其余層都被隱藏起來了，顯示效果如圖11-17所示。在分割內(nèi)電層時，因為分割的區(qū)域?qū)⑺性摼W(wǎng)絡的引腳和焊盤都包含在內(nèi)，所以用戶通常需要知道與該電源網(wǎng)絡同名的引腳和焊盤的分布情況，以便進行分割。在左側(cè)BrowsePCB工具中選擇VCC網(wǎng)絡（如圖11-18所示），單擊Select按鈕將該網(wǎng)絡點亮選取。圖11-19所示為將VCC網(wǎng)絡點亮選取后，網(wǎng)絡標號為VCC的焊盤和引腳與其他網(wǎng)絡標號的焊盤和引腳的對比。選擇了這些同名的網(wǎng)絡焊盤后，在繪制邊界的時候就可以將這些焊盤都包含到劃分的區(qū)域中去。此時這些電源網(wǎng)絡就可以不通過信號層連線而是直接通過焊盤連接到內(nèi)電層。（4）繪制內(nèi)電層分割區(qū)域。選擇【Design】/【SplitPlanes…】命令，彈出如圖11-14所示的內(nèi)電層分割對話框，單擊Add按鈕，彈出如圖11-15所示的內(nèi)電層分割設置對話框。首先選擇12V網(wǎng)絡，單擊OK按鈕，光標變?yōu)槭譅?，此時就可以在內(nèi)電層開始分割工作了。在繪制邊框邊界線時，可以按“Shift+空格鍵”來改變走線的拐角形狀，也可以按Tab鍵來改變內(nèi)電層的屬性。在繪制完一個封閉的區(qū)域后（起點和終點重合），系統(tǒng)自動彈出如圖11-20所示的內(nèi)電層分割對話框，在該對話框中可以看到一個已經(jīng)被分割的區(qū)域。多層電路板2-3天打樣出版。定制多層電路板產(chǎn)業(yè)

    而不屬于該網(wǎng)絡的焊盤周圍的銅膜會被完全腐蝕掉，也就是說不會與該內(nèi)電層導通。3中間層創(chuàng)建與設置中間層，就是在PCB板頂層和底層之間的層，其結(jié)構(gòu)參見圖11-1，讀者可以參考圖中的標注進行理解。那中間層在制作過程中是如何實現(xiàn)的呢？簡單地說多層板就是將多個單層板和雙層板壓制而成，中間層就是原先單層板和雙層板的頂層或底層。在PCB板的制作過程中，首先需要在一塊基底材料（一般采用合成樹脂材料）的兩面敷上銅膜，然后通過光繪等工藝將圖紙中的導線連接關(guān)系轉(zhuǎn)換到印制板的板材上（對圖紙中的印制導線、焊盤和過孔覆膜加以保護，防止這些部分的銅膜在接下來的腐蝕工藝中被腐蝕），再通過化學腐蝕的方式（以FeCl3或H2O2為主要成分的腐蝕液）將沒有覆膜保護部分的銅膜腐蝕掉，**后完成鉆孔，印制絲印層等后期處理工作，這樣一塊PCB板就基本制作完成了。同理，多層PCB板就是在多個板層完成后再采取壓制工藝將其壓制成一塊電路板，而且為了減少成本和過孔干擾，多層PCB板往往并不比雙層板和單層板厚多少，這就使得組成多層PCB板的板層相對于普通的雙層板和單層板往往厚度更小，機械強度更低，導致對加工的要求更高。定制多層電路板產(chǎn)業(yè)勝威快捷的多層電路板口碑怎么樣？

    高速PCB設計中一般采用多層線路板，多層線路板實際上是由蝕刻好的幾塊單面板或雙面板經(jīng)過層壓、粘合而成，多層線路板與單雙層線路板相比，存在很多優(yōu)勢，尤其是在小體積的電子產(chǎn)品中，下面就一起分享一下多層線路板的優(yōu)勢。1、多層線路板裝配密度高，體積小，隨著電子產(chǎn)品的體積越來越小，對PCB的電氣性能也提出了更高的要求，對于多層線路板的需求也越來越大。2、使用多層線路板方便布線，配線長度大幅縮短，電子元器件之間的連線縮短，這也提高了信號傳輸?shù)乃俣取?、對于高頻電路，加入地線層后，信號線會對地形成恒定的低阻抗，電路阻抗大幅降低，屏蔽效果較好。4、對于散熱功能需求高的電子產(chǎn)品，多層線路板可以可設置金屬芯散熱層，這樣便于滿足屏蔽、散熱等特種功能需要。性能上來說，多層線路板優(yōu)于單雙面板，但是層數(shù)越高制作成本也越大，加工時間也相對較長，在質(zhì)量檢測上也比較復雜。但在相同面積的成本比較下，雖然多層線路板成本比單雙層高，但是將降低噪聲燈因素加入考慮范圍時，兩者的成本差異并沒有那么明顯，隨著技術(shù)進步，現(xiàn)在已經(jīng)有超過100層的PCB板了，多用于精密的航天航空儀器、醫(yī)療設備中。

PCB的發(fā)展歷史可追溯至20世紀早期。1936年，奧地利人保羅·愛斯勒（Paul Eisler）在收音機里應用了PCB，將PCB投入實用；1943年，美國將該技術(shù)廣泛應用于收音機；1948年，美國正式認可該發(fā)明能夠用于商業(yè)用途。由此自20世紀50年代中期起，PCB開始被***運用，隨后進入快速發(fā)展期。隨著PCB愈來愈復雜，設計人員在使用開發(fā)工具設計PCB時，對于各個板層的定義和用途容易產(chǎn)生混淆。我們硬件開發(fā)人員自行繪制PCB時，容易因為不熟悉PCB各板層的用途從而導致生產(chǎn)上不必要的誤會。為了避免這一情況的發(fā)生，在這里以Altium Designer Summer 09為例對PCB各板層進行分類介紹。多層電路板深圳哪個廠家比較優(yōu)惠？

大家都在熱談iPhone7的曲面屏多么絢麗，3D觸控技術(shù)動作多么酷爽，又能防水又能無線充電，其黑科技含量增長速度和冷戰(zhàn)時期的軍備競賽比起來也不遑多讓，作為工科生的我們要在話題中捍衛(wèi)自己的尊嚴，也許需要透過這些炫酷的表象功能去解析下它的本質(zhì)，比如，它的整副“骨架”——電路主板，學名PCB。PCB，即Printed Circuit Board 印制電路板，既是電子元器件的支撐體，又是電子元器件電氣連接的載體。在PCB出現(xiàn)之前，電子元器件之間的連接是依靠電線直接連接完成的；而如今，電線連接法*在實驗室試驗時使用，PCB在電子工業(yè)中已占據(jù)了控制的地位。多層電路板至少有三層導電層，其中兩層在外表面，而剩下的一層被合成在絕緣板內(nèi)。定制多層電路板產(chǎn)業(yè)

生產(chǎn)過程中，制作好每一層線路后，再通過光學設備定位，壓合，讓多層線路疊加在一片線路板中。定制多層電路板產(chǎn)業(yè)

    多層PCB應運而生對電子行業(yè)不斷變化的變化。隨著時間的推移，電子設備的功能逐漸變得越來越復雜，需要更復雜的PCB。不幸的是，PCB受到噪聲，雜散電容和串擾等問題的限制，因此需要遵循某些設計約束。這些設計考慮使得難以從單面或甚至雙面PCB獲得令人滿意的性能-因此多層PCB誕生了。將雙層PCB的功率封裝到這種格式只是尺寸的一小部分，多層PCB在電子產(chǎn)品中越來越受歡迎。它們具有各種尺寸和厚度，以滿足其擴展應用的需求，其變體范圍從4到12層不等。層數(shù)通常是偶數(shù)，因為奇數(shù)層可能會導致電路中的問題，如翹曲，并且生產(chǎn)成本效益不高。大多數(shù)應用需要4到8層，但移動設備和智能手機等應用往往使用大約12層，而一些專業(yè)PCB制造商則擁有生產(chǎn)近100層多層PCB的能力。然而，具有多層的多層PCB很少見，因為它們的成本效率極低。雖然多層PCB的生產(chǎn)往往更加昂貴且勞動密集，但多層PCB正成為現(xiàn)代技術(shù)的重要組成部分。這主要是由于它們提供了許多好處，特別是與單層和雙層品種相比。 定制多層電路板產(chǎn)業(yè)