磨斜角加工以方便電路板插接使用。對(duì)于多聯(lián)片成型的電路板多需加開(kāi)X形折斷線(xiàn)。多層電路板屬于什么材質(zhì)?汕尾制造多層電路板
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目前由著復(fù)雜的電路設(shè)計(jì)而成,而將這復(fù)雜的電路設(shè)計(jì)成輕薄的板離不開(kāi)多層線(xiàn)路板(MLB)制造技術(shù)。多層線(xiàn)路板(MLB)制造技術(shù)的發(fā)展速度飛快,特別是80年代后期,隨著高密度I/O(輸入/輸出)引線(xiàn)數(shù)量增加的VLSI,ULSI集成電路,SMD器件的出現(xiàn)與發(fā)展,SMT的采用,促使多層板的制造技術(shù)達(dá)到很高的工藝水平。還將隨著“輕,薄,短,小”的元器件被大量的廣泛應(yīng)用,SMD的高速發(fā)展和SMT普及化,互連技術(shù)更加復(fù)雜化,促使多層板制造技術(shù)向精細(xì)線(xiàn)寬與窄間距,薄型高層化,微小孔徑化方向發(fā)展。多層印制電路板技術(shù)的轉(zhuǎn)化,即多層印制電路板制造技術(shù)已用于民用電器。MLB的發(fā)展根據(jù)應(yīng)用范圍的不同,通常分為兩大類(lèi)別:一類(lèi)是作為電子整機(jī)的基礎(chǔ)零部件,用于安裝電子元器件和進(jìn)行互聯(lián)的基板;另一類(lèi)是用于各類(lèi)芯片和集成電路芯片的載板。用作載板的MLB導(dǎo)電圖形更為精細(xì),基材的性能要求更為嚴(yán)格,制造技術(shù)也較為復(fù)雜。 汕尾制造多層電路板