優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性對(duì)于各種覆銅板來(lái)說(shuō)都存在著熱膨脹(尺寸穩(wěn)定性)問(wèn)題，特別是板的厚度方向(Z軸)的熱膨脹，使金屬化孔，線路的質(zhì)量受到影響。其主要原因是板材的線膨脹系數(shù)有差異，如銅的，而環(huán)氧玻纖布基板的線膨脹系數(shù)為()。兩者線膨脹相差很大，易造成基板受熱膨脹變化的差異，致使銅線路和金屬化孔斷裂或遭到破壞。而鋁基板的線膨脹系數(shù)在之間，它比一般的樹(shù)脂類基板小得多，而更接近于銅的線膨脹系數(shù)，這樣有利于保證印制電路的質(zhì)量和可靠性。能夠?qū)峥?，其他設(shè)備或電器類用的線路板還是玻纖板。湖南鋁基板誠(chéng)信服務(wù)

鋁基板與玻纖板區(qū)別玻纖板是電路板中為常用的介質(zhì)，比如常用的FR4板材，它是以玻璃纖維作為基板，將銅皮附著上之后形成覆銅板，經(jīng)過(guò)一系列的再加工后形成印制電路板。玻纖板的銅箔是通過(guò)粘結(jié)劑與玻纖板進(jìn)行固定的，一般為樹(shù)脂型的。玻纖板本身是絕緣的，并且有一定的阻燃性，但是它的導(dǎo)熱性比較差。為了解決玻纖板的導(dǎo)熱性問(wèn)題，部分對(duì)散熱有要求的元件一般會(huì)采用過(guò)孔導(dǎo)熱的方式，再通過(guò)輔助的散熱片進(jìn)行散熱，但是對(duì)于LED來(lái)講，它是無(wú)法通過(guò)正面接觸散熱片進(jìn)行散熱的，如果使用過(guò)孔進(jìn)行導(dǎo)熱，效果是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，所以LED一般會(huì)使用鋁基板作為電路板材料。湖南鋁基板誠(chéng)信服務(wù)采用表面貼裝技術(shù)（SMT）。

鋁基板一、酸性/堿性蝕刻1、酸性/堿性蝕刻流程蝕刻——退膜——烘干——檢板2、酸性/堿性蝕刻目的將干/濕膜成像后保留需要的線路部分，除去線路以外多余的部分，酸性蝕刻時(shí)應(yīng)注意蝕刻藥水對(duì)鋁基材的腐蝕；3、酸性/堿性蝕刻注意事項(xiàng)①注意蝕刻不凈，蝕刻過(guò)度②注意線寬和線細(xì)③銅面不允許有氧化，刮花現(xiàn)象④退干膜要退干凈，二、絲印阻焊、字符1、絲印阻焊、字符流程絲印——預(yù)烤——曝光——顯影——字符2、絲印阻焊、字符的目的①防焊：保護(hù)不需要做焊錫的線路，阻止錫進(jìn)入造成短路②字符：起到標(biāo)示作用3、絲印阻焊、字符的注意事項(xiàng)①要檢查板面是否存在垃圾或異物。

鋁基板的技術(shù)是中間的絕緣層材料，主要起到粘合、絕緣和導(dǎo)熱的功能。鋁基板絕緣層是功率模塊結(jié)構(gòu)中比較大的導(dǎo)熱屏障。絕緣層熱傳導(dǎo)性能越好，越有利于器件運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生熱量的擴(kuò)散，也就越有利于降低器件的運(yùn)行溫度，從而達(dá)到提高模塊的功率負(fù)荷，減小體積，延長(zhǎng)壽命，提高功率輸出等目的。在滿足導(dǎo)熱性能良好的同時(shí)，還要具備高電壓的絕緣能力。鋁基覆銅板與常規(guī)FR-4覆銅板比較大差異在于散熱性，以1.5mm厚度的FR-4覆銅板與鋁基覆銅板相比，前者熱阻20~22 ℃、后者熱阻1.0~2.0℃，后者小得多。極少數(shù)應(yīng)用為多層板，可以由普通的多層板與絕緣層、鋁基貼合而成。

工藝流程，一、 開(kāi)料1、開(kāi)料的流程領(lǐng)料——剪切2、開(kāi)料的目的將大尺寸的來(lái)料剪切成生產(chǎn)所需要的尺寸3、開(kāi)料注意事項(xiàng)①開(kāi)料首件核對(duì)首件尺寸②注意鋁面刮花和銅面刮花③注意板邊分層和披鋒，二、鉆孔1、鉆孔的流程打銷釘——鉆孔——檢板2、鉆孔的目的對(duì)板材進(jìn)行定位鉆孔對(duì)后續(xù)制作流程和客戶組裝提供輔助3、鉆孔的注意事項(xiàng)①核對(duì)鉆孔的數(shù)量、孔的大?、诒苊獍辶系墓位á蹤z查鋁面的披鋒，孔位偏差④及時(shí)檢查和更換鉆咀⑤鉆孔分兩階段，一鉆：開(kāi)料后鉆孔為工具孔二鉆：阻焊后單元內(nèi)工具孔，三、干/濕膜成像1、干/濕膜成像流程磨板——貼膜——曝光——顯影2、干/濕膜成像目的在板料上呈現(xiàn)出制作線路所需要的部分3、干/濕膜成像注意事項(xiàng)①檢查顯影后線路是否有開(kāi)路②顯影對(duì)位是否有偏差，防止干膜碎的產(chǎn)生③注意板面擦花造成的線路不良④曝光時(shí)不能有空氣殘留防止曝光不良⑤曝光后要靜止15分鐘以上再做顯影。勝威快捷做鋁基板的售后怎么樣？湖南挑選鋁基板

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    散熱能力對(duì)LED來(lái)說(shuō)很重要，因?yàn)樵谒鼘㈦娔苻D(zhuǎn)化成光能的過(guò)程中，會(huì)有大量（70%~80%）的能量轉(zhuǎn)化為熱能散發(fā)出去，而且功率越大，所需要散發(fā)的熱量越多。如果這些熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，它們引起的結(jié)溫上升不僅會(huì)導(dǎo)致LED輸出光功率減小，而且芯片還會(huì)銳化加速，器件壽命縮短，因此LED產(chǎn)品必須保證散熱通暢。鋁基板在LED散熱過(guò)程中，“封裝基板”起到非常關(guān)鍵的作用，因此開(kāi)發(fā)出高熱導(dǎo)率的散熱基板材料成為了解決LED器件的散熱問(wèn)題、提升大功率LED發(fā)光效率與使用壽命的重要途徑。隨著LED功率的增大，傳統(tǒng)的樹(shù)脂基板早已不能應(yīng)付它們的散熱性能需求。如今，國(guó)際上對(duì)于該領(lǐng)域的研究主要集中在具有高導(dǎo)熱系數(shù)、與半導(dǎo)體芯片相匹配的熱膨脹系數(shù)，以及高絕緣性能的高導(dǎo)熱陶瓷基板上。 湖南鋁基板誠(chéng)信服務(wù)