在同夾具供應(yīng)商打交道時(shí)，要記住這些問(wèn)題的同時(shí)，還要想到產(chǎn)品將在何處制造，這是一個(gè)很多測(cè)試工程師會(huì)忽略的地方。例如我們假定測(cè)試工程師身在美國(guó)的加利福尼亞，而產(chǎn)品制造地卻在泰國(guó)。測(cè)試工程師會(huì)認(rèn)為產(chǎn)品需要昂貴的自動(dòng)化夾具，因?yàn)樵诩又輳S房?jī)r(jià)格高，要求測(cè)試儀盡量少，而且還要用自動(dòng)化夾具以減少雇用高技術(shù)高工資的操作工。但在泰國(guó)，這兩個(gè)問(wèn)題都不存在，讓人工來(lái)解決這些問(wèn)題更加便宜，因?yàn)檫@里的勞動(dòng)力成本很低，地價(jià)也很便宜，大廠房不是一個(gè)問(wèn)題。因此有時(shí)候前列設(shè)備在有的國(guó)家可能不一定受歡迎。1，技術(shù)水平在高密度UUT中，如果需要校準(zhǔn)或診斷則很可能需要由人工進(jìn)行探查，這是由于針床接觸受到限制以及測(cè)試更快(用探針測(cè)試UUT可以迅速采集到數(shù)據(jù)而不是將信息反饋到邊緣連接器上)等原因，所以要求由操作員探查UUT上的測(cè)試點(diǎn)。不管在哪里，都應(yīng)確保測(cè)試點(diǎn)已清楚地標(biāo)出。探針類型和普通操作工也應(yīng)該注意，需要考慮的問(wèn)題包括：1，探針大過(guò)測(cè)試點(diǎn)嗎？探針有使幾個(gè)測(cè)試點(diǎn)短路并損壞UUT的危險(xiǎn)嗎？對(duì)操作工有觸電危害嗎？2，每個(gè)操作工能很快找出測(cè)試點(diǎn)并進(jìn)行檢查嗎？測(cè)試點(diǎn)是否很大易于辨認(rèn)呢？3。PCB電路板板有以下三種主要的劃分類型：?jiǎn)蚊姘?，雙面板，多層板，鋁基板。汕頭應(yīng)用PCB電路板制作流程

    熱敏元件應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱元件。[7]④對(duì)于電位器、可調(diào)電感線圈、可變電容器、微動(dòng)開關(guān)等可調(diào)元件的布局應(yīng)考慮整機(jī)的結(jié)構(gòu)要求。若是機(jī)內(nèi)調(diào)節(jié)，應(yīng)放在印制板上方便于調(diào)節(jié)的地方；若是機(jī)外調(diào)節(jié)，其位置要與調(diào)節(jié)旋鈕在機(jī)箱面板上的位置相適應(yīng)。[7]根據(jù)電路的功能單元，對(duì)電路的全部元器件進(jìn)行布局時(shí)，要符合以下原則：[7]①按照電路的流程安排各個(gè)功能電路單元的位置，使布局便于信號(hào)流通，并使信號(hào)盡可能保持一致的方向。②以每個(gè)功能電路的元件為中心，圍繞它來(lái)進(jìn)行布局。元器件應(yīng)均勻、整齊、緊湊地拉剜在PCB上，盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接。[7]③在高頻下工作的電路，要考慮元器件之間的分布參數(shù)。一般電路應(yīng)盡可能使元器件平行排列。這樣，不但美觀，而且裝焊容易，易于批量生產(chǎn)。[7]④位于電路板邊緣的元器件，離電路板邊緣一般不小于2mm。電路板的形狀為矩形。長(zhǎng)寬比為3：2或4：3。電路板面尺寸大于200mm?150mm時(shí)，應(yīng)考慮電路板所受的機(jī)械強(qiáng)度。[7]PCB布線其原則如下：[7]①輸入輸出端用的導(dǎo)線應(yīng)盡量避免相鄰平行。加線間地線，以免發(fā)生反饋耦合。[7]②印制板導(dǎo)線的小寬度主要由導(dǎo)線與絕緣基板間的粘附強(qiáng)度和流過(guò)它們的電流值決定。韶關(guān)使用PCB電路板如何吸錫（FPC線路板又稱柔性線路板柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性。

    銅箔刻蝕法成為PCB技術(shù)的主流，開始被***使用。60年代孔金屬化雙面PCB開始大規(guī)模生產(chǎn)。70年代，多層板迅速發(fā)展。80年**面安裝印制板（SMB）逐漸取代插裝式PCB。90年代，SMB從QFP向BGA發(fā)展，同時(shí)，CSP印制板以及有機(jī)層壓板為基本的多芯片封裝用PCB迅速發(fā)展。后來(lái)，PCB板逐漸向高密度方向發(fā)展。從早期的單層、雙層、多層板，向HDIMicroviaPCBs，HDIAnyLayerPCBs，以及目前火熱的類載板方向發(fā)展，其主要特點(diǎn)就是線寬線距逐漸縮小。（3）封裝層級(jí)與互連密度半導(dǎo)體從晶圓到產(chǎn)品封裝可以分為以下層級(jí)?零級(jí)封裝（晶圓制程）晶圓上電路設(shè)計(jì)與制造；?一級(jí)封裝（封裝制程）將芯片與引線框架或封裝基板鍵合，并完成I/O互連以及密封保護(hù)等制程，**終形成一個(gè)封裝好的器件，我們通常說(shuō)的封裝就是一級(jí)封裝；?二級(jí)封裝（模組或SMT制程）：將元器件組裝在電路板上的制程；?三級(jí)封裝(產(chǎn)品制程)：將數(shù)個(gè)電路板組合在一主機(jī)板上或?qū)?shù)個(gè)次系統(tǒng)組合成一個(gè)完整的電子產(chǎn)品制程。封裝的不同層級(jí)實(shí)際**著互連密度的不同。晶圓通常采用光刻工藝，目前7nm工藝已經(jīng)大規(guī)模量產(chǎn)，5nm工藝已經(jīng)驗(yàn)證完畢，明年可以量產(chǎn)。這里硅節(jié)點(diǎn)**集成的晶體管柵極的尺寸。

    零件集中在其中一面，導(dǎo)線則集中在另一面上。因?yàn)閷?dǎo)線只出現(xiàn)在其中一面，所以我們就稱這種PCB叫作單面板。這種板子現(xiàn)在普遍運(yùn)用銀作為橋梁來(lái)實(shí)現(xiàn)兩條線路的導(dǎo)通。因?yàn)閱蚊姘逶谠O(shè)計(jì)線路上有許多嚴(yán)格的限制（因?yàn)橹挥幸幻妫季€間不能交叉而必須繞獨(dú)自的路徑），所以只有早期的電路才使用這類的板子。：這種電路板的兩面都有布線。不過(guò)要用上兩面的導(dǎo)線，必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的橋梁叫做導(dǎo)通孔（viahole)，導(dǎo)通孔是在PCB上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導(dǎo)線相連接。因?yàn)殡p面板的面積比單面板大了一倍，而且因?yàn)椴季€可以互相交錯(cuò)（可以繞到另一面），它更適合用在比單面板更復(fù)雜的電路上。：為了增加可以布線的面積，多層板用上了更多單或雙面的布線板。多層板使用數(shù)片雙面板，并在每層板間放進(jìn)一層絕緣層后黏牢（壓合)。板子的層數(shù)就**了有幾層**的布線層，通常層數(shù)都是偶數(shù)，并且包含**外側(cè)的兩層。普遍為4、6或8層板。：剛剛提到的導(dǎo)孔（via)，如果應(yīng)用在雙面板上，那么一定都是打穿整個(gè)板子。不過(guò)在多層板當(dāng)中，如果您只想連接其中一些線路，那么導(dǎo)孔可能會(huì)浪費(fèi)一些其它層的線路空間。埋孔（Buriedvias）和盲孔。FPC電路板與PCB電路板的誕生與發(fā)展，催生了軟硬結(jié)合板這一新產(chǎn)品。

    還可形成更大的部件、系統(tǒng)，直至整機(jī)。[2]PCB可維護(hù)性由于PCB產(chǎn)品與各種元件整體組裝的部件是以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與規(guī)?；a(chǎn)的，因而，這些部件也是標(biāo)準(zhǔn)化的。所以，一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，可以快速、方便、靈活地進(jìn)行更換，迅速恢復(fù)系統(tǒng)的工作。[2]PCB還有其他的一些優(yōu)點(diǎn)，如使系統(tǒng)小型化、輕量化，信號(hào)傳輸高速化等。[2]PCB功能編輯語(yǔ)音PCB在電子設(shè)備中具有如下功能。[4](1)提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機(jī)械支承，實(shí)現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣，提供所要求的電氣特性。[4](2)為自動(dòng)焊接提供阻焊圖形，為元器件插裝、檢查、維修提供識(shí)別字符和圖形。[4](3)電子設(shè)備采用印制板后，由于同類印制板的一致性，避免了人工接線的差錯(cuò)，并可實(shí)現(xiàn)電子元器件自動(dòng)插裝或貼裝、自動(dòng)焊錫、自動(dòng)檢測(cè)，保證了電子產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了成本，并便于維修。[4](4)在高速或高頻電路中為電路提供所需的電氣特性、特性阻抗和電磁兼容特性。[4](5)內(nèi)部嵌入無(wú)源元器件的印制板，提供了一定的電氣功能，簡(jiǎn)化了電子安裝程序，提高了產(chǎn)品的可靠性。[4](6)在大規(guī)模和超大規(guī)模的電子封裝元器件中。勝威快捷的PCB電路板質(zhì)量怎么樣？韶關(guān)使用PCB電路板如何吸錫

PCB電路板線路穩(wěn)定嗎？汕頭應(yīng)用PCB電路板制作流程

    操作工將探針按在測(cè)試點(diǎn)上要多長(zhǎng)時(shí)間才能得出準(zhǔn)確的讀數(shù)？如果時(shí)間太長(zhǎng)，在小的測(cè)試區(qū)會(huì)出現(xiàn)一些麻煩，如操作工的手會(huì)因測(cè)試時(shí)間太長(zhǎng)而滑動(dòng)，所以建議擴(kuò)大測(cè)試區(qū)以避免這個(gè)問(wèn)題。微信公眾號(hào)：深圳LED網(wǎng)（ID:SZLEDCOC）考慮上述問(wèn)題后測(cè)試工程師應(yīng)重新評(píng)估測(cè)試探針的類型，修改測(cè)試文件以更好地識(shí)別出測(cè)試點(diǎn)位置，或者甚至改變對(duì)操作工的要求。2，自動(dòng)探查在某些情況下會(huì)要求使用自動(dòng)探查，例如在PCB難以用人工探查，或者操作工技術(shù)水平所限而使得測(cè)試速度**降低的時(shí)候，這時(shí)就應(yīng)考慮用自動(dòng)化方法。自動(dòng)探查可以消除人為誤差，降低幾個(gè)測(cè)試點(diǎn)短路的可能性，并使測(cè)試操作加快。但是要知道自動(dòng)探查也可能存在一些局限，根據(jù)供應(yīng)商的設(shè)計(jì)而各有不同，包括：(1)，UUT的大小(2)，同步探針的數(shù)量(3)，兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)相距有多近？(4)，測(cè)試探針的定位精度(5)，系統(tǒng)能對(duì)UUT進(jìn)行兩面探測(cè)嗎？(6)，探針移至下一個(gè)測(cè)試點(diǎn)有多快？(7)，探針系統(tǒng)要求的實(shí)際間隔是多少？(一般來(lái)講它比離線式功能測(cè)試系統(tǒng)要大)自動(dòng)探查通常不用針床夾具接觸其它測(cè)試點(diǎn)，而且一般它比生產(chǎn)線速度慢，因此可能需要采取兩種步驟：如果探測(cè)儀*用于診斷，可以考慮在生產(chǎn)線上采用傳統(tǒng)的功能測(cè)試系統(tǒng)。汕頭應(yīng)用PCB電路板制作流程