鋁基板的技術(shù)是中間的絕緣層材料,主要起到粘合、絕緣和導(dǎo)熱的功能。鋁基板絕緣層是功率模塊結(jié)構(gòu)中比較大的導(dǎo)熱屏障。絕緣層熱傳導(dǎo)性能越好,越有利于器件運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生熱量的擴(kuò)散,也就越有利于降低器件的運(yùn)行溫度,從而達(dá)到提高模塊的功率負(fù)荷,減小體積,延長壽命,提高功率輸出等目的。在滿足導(dǎo)熱性能良好的同時(shí),還要具備高電壓的絕緣能力。鋁基覆銅板與常規(guī)FR-4覆銅板比較大差異在于散熱性,以1.5mm厚度的FR-4覆銅板與鋁基覆銅板相比,前者熱阻20~22 ℃、后者熱阻1.0~2.0℃,后者小得多。BaseLayer基層:是金屬基板,一般是鋁或可所選擇銅。鋁基覆銅板和傳統(tǒng)的環(huán)氧玻璃布層壓板等。制造鋁基板廠家報(bào)價(jià)
鋁基板導(dǎo)熱系數(shù)可以在板材壓合之后經(jīng)過測試儀器測試得出數(shù)據(jù)。鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)通常有有1.0,1.5,2.0不等,具體的情況還是要看對商品的需要。下面,我們就一起來詳細(xì)了解鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)測試方法:鋁基板導(dǎo)熱系數(shù)測試方法介紹,1.首先需要了解,什么是導(dǎo)熱系數(shù)?導(dǎo)熱系數(shù)也叫導(dǎo)熱率,是指在穩(wěn)定傳熱條件下,1m厚的材料,兩側(cè)表面的溫差為1度(K,℃),在1秒鐘內(nèi)(1S),通過1平方米面積傳遞的熱量,單位為瓦/米·度(W/(m·K),此處為K可用℃代替)。導(dǎo)熱系數(shù)是表示材料熱傳導(dǎo)能力大小的物理量。2.導(dǎo)熱系數(shù)的測試方法(1)穩(wěn)態(tài)法:平板法、熱流計(jì)法;(2)非穩(wěn)態(tài)法:瞬態(tài)熱線法、瞬態(tài)平面熱源法、探針法、激光法、3ω法。制造鋁基板廠家報(bào)價(jià)現(xiàn)階段較成熟且普通接受度較高的即為以氮化鋁作為散熱基板。
鋁基板以其優(yōu)越的散熱性、熱膨脹性、尺寸穩(wěn)定性等性能,廣泛應(yīng)用于音頻設(shè)備,電源設(shè)備,通訊電子設(shè)備,辦公自動(dòng)化設(shè)備,計(jì)算機(jī),功率模塊,電子控制,交換機(jī)、微波,工業(yè)汽車,LED顯示器等領(lǐng)域。其性能的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量與壽命,那么如何評(píng)價(jià)鋁基板的好壞呢?評(píng)價(jià)鋁基板質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)有:鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)、鋁基板熱阻值和鋁基板的耐壓值等。我們就來詳細(xì)了解一下鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)對于鋁基板的影響:導(dǎo)熱系數(shù)越高就是鋁基板性能越好的標(biāo)志之一,因此鋁基板導(dǎo)熱系數(shù)是大家所關(guān)心的參數(shù),我們要了解鋁基板的性能優(yōu)劣就需要對其進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)檢測!鋁基板導(dǎo)熱系數(shù)可以在板材壓合之后經(jīng)過測試儀器測試得出數(shù)據(jù)。鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)通常有有,,,具體的情況還是要看對商品的需要。下面,我們就一起來詳細(xì)了解鋁基板的導(dǎo)熱系數(shù)測試方法:鋁基板導(dǎo)熱系數(shù)測試方法介紹1.首先需要了解,什么是導(dǎo)熱系數(shù)?導(dǎo)熱系數(shù)也叫導(dǎo)熱率,是指在穩(wěn)定傳熱條件下,1m厚的材料,兩側(cè)表面的溫差為1度(K,℃),在1秒鐘內(nèi)(1S),通過1平方米面積傳遞的熱量,單位為瓦/米·度(W/(m·K),此處為K可用℃代替)。導(dǎo)熱系數(shù)是表示材料熱傳導(dǎo)能力大小的物理量。2.導(dǎo)熱系數(shù)的測試方法。
此外,鋁基板還有如下獨(dú)特的優(yōu)勢:符合RoHs要求;更適應(yīng)于SMT工藝;在電路設(shè)計(jì)方案中對熱擴(kuò)散進(jìn)行極為有效的處理,從而降低模塊運(yùn)行溫度,延長使用壽命,提高功率密度和可靠性;減少散熱器和其它硬件(包括熱界面材料)的裝配,縮小產(chǎn)品體積,降低硬件及裝配成本;將功率電路和控制電路比較好化組合;取代易碎的陶瓷基板,獲得更好的機(jī)械耐久力。構(gòu)成線路層線路層(一般采用電解銅箔)經(jīng)過蝕刻形成印制電路,用于實(shí)現(xiàn)器件的裝配和連接。與傳統(tǒng)的FR-4相比,采用相同的厚度,相同的線寬,鋁基板能夠承載更高的電流。而陽極化鋁基板則因其陽極化氧 化層強(qiáng)度不足而容易因碎裂導(dǎo)致導(dǎo)通。
鋁基板用途:功率混合IC(HIC) 。 隨著節(jié)能燈的提倡推廣,各種節(jié)能絢麗的LED燈大受市場歡迎,而應(yīng)用于LED燈的鋁基板也開始大規(guī)模應(yīng)用。PCB鋁基板激光擦拭板樣品傳統(tǒng)加工方法的缺點(diǎn):1、用化學(xué)試劑清洗;用化學(xué)試劑清洗。這種方法對環(huán)境有一定的污染。另外,它在清洗后不能完全除去PCB基質(zhì)中的水分,這會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)后短路或泄漏的隱患。2、手動(dòng)擦除;人力使用橡膠塊或纖維棒擦除方法。這種方法的缺點(diǎn)是工人的工作強(qiáng)度高,熱情低,效率低。尤其是在SMT之后清洗PCB之后,清洗質(zhì)量非常不穩(wěn)定,需要大量人力。勝威快捷鋁基板的口碑再行內(nèi)怎么樣?江西鋁基板技術(shù)指導(dǎo)
然而,受限于氮化鋁基板 不適用傳統(tǒng)厚膜制程。制造鋁基板廠家報(bào)價(jià)
散熱能力對LED來說很重要,因?yàn)樵谒鼘㈦娔苻D(zhuǎn)化成光能的過程中,會(huì)有大量(70%~80%)的能量轉(zhuǎn)化為熱能散發(fā)出去,而且功率越大,所需要散發(fā)的熱量越多。如果這些熱量不能及時(shí)散發(fā)出去,它們引起的結(jié)溫上升不僅會(huì)導(dǎo)致LED輸出光功率減小,而且芯片還會(huì)銳化加速,器件壽命縮短,因此LED產(chǎn)品必須保證散熱通暢。鋁基板在LED散熱過程中,“封裝基板”起到非常關(guān)鍵的作用,因此開發(fā)出高熱導(dǎo)率的散熱基板材料成為了解決LED器件的散熱問題、提升大功率LED發(fā)光效率與使用壽命的重要途徑。隨著LED功率的增大,傳統(tǒng)的樹脂基板早已不能應(yīng)付它們的散熱性能需求。如今,國際上對于該領(lǐng)域的研究主要集中在具有高導(dǎo)熱系數(shù)、與半導(dǎo)體芯片相匹配的熱膨脹系數(shù),以及高絕緣性能的高導(dǎo)熱陶瓷基板上。 制造鋁基板廠家報(bào)價(jià)