industryTemplate雙面電路板焊接要領(lǐng)是什么?潮州雙面電路板
雙面電路板為了保證雙面電路有可靠的導(dǎo)電效果,EDA365電子論壇建議應(yīng)首先用導(dǎo)線之類焊接好雙面板上的連接孔(即金屬化工藝透孔部分),并剪去連接線尖突出部分,以免剌傷操作者的手,這是板的連線準(zhǔn)備工作。雙面電路板焊接要領(lǐng):1、對(duì)有要求整形的器件應(yīng)按工藝圖紙的要求進(jìn)行工藝處理;即先整形后插件。2、整形后二極管的型號(hào)面應(yīng)朝上,不應(yīng)出現(xiàn)兩個(gè)管腳長短不一致的現(xiàn)象。3、對(duì)有極性要求的器件插裝時(shí)要注意其極性不得插反,輥集成塊元件,插裝后,不論是豎式或平臥的器件,不得有明顯傾斜。4、焊接使用的電烙鐵其功率為25~40W之間,電烙鐵頭的溫度應(yīng)控制在242℃左右,溫度過高頭容易“死掉”,溫度低了熔解不了焊錫,焊接時(shí)間控制在3~4秒。5、正式焊接時(shí)一般按照器件從矮到高,從里向外的焊接原則來操作,焊接時(shí)間要掌握好,時(shí)間過長會(huì)燙壞器件,也會(huì)燙壞覆銅板上的覆銅線條。6、因?yàn)槭请p面焊接,因此還應(yīng)做一個(gè)放置電路板的工藝框架之類,目的是不壓斜下面的器件。7、電路板焊接完成后應(yīng)進(jìn)行對(duì)號(hào)入座式的檢查,查有漏插漏焊的地方,確認(rèn)后對(duì)電路板多余的器件管腳之類進(jìn)行修剪,后流入下道工序。8、在具體的操作中,還應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)來操作。 大規(guī)模雙面電路板元件如何拆裝雙面電路板2-3天打樣出版。
雙面PCB板與單面PCB板的區(qū)別,在于單面板線路只在PCB板的一面,而雙面PCB的線路則可以在PCB板的兩個(gè)面中,中間用過孔將雙面的PCB板線路連接起來。雙面PCB板的參數(shù)雙面PCB板制作與單面PCB板除了制作的流程不一樣外,還多一沉銅工藝,也就是將雙面線路導(dǎo)通的工藝。1、單面印制線路板通常是采用單面覆銅箔層壓板,用網(wǎng)版印刷法或光致成像法在銅表面制作搞蝕線路圖形,經(jīng)化學(xué)蝕刻去除多余的銅箔而形成導(dǎo)體圖形。2、雙面印制線路板有上下兩層導(dǎo)體圖形,上下導(dǎo)通孔是靠貴穿孔連通。在印制電路板加工中將貴穿孔的孔壁鍍上銅層使上下層導(dǎo)通,雙面印制線路板通常是采用雙面覆銅箔層壓板,用網(wǎng)版印刷法或光致成像法在銅表面制作抗蝕線路圖形,經(jīng)化學(xué)蝕刻去除多余的銅箔而形成導(dǎo)體圖形。雙面PCB板與單面PCB從外觀上基本就能分辨,單面是只有一層而線層的電路板,雙面板是有兩面布線層的線路板,中間有導(dǎo)通孔,所以這就是單雙面板的區(qū)別。
收高科技發(fā)展,人們需要性能高、體積小、功能多的電子產(chǎn)品,促使印制線路板制造也向輕、薄、短、小發(fā)展,有限空間,實(shí)現(xiàn)更多功能,布線密度變大,孔徑更小。自1995年至2005年間,機(jī)械鉆孔批量能力最小孔徑從原來下降到,甚至更小。金屬化孔孔徑也越來越小。層與層間互連所依賴的金屬化孔,質(zhì)量直接關(guān)系印制板可靠性。中文名雙面電路板外文名Double-sidedcircuitboard性能輕、薄、短、孔徑更小本質(zhì)電子產(chǎn)品目錄1前言2工藝流程3孔化機(jī)理4雜物塞孔雙面電路板前言編輯語音隨著孔徑的縮小,原對(duì)較大孔徑?jīng)]影響的雜物,如磨刷碎屑、火山灰,一旦殘留在小孔里面,將使化學(xué)沉銅、電鍍銅失去作用,出現(xiàn)孔無銅,成為孔金屬化的致命。雙面電路板工藝流程編輯語音雙面錫板/沉金板制作流程:開料------鉆孔-----沉銅----線路---圖電----蝕刻-----阻焊---字符----噴錫(或者是沉金)-鑼邊—v割(有些板不需要)-----飛測----真空包裝雙面鍍金板制作流程:開料------鉆孔-----沉銅----線路----圖電---鍍金----蝕刻----阻焊----字符-----鑼邊---v割---飛測---真空包裝多層錫板/沉金板制作流程:開料------內(nèi)層-----層壓----鉆孔---沉銅----線路---圖電----蝕刻-----阻焊---字符----噴錫。雙面電路板再生產(chǎn)過程中需要注意哪些工序?
拆卸多面印刷電路板上的元器件:若采用以上各法(除錫流焊機(jī)),不是難拆卸,就是易造成層與層之間的聯(lián)系故障。一般采用焊管腳法,從元器件的管腳根部剪斷元器件,留其管腳在印刷電路板上,然后把新器件的管腳焊在留在印刷電路板上的管腳上。但對(duì)多腳的集成塊焊接不易。錫流焊機(jī)(又稱二次焊機(jī))可解決此問題,是訖今拆卸雙、多層印刷電路板上的集成塊的的工具。但造價(jià)較高,需投資幾千元錢。錫流焊機(jī)實(shí)際上是一種特殊的小型波峰焊機(jī),是用錫流泵從錫鍋內(nèi)抽出新鮮且沒有被氧化的熔錫,經(jīng)可選的不同規(guī)格的噴錫口涌出,形成一個(gè)局部的小波峰,作用于印刷電路板的底部,印刷民路板上被拆元器件的插腳與焊孔的焊錫在1~2秒內(nèi)便會(huì)立即熔化,此時(shí),就可輕髫地?fù)艹鲈撛?,然后用壓縮空氣吹通元件部位的焊孔,重新插入新的元件,再在噴錫口的波峰上焊接成品。雙面電路板哪家口碑好?汕頭雙面電路板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
雙面電路板層與層間互連所依賴的金屬化孔,質(zhì)量直接關(guān)系印制板。潮州雙面電路板
我們先來焊接三極管。根據(jù)“電路板正面布局圖”在電路板上插入兩個(gè)三極管(引腳不要留得過短,不要讓元件太過貼著電路板)。如果測量的是PNP三極管,則把三極管插到PNP三極管的插座上。通常三極管的中間引腳是基極(B),可以嘗試各種插接方式,直到顯示屏顯示出一定的數(shù)值為止(通常是幾十到幾百),這個(gè)時(shí)候三極管各引腳的電極就對(duì)應(yīng)插孔所標(biāo)注的電極。我們把三極管按照正確的引腳插好,然后就按照“電路板底面布局圖”焊接三極管(紫色部分為連接線)。焊點(diǎn)之間的連接線,一般我們可以直接用元件的引腳折起來再焊上。為了焊接時(shí)使焊錫更容易粘住引腳和電路板的銅箔,一般需要給焊接的部位(引腳和銅箔)涂上一點(diǎn)助焊劑后再用烙鐵焊接。常用的助焊劑主要有松香(用松樹樹脂提取的物質(zhì)),也有專門焊錫膏。所以用量不宜過多,建議焊接好后比較好用布或紙擦拭干凈。↖(^ω^)↗把元件的引腳按照要連接位置折好并用剪刀剪掉多余的長度,然后用牙簽棒蘸一點(diǎn)焊錫膏涂在要上焊錫的引腳和電路板銅箔上。用烙鐵粘上焊錫對(duì)著要引腳和銅箔的結(jié)合部位進(jìn)行焊接。 潮州雙面電路板