在設(shè)計時需要設(shè)置線路的拐角模式，可以選擇45°、90°和圓弧。一般不采用尖銳的拐角，**好采用圓弧過渡或45°過渡，避免采用90°或者更加尖銳的拐角過渡。導(dǎo)線和焊盤之間的連接處也要盡量圓滑，避免出現(xiàn)小的尖腳，可以采用補淚滴的方法來解決。當(dāng)焊盤之間的中心距離小于一個焊盤的外徑D時，導(dǎo)線的寬度可以和焊盤的直徑相同；如果焊盤之間的中心距大于D，則導(dǎo)線的寬度就不宜大于焊盤的直徑。導(dǎo)線通過兩個焊盤之間而不與其連通的時候，應(yīng)該與它們保持**大且相等的間距，同樣導(dǎo)線和導(dǎo)線之間的間距也應(yīng)該均勻相等并保持**大。（3）印制走線寬度的確定方法。走線寬度是由導(dǎo)線流過的電流等級和抗干擾等因素決定的，流過電流越大，則走線應(yīng)該越寬。一般電源線就應(yīng)該比信號線寬。為了保證地電位的穩(wěn)定（受地電流大小變化影響?。鼐€也應(yīng)該較寬。實驗證明：當(dāng)印制導(dǎo)線的銅膜厚度為，印制導(dǎo)線的載流量可以按照20A/mm2進行計算，即，1mm寬的導(dǎo)線可以流過1A的電流。所以對于一般的信號線來說10～30mil的寬度就可以滿足要求了；高電壓，大電流的信號線線寬大于等于40mil，線間間距大于30mil。為了保證導(dǎo)線的抗剝離強度和工作可靠性，在板面積和密度允許的范圍內(nèi)。生產(chǎn)過程中，制作好每一層線路后，再通過光學(xué)設(shè)備定位，壓合，讓多層線路疊加在一片線路板中。揭陽大規(guī)模多層電路板

多層線路板中多見的是四六層板，日常生活中常見的是我們熟悉的電腦。四層板與六層板之間的區(qū)別在于中間層，地線層和電源層之間多了兩個內(nèi)部信號層，六層板比四層板要厚一些。單雙層板很容易分辨，用肉眼就可以區(qū)別，拿著板子對著燈光看，除了兩面的走線外，其余的地方都是透光的。但對于四層板和六層板來說，如果板卡上沒有相應(yīng)的標(biāo)記，就沒那么容易進行簡單的區(qū)分。總體來說，多層線路板因其設(shè)計靈活性、經(jīng)濟優(yōu)越性、電氣性能穩(wěn)定可靠性等特點，目前已廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。揭陽大規(guī)模多層電路板多層線路板它們之間的電氣連接通常是通過電路板橫斷面上的鍍通孔實現(xiàn)的。

    應(yīng)該采用盡可能寬的導(dǎo)線來降低線路阻抗，提高抗干擾性能。對于電源線和地線的寬度，為了保證波形的穩(wěn)定，在電路板布線空間允許的情況下，盡量加粗，一般情況下至少需要50mil。（4）印制導(dǎo)線的抗干擾和電磁屏蔽。導(dǎo)線上的干擾主要有導(dǎo)線之間引入的干擾、電源線引入的干擾和信號線之間的串?dāng)_等，合理安排和布置走線及接地方式可以有效減少干擾源，使設(shè)計出的電路板具備更好的電磁兼容性能。對于高頻或者其他一些重要的信號線，例如時鐘信號線，一方面其走線要盡量寬，另一方面可以采取包地的形式使其與周圍的信號線隔離起來（就是用一條封閉的地線將信號線“包裹”起來，相當(dāng)于加一層接地屏蔽層）。對于模擬地和數(shù)字地要分開布線，不能混用。如果需要**后將模擬地和數(shù)字地統(tǒng)一為一個電位，則通常應(yīng)該采用一點接地的方式，也就是只選取一點將模擬地和數(shù)字地連接起來，防止構(gòu)成地線環(huán)路，造成地電位偏移。完成布線后，應(yīng)在頂層和底層沒有鋪設(shè)導(dǎo)線的地方敷以大面積的接地銅膜，也稱為敷銅，用以有效減小地線阻抗，從而削弱地線中的高頻信號，同時大面積的接地可以對電磁干擾起***作用。電路板中的一個過孔會帶來大約10pF的寄生電容，對于高速電路來說尤其有害；同時。

    2、根本的區(qū)別就是線路層數(shù)不同：單層線路板只有一層線路（銅層），所有孔都是非金屬化孔，無電鍍流程雙層線路板有兩層線路（銅層），有金屬化孔和非金屬化孔，有電鍍流程3、線路板分為單面線路板，雙面線路板和多層線路板，多層線路板是指三層及以上層數(shù)的線路板。多層線路板的制作工藝上會在單雙面板的基礎(chǔ)上加上內(nèi)層壓合的制作工序。利用切片分心也可以分析出來。什么產(chǎn)品中需要用到PCB板需要集成線路的電子產(chǎn)品，這些電子產(chǎn)品為了節(jié)約空間，使產(chǎn)品更輕巧/更耐用/并且達到很好的性能，就必須淘汰之前的導(dǎo)線連接轉(zhuǎn)而向印制電路板轉(zhuǎn)變。PCB就很好的達到了空間/性能和可靠性的要求。并不是每一個電器都需要電路板，簡單的電器可以不需要電路如電動機。但有特定功能的電器一般需要電路板才能實現(xiàn)如電視機，收音機，電腦等很多很多。電飯煲底部也有PCB板，風(fēng)扇中的調(diào)速器，什么種類的產(chǎn)品中用到PCB板PCB一般指硬電路板，用在像電腦主機板，鼠標(biāo)板，顯卡，辦公設(shè)備，打印機，復(fù)印機，搖控器，各類充電器，計算器，數(shù)碼相機，收音機，電視機主板，有限電視放大器，手機，洗衣機，電子秤，電話，LED燈具，家電：空調(diào)，電冰箱，音響，MP3；工業(yè)設(shè)備，GPS，汽車，儀器儀表。層數(shù)方面，根據(jù)電路性能的要求、板尺寸及線路的密集程度而定。

    而不屬于該網(wǎng)絡(luò)的焊盤周圍的銅膜會被完全腐蝕掉，也就是說不會與該內(nèi)電層導(dǎo)通。3中間層創(chuàng)建與設(shè)置中間層，就是在PCB板頂層和底層之間的層，其結(jié)構(gòu)參見圖11-1，讀者可以參考圖中的標(biāo)注進行理解。那中間層在制作過程中是如何實現(xiàn)的呢？簡單地說多層板就是將多個單層板和雙層板壓制而成，中間層就是原先單層板和雙層板的頂層或底層。在PCB板的制作過程中，首先需要在一塊基底材料（一般采用合成樹脂材料）的兩面敷上銅膜，然后通過光繪等工藝將圖紙中的導(dǎo)線連接關(guān)系轉(zhuǎn)換到印制板的板材上（對圖紙中的印制導(dǎo)線、焊盤和過孔覆膜加以保護，防止這些部分的銅膜在接下來的腐蝕工藝中被腐蝕），再通過化學(xué)腐蝕的方式（以FeCl3或H2O2為主要成分的腐蝕液）將沒有覆膜保護部分的銅膜腐蝕掉，**后完成鉆孔，印制絲印層等后期處理工作，這樣一塊PCB板就基本制作完成了。同理，多層PCB板就是在多個板層完成后再采取壓制工藝將其壓制成一塊電路板，而且為了減少成本和過孔干擾，多層PCB板往往并不比雙層板和單層板厚多少，這就使得組成多層PCB板的板層相對于普通的雙層板和單層板往往厚度更小，機械強度更低，導(dǎo)致對加工的要求更高。勝威快捷的多層電路板是銷往全國各地嗎？揭陽大規(guī)模多層電路板

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    或者電源輸入端，**好是布置一個10?F或者更大的電容，以進一步改善電源質(zhì)量。（7）元器件的編號應(yīng)該緊靠元器件的邊框布置，大小統(tǒng)一，方向整齊，不與元器件、過孔和焊盤重疊。元器件或接插件的第1引腳表示方向；正負極的標(biāo)志應(yīng)該在PCB上明顯標(biāo)出，不允許被覆蓋；電源變換元器件（如DC/DC變換器，線性變換電源和開關(guān)電源）旁應(yīng)該有足夠的散熱空間和安裝空間，**留有足夠的焊接空間等。元器件布線的一般原則設(shè)計人員在電路板布線過程中需要遵循的一般原則如下。（1）元器件印制走線的間距的設(shè)置原則。不同網(wǎng)絡(luò)之間的間距約束是由電氣絕緣、制作工藝和元件大小等因素決定的。例如一個芯片元件的引腳間距是8mil，則該芯片的【ClearanceConstraint】就不能設(shè)置為10mil，設(shè)計人員需要給該芯片單獨設(shè)置一個6mil的設(shè)計規(guī)則。同時，間距的設(shè)置還要考慮到生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力。另外，影響元器件的一個重要因素是電氣絕緣，如果兩個元器件或網(wǎng)絡(luò)的電位差較大，就需要考慮電氣絕緣問題。一般環(huán)境中的間隙安全電壓為200V/mm，也就是。所以當(dāng)同一塊電路板上既有高壓電路又有低壓電路時，就需要特別注意足夠的安全間距。（2）線路拐角走線形式的選擇。為了讓電路板便于制造和美觀。揭陽大規(guī)模多層電路板