扁鉆的切削部分為鏟形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，切削液輕易導(dǎo)入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鉆的結(jié)構(gòu)有整體式和裝配式兩種。整體式主要用于鉆削直徑～。裝配式扁鉆刀片可換,可采用內(nèi)冷卻，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔。深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于6的孔的刀具。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、噴射鉆、DF深孔鉆等。套料鉆也常用于深孔加工。擴(kuò)孔鉆有3～4個(gè)刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴(kuò)大已有的孔并提高加工精度和光潔度。锪鉆有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用于加工各種沉頭螺釘?shù)某令^孔，或削平孔的外端面。中心鉆供鉆削軸類工件的中心孔用，它實(shí)質(zhì)上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復(fù)合而成，故又稱復(fù)合中心鉆。空心鉆鉆桿中間是中空的鉆頭，主要用于鉆物取芯。 在高精度外圓磨床上進(jìn)行鉆頭外圓直徑，避空部分及柄部外徑的加工，保證外徑圓柱度，圓跳動(dòng)等設(shè)計(jì)要求。山東直柄麻花鉆頭進(jìn)口

6.要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會(huì)造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會(huì)造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。7.定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。8.要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動(dòng)，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。9.鉆床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。9.基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺(tái)上的一孔一槽式定位系統(tǒng)中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鉆頭鉆在膠帶上使鉆頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鉆。河南鎢鋼鉆頭進(jìn)口硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀刃口鈍化強(qiáng)化處理就是使硬質(zhì)合金鉆頭刃口形成一個(gè)小圓弧。

在搖臂鉆床上應(yīng)用復(fù)合鉆頭時(shí)，必須注意：（1）正確、合理地選用切削用量。因搖臂鉆的剛性差，搖臂易抬起，故切削用量應(yīng)適當(dāng)降低，其中切削速度的影響比較大。（2）合理選擇可轉(zhuǎn)位刀片切屑槽形，以保證理想的斷屑和切削輕快，一般多選用凸三邊形點(diǎn)式槽形，并需與切削用量作相應(yīng)的匹配，以保證順利排屑。平面上有中心孔時(shí)，其直徑應(yīng)小于復(fù)合鉆頭上中心鉆直徑。復(fù)合鉆不能進(jìn)行擴(kuò)孔。復(fù)合鉆頭在使用前必須合理調(diào)整中心鉆前列和切削頭各刃尖的距離，否則中心鉆起不到定心和導(dǎo)向的作用。

    根據(jù)設(shè)計(jì)鉆頭的直徑及總長(zhǎng)度，可選擇合金棒料切割機(jī)或者使用線切割設(shè)備進(jìn)行定長(zhǎng)加工.對(duì)定長(zhǎng)切割好的棒料，進(jìn)行兩端面平頭，可在手動(dòng)工具磨床上實(shí)現(xiàn).對(duì)合金棒料已磨好的端面進(jìn)行倒角或打孔加工，為磨削鉆頭外徑及柄部做準(zhǔn)備，具體視采用外圓磨夾具是陽(yáng)前列還是陰前列.在高精度外圓磨床上進(jìn)行鉆頭外圓直徑，避空部分及柄部外徑的加工，保證外徑圓柱度，圓跳動(dòng)，表面光潔度等設(shè)計(jì)要求.為了提高在數(shù)控磨床上的加工效率，可在合金棒料上數(shù)控磨床前，對(duì)鉆頭鉆尖部分進(jìn)行倒角，比如140°鉆尖角，倒角時(shí)可粗磨成142°.將倒角后的合金棒料清潔干凈后，轉(zhuǎn)入數(shù)控磨床工序，在五軸數(shù)控磨床上進(jìn)行鉆頭各個(gè)部位的加工.若需要提高鉆頭排屑槽及外圓光潔度，還可在第5工步之前或之后，使用羊毛輪和研磨劑對(duì)其研磨拋光，當(dāng)然這樣的話，鉆頭需分更多工步進(jìn)行加工.對(duì)于已加工合格的鉆頭，再對(duì)其進(jìn)行激光標(biāo)刻，內(nèi)容或?yàn)楣酒放芁OGO及鉆頭規(guī)格尺寸等信息.將標(biāo)刻好的鉆頭包裝好。 鎢鋼鉆頭材料材料為鎢鋼，加工的硬度更高，但是相對(duì)于高速鋼更加脆，使用不當(dāng)時(shí)易斷裂。

    銼刀檢驗(yàn)硬度法，就是用銼刀高硬度的齒劃刻金屬，依其劃痕的大小、深淺來(lái)預(yù)測(cè)金屬的表面硬度。此法雖不如硬度計(jì)那么精確，但簡(jiǎn)單適用，所以在工具廠仍有一定的市場(chǎng)，特別適用形狀復(fù)雜件、大件的硬度檢測(cè)?，F(xiàn)在雖出現(xiàn)不少新的現(xiàn)場(chǎng)硬度檢測(cè)儀，但還是不如銼刀檢驗(yàn)方便、速度快。目前工具廠大部分都采用單把銼刀檢測(cè)刀具的硬度，主要靠工作者經(jīng)驗(yàn)來(lái)判定，差異性較大，為了克服這一缺點(diǎn)，我們必須按國(guó)家推薦標(biāo)準(zhǔn)GB/T13321，用標(biāo)準(zhǔn)銼刀檢驗(yàn)。在世界上工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，如美國(guó)、日本、德國(guó)、俄羅斯都有標(biāo)準(zhǔn)銼刀檢測(cè)硬度的標(biāo)準(zhǔn)文本，因?yàn)榇朔ê?jiǎn)單適用了，例如高速鋼刀具鹽浴淬火，試件淬火用銼刀一挫，有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員就能精細(xì)的測(cè)出硬度高低，誤差不超過(guò)，并且還能知道碳化物溶解的大概情況，這就是熱處理的工匠精神，不是一年兩年鑄就，要靠長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)積累。 硬質(zhì)合金鉆頭（一般為鎢鋼材質(zhì)）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。山東數(shù)控鉆頭廠家

硬質(zhì)合金鉆頭和鎢鋼銑刀鈍化機(jī)進(jìn)行處理后，進(jìn)行均勻地倒圓。山東直柄麻花鉆頭進(jìn)口

    高速鋼空心鉆頭，又名取芯鉆頭或開(kāi)孔器，鉆頭分類：高速鋼鉆頭，硬質(zhì)合金鉆頭，鎢鋼鉆頭；削切深度：35MM、50MM、100M；適合鉆機(jī)：進(jìn)口的磁座鉆、磁力鉆、國(guó)產(chǎn)磁座鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆、鋼板鉆、磁性鉆、機(jī)床、臺(tái)鉆、座鉆等。直徑規(guī)格：12MM至100MM;鉆頭主要材質(zhì)有高速鋼類；粉末冶金類；硬質(zhì)合金類。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對(duì)，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。 山東直柄麻花鉆頭進(jìn)口