該區(qū)域的錫鉛在稍后的蝕銅步驟中將被保留下來當作蝕刻阻劑），去膜后以堿性的氨水、氯化銅混合溶液將裸露出來的銅箔腐蝕去除，形成線路。再以錫鉛剝除液將功成身退的錫鉛層剝除（在早期曾有保留錫鉛層，經(jīng)重容后用來包覆線路當作保戶層的做法，現(xiàn)多不用）。防焊緣漆外層線路完成后需再披覆絕緣的樹酯層來保戶線路避免氧化及焊接短路。涂裝前通常需先用刷磨、微蝕等方法將線路板銅面做適當?shù)拇只鍧嵦幚怼６笠凿摪嬗∷?、簾涂、靜電噴涂…等方式將液態(tài)感光綠漆涂覆于板面上，再預(yù)烘干燥（干膜感光綠漆則是以真空壓膜機將其壓合披覆于板面上）。待其冷卻后送入紫外線曝光機中曝光，綠漆在底片透光區(qū)域受紫外線照射后會產(chǎn)生聚合反應(yīng)（該區(qū)域的綠漆在稍后的顯影步驟中將被保留下來），以碳酸鈉水溶液將涂膜上未受光照的區(qū)域顯影去除。再加以高溫烘烤使綠漆中的樹酯完全硬化。較早期的綠漆是用網(wǎng)版印刷后直接熱烘（或紫外線照射）讓漆膜硬化的方式生產(chǎn)。但因其在印刷及硬化的過程中常會造成綠漆滲透到線路終端接點的銅面上而產(chǎn)生零件焊接及使用上的困擾，現(xiàn)在除了線路簡單粗獷的電路板使用外，多改用感光綠漆進行生產(chǎn)。勝威快捷再深圳做多層電路板影響力怎么樣。上海多層電路板貨源充足

多層線路板中多見的是四六層板，日常生活中常見的是我們熟悉的電腦。四層板與六層板之間的區(qū)別在于中間層，地線層和電源層之間多了兩個內(nèi)部信號層，六層板比四層板要厚一些。單雙層板很容易分辨，用肉眼就可以區(qū)別，拿著板子對著燈光看，除了兩面的走線外，其余的地方都是透光的。但對于四層板和六層板來說，如果板卡上沒有相應(yīng)的標記，就沒那么容易進行簡單的區(qū)分?？傮w來說，多層線路板因其設(shè)計靈活性、經(jīng)濟優(yōu)越性、電氣性能穩(wěn)定可靠性等特點，目前已廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。上海多層電路板貨源充足勝威快捷做的多層電路板好嗎？

    在這一步驟中，需要考慮的因素主要有以下兩點。（1）特殊信號層的分布。（2）電源層和地層的分布。如果電路板的層數(shù)越多，特殊信號層、地層和電源層的排列組合的種類也就越多，如何來確定哪種組合方式**優(yōu)也越困難，但總的原則有以下幾條。（1）信號層應(yīng)該與一個內(nèi)電層相鄰（內(nèi)部電源/地層），利用內(nèi)電層的大銅膜來為信號層提供屏蔽。（2）內(nèi)部電源層和地層之間應(yīng)該緊密耦合，也就是說，內(nèi)部電源層和地層之間的介質(zhì)厚度應(yīng)該取較小的值，以提高電源層和地層之間的電容，增大諧振頻率。內(nèi)部電源層和地層之間的介質(zhì)厚度可以在Protel的LayerStackManager（層堆棧管理器）中進行設(shè)置。選擇【Design】/【LayerStackManager…】命令，系統(tǒng)彈出層堆棧管理器對話框，用鼠標雙擊Prepreg文本，彈出如圖11-1所示對話框，可在該對話框的Thickness選項中改變絕緣層的厚度。如果電源和地線之間的電位差不大的話，可以采用較小的絕緣層厚度，例如5mil（）。（3）電路中的高速信號傳輸層應(yīng)該是信號中間層，并且夾在兩個內(nèi)電層之間。這樣兩個內(nèi)電層的銅膜可以為高速信號傳輸提供電磁屏蔽，同時也能有效地將高速信號的輻射限制在兩個內(nèi)電層之間，不對外造成干擾。（4）避免兩個信號層直接相鄰。

    相鄰的信號層之間容易引入串擾，從而導(dǎo)致電路功能失效。在兩信號層之間加入地平面可以有效地避免串擾。（5）多個接地的內(nèi)電層可以有效地降低接地阻抗。例如，A信號層和B信號層采用各自單獨的地平面，可以有效地降低共模干擾。（6）兼顧層結(jié)構(gòu)的對稱性。常用的層疊結(jié)構(gòu)下面通過4層板的例子來說明如何推薦各種層疊結(jié)構(gòu)的排列組合方式。對于常用的4層板來說，有以下幾種層疊方式（從頂層到底層）。（1）Siganl_1（Top），GND（Inner_1），POWER（Inner_2），Siganl_2（Bottom）。（2）Siganl_1（Top），POWER（Inner_1），GND（Inner_2），Siganl_2（Bottom）。（3）POWER（Top），Siganl_1（Inner_1），GND（Inner_2），Siganl_2（Bottom）。顯然，方案3電源層和地層缺乏有效的耦合，不應(yīng)該被采用。那么方案1和方案2應(yīng)該如何進行選擇呢？一般情況下，設(shè)計人員都會選擇方案1作為4層板的結(jié)構(gòu)。選擇的原因并非方案2不可被采用，而是一般的PCB板都只在頂層放置元器件，所以采用方案1較為妥當。但是當在頂層和底層都需要放置元器件，而且內(nèi)部電源層和地層之間的介質(zhì)厚度較大，耦合不佳時，就需要考慮哪一層布置的信號線較少。對于方案1而言，底層的信號線較少。勝威快捷的多層電路板質(zhì)量怎么樣?

    在PCB編輯界面中顯示如圖11-21所示。在添加完內(nèi)電層后，放大某個12V焊盤，可以看到該焊盤沒有與導(dǎo)線相連接（如圖11-22（a）所示），但是在焊盤上出現(xiàn)了一個“+”字標識，表示該焊盤已經(jīng)和內(nèi)電層連接。將當前工作層切換到Power層，可以看到該焊盤在內(nèi)電層的連接狀態(tài)。由于內(nèi)電層通常是整片銅膜，所以圖11-22（b）中焊盤周圍所示部分將在制作過程中被腐蝕掉，可見GND和該內(nèi)電層是絕緣的。在內(nèi)電層添加了12V區(qū)域后，還可以根據(jù)實際需要添加別的網(wǎng)絡(luò)，就是說將整個Power內(nèi)電層分割為幾個不同的相互隔離的區(qū)域，每個區(qū)域連接不同的電源網(wǎng)絡(luò)。**后完成效果如圖11-23所示。在完成內(nèi)電層的分割之后，可以在如圖11-20所示的對話框中編輯和刪除已放置的內(nèi)電層網(wǎng)絡(luò)。單擊Edit按鈕可以彈出如圖11-15所示的內(nèi)電層屬性對話框，在該對話框中可以修改邊界線寬、內(nèi)電層層面和連接的網(wǎng)絡(luò)，但不能修改邊界的形狀。如果對邊界的走向和形狀不滿意，則只能單擊Delete按鈕，重新繪制邊界；或者選擇【Edit】/【Move】/【SplitPlaneVertices】命令來修改內(nèi)電層邊界線，此時可以通過移動邊界上的控點來改變邊界的形狀，如圖11-24所示。完成后在彈出的確認對話框中單擊Yes按鈕即可完成重繪。深圳勝威快捷多層電路板怎么樣。上海多層電路板貨源充足

由于集成電路封裝密度的增加，導(dǎo)致了互連線的高度集中，這使得多基板的使用成為必 需。上海多層電路板貨源充足

    內(nèi)電層分割基本原則在完成內(nèi)電層的分割之后，本節(jié)再介紹幾個在內(nèi)電層分割時需要注意的問題。（1）在同一個內(nèi)電層中繪制不同的網(wǎng)絡(luò)區(qū)域邊界時，這些區(qū)域的邊界線可以相互重合，這也是通常采用的方法。因為在PCB板的制作過程中，邊界是銅膜需要被腐蝕的部分，也就是說，一條絕緣間隙將不同網(wǎng)絡(luò)標號的銅膜給分割開來了，如圖11-25所示。這樣既能充分利用內(nèi)電層的銅膜區(qū)域，也不會造成電氣隔離***。（2）在繪制邊界時，盡量不要讓邊界線通過所要連接到的區(qū)域的焊盤，如圖11-26所示。由于邊界是在PCB板的制作過程中需要被腐蝕的銅膜部分，有可能出現(xiàn)因為制作工藝的原因?qū)е潞副P與內(nèi)電層連接出現(xiàn)問題。所以在PCB設(shè)計時要盡量保證邊界不通過具有相同網(wǎng)絡(luò)名稱的焊盤。（3）在繪制內(nèi)電層邊界時，如果由于客觀原因無法將同一網(wǎng)絡(luò)的所有焊盤都包含在內(nèi)，那么也可以通過信號層走線的方式將這些焊盤連接起來。但是在多層板的實際應(yīng)用中，應(yīng)該盡量避免這種情況的出現(xiàn)。因為如果采用信號層走線的方式將這些焊盤與內(nèi)電層連接，就相當于將一個較大的電阻（信號層走線電阻）和較小的電阻（內(nèi)電層銅膜電阻）串聯(lián)。上海多層電路板貨源充足