對(duì)于高速鋼刀具,在較高的切削溫度下,刀具表層的金相組織會(huì)發(fā)生變化,使硬度和耐磨性降低,將會(huì)出現(xiàn)相變磨損。銑刀的每個(gè)刀齒都是周期性的間斷切削,刀齒由空程到進(jìn)入切削,溫度的變化幅度很大,可以說(shuō)每次進(jìn)入切削都受到一次熱沖擊。硬質(zhì)合金刀具,在熱沖擊下,刀片內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力,并引起開(kāi)裂,造成刀具熱裂磨損。由于銑刀是間斷地進(jìn)行切削,所以切削溫度不像車(chē)削那樣高,造成刀具磨損的主要原因一般是機(jī)械摩擦造成的機(jī)械磨損鎢鋼立銑刀適用于高硬度材料的加工。河北不銹鋼銑刀鉆頭
帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車(chē)刀、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具,切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車(chē)刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分,如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。 福建通用型銑刀鎢鋼鎢鋼立銑刀具有優(yōu)異的切削性能和耐磨性。
什么是銑削?銑削是一種通過(guò)運(yùn)動(dòng)對(duì)金屬進(jìn)行分級(jí)切除的加工方法。刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而通常工件與刀具做相對(duì)的直線進(jìn)給(多數(shù)情況下是工件隨工作臺(tái)進(jìn)給)。在某些情況下,工件保持固定,而旋轉(zhuǎn)的刀具做橫向直線進(jìn)給。銑削刀具有幾條能連續(xù)切除一定量材料的切削刃。當(dāng)兩條或更多的切削刃同時(shí)切入材料,刀具就在工件上將材料切到一定的深度。粗銑:銑削的粗加工(粗銑)是以切除的切削量為標(biāo)志,在粗銑時(shí)采用大進(jìn)給和盡可能大的切削深度,以便在較短的時(shí)間內(nèi)切除盡可能多的材料。粗加工對(duì)工件表面質(zhì)量的要求不高.精銑:在銑削的精加工(精銑)時(shí)主要考慮的是工件的表面質(zhì)量而不是金屬切除量,精銑通常采用小的切削深度,刀具的副切削刃可能有專門(mén)的形狀。根據(jù)所使用的機(jī)床、切削方式、材料以及所采用的標(biāo)準(zhǔn)銑刀可使表面質(zhì)量達(dá)到μm,在極好的條件下甚至可以達(dá)到μm。
孔加工刀具的選擇。數(shù)控加工一般不夾緊,由于剛性和切削條件不同,選擇鉆頭直徑D應(yīng)滿足L/D≤5(L為鉆孔深度)的條件;鉆前,中心鉆定位,以保證定位孔加工精度,可以選擇浮動(dòng)鉸刀精銑刀,鉸孔倒角;多刃銑刀,鏜頭應(yīng)盡量采用對(duì)稱平衡鏜切削,振動(dòng),盡量選擇銑刀桿粗而短,以減少切削振動(dòng)。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中,刀具磨削,測(cè)量和更換手冊(cè),占用輔助時(shí)間較長(zhǎng),因此,必須是合理安排刀具秩序。一般應(yīng)遵循以下原則:盡量減少刀具數(shù)量;刀夾緊,應(yīng)完成所有加工零件可粗,刀具加工應(yīng)分開(kāi)使用,即使是同一尺寸的工具。鋁用鏡面刀的刀片設(shè)計(jì)能夠減少切削噪音和振動(dòng)。
刀具按工件加工表面的形式可分為五類(lèi)。加工各種外表面的刀具,包括車(chē)刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具,包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;螺紋加工工具,包括絲錐、板牙、自動(dòng)開(kāi)合螺紋切頭、螺紋車(chē)刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具,包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;切斷刀具,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車(chē)刀和鋸片銑刀等等。此外,還有組合刀具。 刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類(lèi)。帶孔刀具依靠?jī)?nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上,借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。不銹鋼用銑刀具有耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性。寧波高溫合金銑刀品牌
R角銑刀適用于加工需要圓角過(guò)渡的工件。河北不銹鋼銑刀鉆頭
銑刀切削部分材料的基本要求:1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長(zhǎng)使用壽命。2)好的耐熱性:刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。3)高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過(guò)程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng),因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。河北不銹鋼銑刀鉆頭