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廈門(mén)絲錐螺旋尖頭

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-20

先端絲錐因前端鋒刃槽部有特殊的膛刃槽設(shè)計(jì),所以排削容易,扭力小精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更一層的改進(jìn);加工螺紋時(shí)切屑向前排出,它的芯部尺寸設(shè)計(jì)比較大,強(qiáng)度較好,可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用先端絲錐。管用絲錐用途,有機(jī)械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種。有管用斜行牙絲錐PT(Rc)及直行牙PS(Rp) 另外還有美式管用螺紋絲錐NPT NPS NPTF等修磨絲錐是指對(duì)直槽絲錐和刃傾角絲錐的切削齒和校正齒的后刀面進(jìn)行修磨。廈門(mén)絲錐螺旋尖頭

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攻絲設(shè)備1)機(jī)床:可分為立式和臥式兩種加工方式,對(duì)于攻絲,立式要優(yōu)于臥式加工,臥式加工外冷時(shí)要考慮冷卻是否充分。2)攻絲刀柄:攻絲建議選用攻絲刀柄,機(jī)床剛性,穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄,相反盡可能選用帶有軸向/徑向補(bǔ)償?shù)娜嵝怨ソz刀柄。除小直徑絲錐(<M8),盡可能選用方身驅(qū)動(dòng)。3)冷卻條件:對(duì)于攻絲,特別是擠壓絲錐,對(duì)冷卻液的要求是潤(rùn)滑>冷卻;實(shí)際使用時(shí)可依據(jù)機(jī)床條件調(diào)配(使用乳化液時(shí),建議濃度大于10%)。江蘇高鈷機(jī)用絲錐夾頭直槽絲錐:它通用性比較強(qiáng),通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,成本更低。

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    標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐分為Ⅰ錐、Ⅱ錐,Ⅰ錐的切削部分為4個(gè)螺距的長(zhǎng)度,2kr夾角為30°,前角γ0=7°±1°,后角α0=10°±1°。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的60%。Ⅱ錐的切削部分為2個(gè)螺距的長(zhǎng)度。切削量占到總切削量的40%。在加工D406A超高強(qiáng)度鋼M3mm螺紋孔時(shí),標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐磨損快,易折斷,又無(wú)法取出,致使工件報(bào)廢。為了增加絲錐的剛性提高耐用度,使絲錐受力及切削量更合理,將絲錐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),分為Ⅰ錐、Ⅱ錐、Ⅲ錐各種不同幾何尺寸。Ⅰ錐把直槽絲錐在軸線方向磨出一個(gè)2kr夾角約15°,2/3絲錐的導(dǎo)程,以減小絲錐與孔壁的摩擦力,增長(zhǎng)切削部分長(zhǎng)度,減少每個(gè)齒的切削量,同時(shí)改制前角為γ0≈0°或更小,后角α0≈3°。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的50%。

    絲錐是切削內(nèi)螺紋并能直接得到螺紋尺寸的一種螺紋加工刀具,根據(jù)幾何形狀又可分為直槽絲錐、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐,直槽絲錐機(jī)構(gòu)如圖2所示。絲錐攻絲過(guò)程屬于半封閉式多刃薄切削。與車(chē)削、銑削工藝相比,工作條件惡劣。在螺紋底孔內(nèi)切削出的螺紋,是由絲錐各切削刃瓣上各切削牙逐層切削而成,絲錐或工件旋轉(zhuǎn)一周后,每個(gè)切削刃均前進(jìn)一個(gè)螺距距離,并分別從工件上去除一層金屬。攻絲時(shí),作用在絲錐各切削刃上的切削力可分解為徑向力、切向力和軸向力,其中徑向力主要由切削抗力產(chǎn)生,切向力決定攻絲扭矩的大小,其余兩個(gè)力則影響攻絲的切削過(guò)程。攻絲扭矩由切削扭矩、摩擦扭矩組成。切削扭矩由切削力形成,與工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)及切削工藝參數(shù)有關(guān);摩擦扭矩則受工件材質(zhì)、刀具與工件接觸面積及切削抗力的影響。 管用絲錐用途,有機(jī)械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種。

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螺旋槽絲錐(SFT)螺旋槽絲錐對(duì)在盲孔內(nèi)攻牙,切削連續(xù)排出的鋼鐵材質(zhì)效果良好。因?yàn)榧s35°的右旋蝸槽切削可從孔內(nèi)向外排出,切削速度可較直槽絲錐加0%-50%,盲孔的高速攻牙效果良好因排削順利。對(duì)鑄鐵等切削成細(xì)碎狀的材料效果差。直槽絲錐:它通用性強(qiáng),通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價(jià)格也低價(jià)。但是針對(duì)性也較差,什么都可做,什么都不是做得比較好。切削錐部分可以有2、4、6牙,短錐用于不通孔,長(zhǎng)錐用于通孔。只要底孔足夠深,就應(yīng)盡量選用切削錐長(zhǎng)一些的,這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些,使用壽命也長(zhǎng)一些。擠壓絲錐底孔要求較高:過(guò)大,基礎(chǔ)金屬量少,造成內(nèi)螺紋小徑過(guò)大,強(qiáng)度不夠。東莞絲錐機(jī)用

螺尖絲錐:也稱先端絲錐,適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),切削速度快,尺寸穩(wěn)定。廈門(mén)絲錐螺旋尖頭

鈦合金攻絲加工的主要問(wèn)題分析絲錐攻絲屬于范成法加工,范成法加工的特點(diǎn)是刀具在加工過(guò)程中與工件的接觸面積大,產(chǎn)生大量的切削熱,在攻鈦合金時(shí),由于鈦合金的抗拉強(qiáng)度大,金屬材料不易剝離,產(chǎn)生的切削熱更大;再加上由于鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)低,使切削產(chǎn)生的熱量無(wú)法通過(guò)工件傳導(dǎo)出去,在切削區(qū)域形成局部高溫區(qū)。金屬都有熱脹冷縮現(xiàn)象,受熱后其金相組織膨脹,如果材料導(dǎo)熱性好,會(huì)形成線性膨脹,使內(nèi)孔加大,但對(duì)于鈦合金而言,由于切削所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)不出去,使局部的金相組織膨脹,無(wú)法向外擴(kuò)張,所以會(huì)產(chǎn)生孔徑收縮現(xiàn)象,造成刀具與工件之間產(chǎn)生過(guò)盈,形成“夾刀”現(xiàn)象,終使刀具折斷。廈門(mén)絲錐螺旋尖頭

標(biāo)簽: 鉆頭 銑刀 絲錐 刀片