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硬質(zhì)合金鉆頭

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-22

    TiN涂層工藝確實(shí)很好,可大幅度提高壽命,已在刀具界普遍使用,但不是什么刀具涂了都有效果。如果刀具本身質(zhì)量不佳,涂了也是枉然,猶如鮮花插在牛糞上。根據(jù)國內(nèi)外同行的體會(huì),對(duì)涂前刀具應(yīng)有一定的質(zhì)量要求。⑴硬度涂前刀具硬度要是足夠高,一般應(yīng)≧65HRC。如果由于種種原因造成硬度低或刃口磨退火,涂后效果肯定不佳,甚至不如涂前。⑵表面粗糙度涂前刀具的前刃面與后隙面的表面粗糙度Ra≦μm,比較好經(jīng)適當(dāng)?shù)膾伖?,以保證刀具表面與涂層薄膜的結(jié)合力,否則涂層容易脫落,加速刀具磨損。⑶刃口要求切削刃必須無毛刺、裂紋、崩刀等缺陷。否則涂層刀具在切削過程中首先在這些缺陷出開始磨損。⑷退磁刀具涂層前后必須經(jīng)去磁處理,涂前帶磁將影響涂層效果,涂后有磁易吸附切屑而加劇崩刀。⑸清潔度涂前刀具表面必須清潔,做到無油污、銹斑、氧化皮或油漆等等污物,以保證涂層的結(jié)合力。 高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)。硬質(zhì)合金鉆頭

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    由于其硬度很高,非常耐磨,有一定強(qiáng)度,適于高速切削。但韌性差,非常脆,為了改善硬質(zhì)合金的性能,有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN),使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù),將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度,不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在麻花鉆頭頂部生成一層金剛石膜,極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度,不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān),也與粉末的顆粒有關(guān)。超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭,其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭,不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu),原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金,現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼,成本下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動(dòng)態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭,特別在小直徑方面。 河南硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)口鎢鋼鉆頭的通用性也是重要的因素。

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從經(jīng)驗(yàn)來判斷,一般來說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭,質(zhì)量應(yīng)該比較好。金色的是鍍氮化鈦的,一般要么是比較好的,要么是比較差的糊弄人的。而黑色的質(zhì)量也參差不齊,有的就是很差的碳素工具鋼做的,很容易退火,同時(shí)容易生銹所以要發(fā)黑處理一下。一般買鉆頭可以看鉆頭柄上的商標(biāo)以及直徑公差的標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)清晰,激光或者電腐蝕的質(zhì)量不會(huì)太差。如果是字模壓的字,如果字的邊緣鼓起來,則鉆頭質(zhì)量差,因?yàn)楣钠鸬淖州喞獣?huì)導(dǎo)致鉆頭夾持精度達(dá)不到要求,而字邊緣清晰,很好的和鉆頭柄的圓柱面交界的的則質(zhì)量好。另外要看鉆頭尖部切削刃處,全磨制鉆頭的刃開的很好,螺旋面符合要求,而質(zhì)量差的在后角面處的質(zhì)量是很差的。

    依用途分類(1)中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用,前端錐面有60°、75°、90°等,車床作業(yè)時(shí)為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合。(2)麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。(3)超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。(4)油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止。(5)深孔鉆頭:早用于管及石包管之鉆孔加工,又稱為管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑。(6)鉆頭鉸刀:為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭。(7)錐度鉆頭:當(dāng)加工模具進(jìn)料口時(shí),可使用錐度鉆頭。(8)圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。(9)圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°、60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種。 高速鋼鉆頭屬于合金鉆頭。

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鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里,避免振動(dòng)相互碰撞。使用時(shí),從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。測(cè)量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器,避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán),如使用定位環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確,如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調(diào)整一致,多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn),要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺(tái)面或無法鉆穿線路板造成報(bào)廢。5.平時(shí)可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。錐度鉆頭: 當(dāng)加工模具進(jìn)料口時(shí),可使用錐度鉆頭。河南硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)口

圓柱孔鉆頭: 我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。硬質(zhì)合金鉆頭

加工問題?在外圓磨上加工鉆頭外圓部分時(shí),需注意夾具是否失效并在加工時(shí)對(duì)合金棒料進(jìn)行充分的冷卻,保持測(cè)量鉆尖外徑尺寸的良好習(xí)慣.?在數(shù)控磨床上進(jìn)行鉆頭加工,編程時(shí)盡量分出粗精加工兩步,避免磨削量太大造成潛在的熱裂紋存在,影響刀具的使用壽命.?使用設(shè)計(jì)合理的物料盤進(jìn)行刀具的搬運(yùn)工作,避免刀具間相互磕碰造成刃口的破壞.?對(duì)磨削變黑的金剛石砂輪,及時(shí)地使用油石進(jìn)行開刃處理.注:根據(jù)被加工材料/設(shè)備/工況,加工工藝均不相同,以上工藝編排作者個(gè)人意見,作為技術(shù)交流.硬質(zhì)合金鉆頭

標(biāo)簽: 鉆頭 刀片 銑刀 絲錐