絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱直徑和螺距選擇相應(yīng)的絲錐,兩者必 須一致。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形,有直槽絲錐、刃傾角絲錐、螺 旋槽絲錐、擠壓絲錐之分。絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時螺距的變形較小。刃傾角絲錐用于加工通孔,是在直槽絲錐的切削部分修磨出負(fù)的刃傾角,使切屑朝前方排出,排屑順暢。絲錐校正部分的槽可以稍淺增加絲錐的強(qiáng)度。另一方面,又因為切削部分較鋒利減小了攻絲的扭矩使用更可靠。為進(jìn)一步增加刃傾角絲錐的強(qiáng)度提高切削效率甚至可把校準(zhǔn)部分做成無槽的稱無槽絲錐但切削液不易進(jìn)入切削區(qū)使摩擦增加。螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲排屑效果好切削較輕快。為了取得更好的齒尖強(qiáng)度,會選用螺旋槽絲錐加工通孔。福建絲錐絲攻
被加工件1)被加工件的材料及硬度:工件材料硬度要均勻,通常不建議用絲錐加工超過HRC42的工件。2)攻絲底孔:底孔結(jié)構(gòu),選擇合適的鉆頭;底孔尺寸精度;底孔孔壁質(zhì)量。(3)加工參數(shù)1)轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速給定的依據(jù)是絲錐的種類,材料,被加工材料及硬度,攻絲設(shè)備的優(yōu)劣等。通常依據(jù)絲錐制造商給定的參數(shù)選用,在下列工況下必須降低轉(zhuǎn)速:-機(jī)床剛性差;絲錐跳動大;冷卻不充分;-攻絲區(qū)域材質(zhì)或硬度不均勻,如焊點(diǎn);-絲錐被加長,或者使用延長桿;-臥加,外冷;-手工操作,如臺鉆,搖臂鉆等;2)進(jìn)給:剛性攻絲,進(jìn)給=1個螺距/轉(zhuǎn)。柔性攻絲,且刀柄補(bǔ)償變量足夠的情況下:進(jìn)給=(0.95-0.98)個螺距/轉(zhuǎn)。廣州高速鋼絲錐攻絲絲錐是用于加工中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。
根據(jù)材質(zhì),絲錐可分為高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐。攻絲屬于低速切削,對D406A材料而言,低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力。在加工過程中,使用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐攻絲時,由于主切削力和切削抗力都很大,與材料的摩擦力也大,扭矩約為一般材料的3倍,造成排屑困難,而使絲錐扭斷。另外,由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱,極易塑孔,因而加工精度難以保證。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”,需要絲錐頻繁旋進(jìn)和排屑,磨損很快。實際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時,單支高速鋼絲錐只能攻2~3個孔,絲錐失效快,造成生產(chǎn)效率低的不利情況。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高、容易折斷,在實際生產(chǎn)中不常用。一支M3mm的進(jìn)口細(xì)晶粒硬質(zhì)合金絲錐價格高達(dá)500元,對企業(yè)來說,顯然是非常不合算。因而,在實際生產(chǎn)中仍采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐。
切削絲錐1)直槽絲錐:用于通孔及盲孔的加工,鐵屑存在于絲錐槽中,加工的螺紋質(zhì)量不高,更常用于短屑材料的加工,如灰鑄鐵等。2)螺旋槽絲錐:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,鐵屑順著螺旋槽排出,螺紋表面質(zhì)量高。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D;28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D;50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D(特殊工況4D)。某些時候(硬材料,大牙距等),為了取得更好的齒尖強(qiáng)度,會選用螺旋槽絲錐加工通孔。
加工不銹鋼材料會選用旋角較小的螺旋槽,應(yīng)對不銹鋼的加工特性,以便于進(jìn)行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。
主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計,熱處理情況,加工精度,涂層質(zhì)量等等。例如,絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。 柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時,若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。螺旋槽絲錐:用于孔深小于等于3D的盲孔加工,鐵屑順著螺旋槽排出,螺紋表面質(zhì)量高。珠海氮化絲錐
直槽絲錐:結(jié)構(gòu)簡單,其刃傾角為零,各切削齒的切削層面積呈階躍式增加,溝槽筆直排布。福建絲錐絲攻
擠壓絲錐的底孔該如何加工?擠壓絲錐螺紋底孔直徑查詢。擠壓絲錐是一種先進(jìn)的無屑成型螺紋加工刀具,加工后螺紋精度高,被廣泛應(yīng)用在汽車、航空、電子等精工行業(yè)。由于擠壓成型無切屑干擾,因此加工螺紋精度可高達(dá)4H,螺紋表面粗糙度可達(dá)Ra0.3左右。 切削螺紋的金屬組織纖維是間斷的,而擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續(xù)的,因此,擠壓螺紋強(qiáng)度較之切削螺紋可提高30%左右。此外,由于擠壓導(dǎo)致的冷作硬化現(xiàn)象,螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%,同時螺紋表面的耐磨性也得到極大提高。福建絲錐絲攻