結(jié)語(yǔ)AlN多層陶瓷基板既具備傳統(tǒng)多層陶瓷基板三維集成的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)又具備優(yōu)越的散熱性能，既可以對(duì)電路熱量進(jìn)行快速耗散又可以有效提升封裝密度同時(shí)還可匹配半導(dǎo)體材料的熱膨脹系數(shù)。因此基于AlN多層陶瓷基板一體化封裝是超大功率模塊、大規(guī)模集成電路的理想封裝形式。本文提出的一體化封裝是將化鍍后的氮化鋁多層基板與圍框經(jīng)過(guò)釬焊形成管殼，利用平行封焊進(jìn)密封裝，經(jīng)相關(guān)測(cè)試滿足使用要求。該一體化結(jié)構(gòu)合理，工藝成熟度高，氣密性好，具有廣闊的應(yīng)用前景。文章參考來(lái)源：AlN多層陶瓷基板一體化封裝秦超，張偉，李富國(guó)，王穎麟電子元器件與信息技術(shù)：陶瓷燒結(jié)工藝資料包，終于有人總結(jié)全了！必學(xué)的300個(gè)先進(jìn)陶瓷視頻進(jìn)先進(jìn)陶瓷/MLCC/LTCC技術(shù)交流。 鋁基板的制作原理是什么？江門(mén)鋁基板廠家供應(yīng)

按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。由于印刷電路板并非一般終端產(chǎn)品，因此在名稱的定義上略為混亂，例如：個(gè)人電腦用的母板，稱為主板，而不能直接稱為電路板，雖然主機(jī)板中有電路板的存在，但是并不相同，因此評(píng)估產(chǎn)業(yè)時(shí)兩者有關(guān)卻不能說(shuō)相同。再譬如：因?yàn)橛屑呻娐妨慵b載在電路板上，因而新聞媒體稱他為IC板，但實(shí)質(zhì)上他也不等同于印刷電路板。我們通常說(shuō)的印刷電路板是指裸板-即沒(méi)有上元器件的電路板。河源鋁基板供應(yīng)商家然后由金屬基層將熱量傳遞出去，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)器件的散熱。

絕緣層絕緣層是鋁基板的技術(shù)，主要起到粘接，絕緣和導(dǎo)熱的功能。鋁基板絕緣層是功率模塊結(jié)構(gòu)中比較大的導(dǎo)熱屏障。絕緣層熱傳導(dǎo)性能越好，越有利于器件運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生熱量的擴(kuò)散，也就越有利于降低器件的運(yùn)行溫度，從而達(dá)到提高模塊的功率負(fù)荷，減小體積，延長(zhǎng)壽命，提高功率輸出等目的。金屬基層絕緣金屬基板采用何種金屬，需要取決于金屬基板的熱膨脹系數(shù)，熱傳導(dǎo)能力，強(qiáng)度，硬度，重量，表面狀態(tài)和成本等條件的綜合考慮。一般情況下，從成本和技術(shù)性能等條件來(lái)考慮，鋁板是比較理想的選擇?？晒┻x擇的鋁板有6061，5052，1060 等。如果有更高的熱傳導(dǎo)性能、機(jī)械性能、電性能和其它特殊性能的要求，銅板、不銹鋼板、鐵板和硅鋼板等亦可采用。

    特點(diǎn)鋁基板（金屬基散熱板（包含鋁基板，銅基板，鐵基板））是低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金板，它具有良好的導(dǎo)熱性、電氣絕緣性能和機(jī)械加工性能，鋁基板與傳統(tǒng)的FR－4相比，采用相同的厚度，相同的線寬，鋁基板能夠承載更高的電流，鋁基板耐壓可達(dá)4500V，導(dǎo)熱系數(shù)大于，在行業(yè)中以鋁基板為主。●采用表面貼裝技術(shù)（SMT）；在電路設(shè)計(jì)方案中對(duì)熱擴(kuò)散進(jìn)行極為有效的處理；●降低產(chǎn)品運(yùn)行溫度，提高產(chǎn)品功率密度和可靠性，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命；●縮小產(chǎn)品體積，降低硬件及裝配成本；●取代易碎的陶瓷基板，獲得更好的機(jī)械耐久力。結(jié)構(gòu)鋁基覆銅板是一種金屬線路板材料、由銅箔、導(dǎo)熱絕緣層及金屬基板組成，它的結(jié)構(gòu)分三層：：相當(dāng)于普通PCB的覆銅板，線路銅箔厚度loz至10oz。 因此，國(guó)內(nèi)外大廠無(wú)不朝向解決此問(wèn)題而努力。

    散熱能力對(duì)LED來(lái)說(shuō)很重要，因?yàn)樵谒鼘㈦娔苻D(zhuǎn)化成光能的過(guò)程中，會(huì)有大量（70%~80%）的能量轉(zhuǎn)化為熱能散發(fā)出去，而且功率越大，所需要散發(fā)的熱量越多。如果這些熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，它們引起的結(jié)溫上升不僅會(huì)導(dǎo)致LED輸出光功率減小，而且芯片還會(huì)銳化加速，器件壽命縮短，因此LED產(chǎn)品必須保證散熱通暢。鋁基板在LED散熱過(guò)程中，“封裝基板”起到非常關(guān)鍵的作用，因此開(kāi)發(fā)出高熱導(dǎo)率的散熱基板材料成為了解決LED器件的散熱問(wèn)題、提升大功率LED發(fā)光效率與使用壽命的重要途徑。隨著LED功率的增大，傳統(tǒng)的樹(shù)脂基板早已不能應(yīng)付它們的散熱性能需求。如今，國(guó)際上對(duì)于該領(lǐng)域的研究主要集中在具有高導(dǎo)熱系數(shù)、與半導(dǎo)體芯片相匹配的熱膨脹系數(shù)，以及高絕緣性能的高導(dǎo)熱陶瓷基板上。 它具有良好的導(dǎo)熱性、電氣絕緣性能和機(jī)械加工性能，鋁基板與傳統(tǒng)的FR－4 相比。江門(mén)鋁基板廠家供應(yīng)

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    將表面粗化并浸亮的鋁板作為陽(yáng)極，鉛板作為陰極，分別掛入以硫酸為主的電解液中，通入直流電，鋁板表面即被氧化并形成多孔性氧化膜。在此電解液中還需加入一定量的特殊物質(zhì)如添加劑B，可提高氧化膜的致密性，使之形成高阻氧化膜，并借助于加入的表面活性劑，增加溶液導(dǎo)電性的以及控制硫酸溶液的濃度、氧化時(shí)的電流密度、電壓、時(shí)間、溫度等，使其得到一定厚度的高阻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，在鋁基板鈍化中，如果采用化學(xué)鈍化，其膜厚以典型負(fù)指數(shù)趨勢(shì)增長(zhǎng)，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，膜厚增長(zhǎng)的越來(lái)越慢，近似于終止，而采用直流電電解鈍化則不同，它的膜厚隨時(shí)間成正比例增長(zhǎng)，能夠達(dá)到任意指定的厚膜，而化學(xué)鈍化則不能，這就是我們?yōu)槭裁丛阡X基板鈍化中采用電解的方式形成鈍化膜的原因。 江門(mén)鋁基板廠家供應(yīng)