螺紋銑削法螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具，用于大孔螺紋的加工，還有比較難加工材料的螺紋孔的加工，具有以下特點(diǎn)：1.刀具一般為硬質(zhì)合金材料，速度快，銑削的螺紋精度高，加工效率也高；2.相同的螺距，無論是左旋螺紋還是右旋螺紋，都能使用一把刀具，降低刀具的成本；3.螺紋銑削法特別適用于不銹鋼、銅等比較難加工材料的螺紋加工，易于排屑和冷卻，能保證加工的質(zhì)量和安全；4.沒有刀具前端引導(dǎo)，比較方便加工螺紋底孔較短的盲孔或是沒有退刀槽的孔。螺紋銑削的刀具分為機(jī)夾式硬質(zhì)合金刀片銑刀和整體式硬質(zhì)合金銑刀兩種，機(jī)夾式刀具既能加工螺紋深度小于刀片長(zhǎng)度的孔，也能加工螺紋深度大于刀片長(zhǎng)度的孔；而整體式硬質(zhì)合金銑刀用于加工螺紋深度小于刀具長(zhǎng)度的孔。 管用絲錐用途，有機(jī)械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種。杭州直槽絲錐費(fèi)用

螺旋槽絲錐（SFT）螺旋槽絲錐對(duì)在盲孔內(nèi)攻牙，切削連續(xù)排出的鋼鐵材質(zhì)效果良好。因?yàn)榧s35°的右旋蝸槽切削可從孔內(nèi)向外排出，切削速度可較直槽絲錐加0%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削順利。對(duì)鑄鐵等切削成細(xì)碎狀的材料效果差。直槽絲錐:它通用性強(qiáng)，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價(jià)格也低價(jià)。但是針對(duì)性也較差，什么都可做，什么都不是做得比較好。切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用于不通孔，長(zhǎng)錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應(yīng)盡量選用切削錐長(zhǎng)一些的，這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些，使用壽命也長(zhǎng)一些。東莞先端絲錐機(jī)用螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質(zhì)量高。

機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求：機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對(duì)于的絲錐，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。  7.切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)不好：這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì)，切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。

先端絲錐因前端鋒刃槽部有特殊的膛刃槽設(shè)計(jì)，所以排削容易，扭力小精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更一層的改進(jìn)；加工螺紋時(shí)切屑向前排出，它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大，強(qiáng)度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用先端絲錐。管用絲錐用途，有機(jī)械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種。有管用斜行牙絲錐PT(Rc)及直行牙PS(Rp) 另外還有美式管用螺紋絲錐NPT NPS NPTF等絲錐對(duì)材料的依賴性很大，選用好的材料可以進(jìn)一步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)。

在選用擠壓絲錐時(shí)應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：材料一般為塑性較大的材料，如鋁合金、低碳鋼以及普通不銹鋼等。底孔擠壓絲錐對(duì)攻絲底孔尺寸要求較為苛刻。底孔太小，擠壓螺紋過于飽滿，攻絲扭矩過大導(dǎo)致絲錐壽命低。底孔太大，成型螺紋不夠飽滿，強(qiáng)度降低。因此，合適的攻絲底孔對(duì)擠壓絲錐尤為重要。潤(rùn)滑在允許的條件下，盡可能的提高潤(rùn)滑性能。這不僅是為了降低扭矩提高絲錐壽命，更重要的是提高螺紋表面質(zhì)量。此外，使用擠壓絲錐攻絲時(shí)螺紋孔不宜太深，螺紋有效深度盡量控制在1.5倍徑深以內(nèi)。深孔攻絲需采用帶潤(rùn)滑溝槽的擠壓絲錐。擠壓絲錐 可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料。東莞直槽機(jī)用絲錐板牙

螺旋槽絲錐對(duì)在盲孔內(nèi)攻牙，切削連續(xù)排出的鋼鐵材質(zhì)效果良好。杭州直槽絲錐費(fèi)用

    剛性刀柄安裝絲錐加工螺紋的設(shè)備需求加工中心在加工螺紋孔的時(shí)候牽涉到主軸和Z軸之間的匹配問題，一般的攻螺紋功能，主軸的轉(zhuǎn)速和Z軸的進(jìn)給是控制，因此實(shí)際的同步精度還是會(huì)有差異：當(dāng)每轉(zhuǎn)進(jìn)給與理論值發(fā)生偏差，就是同步精度誤差，誤差越大，產(chǎn)生的軸向分力就越大，對(duì)產(chǎn)品精度而言，可能會(huì)造成中徑值的偏差；這對(duì)剛性攻絲的絲錐而言，幾乎就是折斷絲錐的前奏。（微量浮動(dòng)）同步刀柄的使用條件與效果在現(xiàn)在CNC設(shè)備上大量使用的格局下，多數(shù)設(shè)備都會(huì)擁有相對(duì)較好的工作精度，但設(shè)備、夾具系統(tǒng)畢竟會(huì)有微量的變形，造成剛性刀柄不能適合工況，要用微量浮動(dòng)刀柄；正常情況下，同步刀柄加工螺紋會(huì)比剛性攻絲時(shí)：1、（在微量調(diào)整的范圍內(nèi)時(shí)）可以大幅降低機(jī)床負(fù)載至普通攻絲刀柄的1/10；2、保持機(jī)床主軸的精度和壽命（特別是大螺紋加工設(shè)備）；3、提高螺紋加工的質(zhì)量，可以使用很高的加工參數(shù)，加工效率較高。 杭州直槽絲錐費(fèi)用