鎢鋼鉆頭的工藝性能我們這里一般指可加工性、淬火溫度范圍和淬火變形程度、淬透性和淬硬性、氧化脫碳敏感性。(1)可加工性包括冷加工性能，熱加工性能。(2)淬火溫度范圍和淬火變形要求鎢鋼鉆頭有較寬的淬火溫度范圍和程度較小的淬火變形。(3)淬透性和淬硬性淬硬性取決于鋼的含碳量，淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分、合金元素含量和淬火前的組織狀態(tài)。對于大部分要求高硬度的冷作模具，對淬硬性要求較高；對于大部分熱作模具和塑料模具，對于硬度的要求不太高，往往更多考慮其淬透性；特別是對于一些大截面深型腔模具，為了使模具的心部也得到良好的組織和均勻的硬度，就要求選用淬透性好的鎢鋼鉆頭。(4)氧化脫碳敏感性模具在加熱過程中，如果產(chǎn)生氧化脫碳現(xiàn)象，就會改變模具的形狀和性能，影響模具的硬度、耐磨性和使用壽命，招致模具早期失效。通過真空熱處理等特殊熱處理工藝，可避免氧化脫碳。 深孔鉆頭:一開始用于石包管之鉆孔加工。高速鋼鉆頭型號

建設(shè)先進(jìn)生產(chǎn)線建立完善的科研試制基地和技術(shù)中心，建成各具特色的先進(jìn)鎢鋼鉆頭生產(chǎn)線，生產(chǎn)高純凈度、高等向性，品種規(guī)格齊全的高精度高質(zhì)量鎢鋼鉆頭鋼材和制品，使我國鎢鋼鉆頭的生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量迅速地達(dá)到國際先進(jìn)水平。四、鎢鋼鉆頭國外市場的大力開拓建議我們充分發(fā)揮我國的資源優(yōu)勢，研究出國外市場需求的高質(zhì)量鎢鋼鉆頭精品，以產(chǎn)頂進(jìn)，變資源和原料出口為模具制品出口，創(chuàng)更高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。鎢鋼鉆頭的冶金質(zhì)量也對性能有很大的影響，只有的冶金質(zhì)量，才能充分發(fā)揮鎢鋼鉆頭的各種性能。福建數(shù)控鉆頭型號高速鋼鉆頭在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。

鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆頭、扁鉆頭、中心鉆頭、深孔鉆頭和套料鉆頭。擴(kuò)孔鉆頭和锪鉆頭雖不能在實(shí)體材料上鉆孔，但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金鉆頭是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94％，含鈷6％。鉆頭有軋制、磨制、銑制三種制造方法，檔次是依次增加，大部分為軋制。加工流程：斷料、加熱、輥軋、磨背、磨刃口、熱處理、表面處理。

鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。高速鋼的還分普通高速鋼和更優(yōu)的高速鋼。

鉆頭的長度和直徑之比越大，其彎曲傾向增加。減小長徑比，可以減小撓曲力，從而避免鉆頭折斷和孔徑誤差加大。較深的孔要求鉆頭規(guī)格有較大的長徑比。通?？咨畛^3倍直徑就是“深孔”，而微鉆的孔深一般都要超過這個限度。硬質(zhì)合金電錘鉆主體采用質(zhì)量合金鋼材，刀頭 采用硬質(zhì)合金焊接而成。與各種電錘機(jī)配套使用,適用混凝土、磚等硬質(zhì)建材上鉆孔。是建筑、安裝行業(yè)中用途廣、效率高的打孔工具。電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6*110mm,6*160mm,8*160mm,10*160mm

電錘鉆頭圓柄方柄6MM8MM10MM12MM14MM16MM-28MM

為穿墻鉆長度為350MM16MM18MM20MM22MM25MM28MM 鉆頭鉸刀: 為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量。廣州銑刀鉆頭費(fèi)用

鉆頭適時(shí)重磨，可增加鉆頭的使用和重磨次數(shù)，延長鉆頭壽命，降低生產(chǎn)成本和費(fèi)用。高速鋼鉆頭型號

還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。高速鋼鉆頭型號