RC螺紋的加工，一般都在數(shù)控車床上進行，對于尺寸大的可以使用螺紋車刀，但對于尺寸小于或等于3/8的圓錐內(nèi)螺紋，由于螺紋底孔直徑小，機夾螺紋車刀的刀桿細、剛性差，通常采用絲錐攻絲的方法加工。如何進行攻絲編程呢？數(shù)控車床用絲錐加工圓錐內(nèi)螺紋，可采用單行程螺紋切削G32指令編程加工完成。攻絲時，絲錐就像一把多刃成形刀，通過旋轉(zhuǎn)運動和進給運動的同時作用加工出圓錐內(nèi)螺紋。由于所加工螺紋有錐度，絲錐進入被加工零件后，絲錐的切削部分與校準部分都要參與切削，因此絲錐受力狀況很差，攻絲時數(shù)控車床應選用較低轉(zhuǎn)速，通常為11~14m/min。攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當加大，尺寸公差控制在上限，以利于絲錐攻絲。按驅(qū)動不同分：手用絲錐和機用絲錐。佛山氮化絲錐規(guī)格

在CNC設備上用絲錐進行剛性模式加工螺紋，理論上是可行的，但實際上的控制系統(tǒng)的誤差是引起故障的重要原因。包括：1、設備系統(tǒng)的因素：設定的設備速度，軸向精度（垂直度、旋轉(zhuǎn)軸、C軸），設備的機械系統(tǒng)條件狀況；2、螺紋刀具的因素：刀具相關(guān)的螺距公差，螺紋刀具加工深度的變化，也會加劇該誤差帶來的軸向力變化。并且即使經(jīng)過專業(yè)人員的精心調(diào)試，隨著設備的使用磨耗和系統(tǒng)一樣會產(chǎn)生誤差，為更好的消除同步誤差，每半年進行調(diào)整一次可以更好的穩(wěn)定加工，了解設備同步誤差變化，根據(jù)變化周期規(guī)律制定設備維護計劃，從而消除絲錐斷裂問題的基礎(chǔ)變化點。珠海高鈷機用絲錐機用切削錐：絲錐的切削部分，已形成部分固定模式，通常切削錐越長，絲錐的壽命越好。

    英制螺紋：英制螺紋是螺紋尺寸用英制標注，是美國、英國與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開發(fā)的。公制螺紋：根據(jù)ISO（國際標準化組織）系統(tǒng)開發(fā)的，是全球公制螺紋的標準。（1）完美應用攻絲過程需要考慮的因素有：工件設計、絲錐設計、應用。其目標是降低切削力，同時絲錐強度達到比較大。（我們推薦你關(guān)注“機械工程師”公眾號，時間掌握干貨知識、行業(yè)信息）（2）平衡各種選項：必須兼顧應用的方方面面。（3）絲錐設計要點1）對于形成長屑的較軟的粘性材料，絲錐結(jié)構(gòu)簡單、前角和鉤形角度較大、后角和避空較大、自由切削、易于崩刃、絲錐整體較脆弱、容屑空間大。2）對于硬性材料絲錐具有重載結(jié)構(gòu)前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設計粗壯，減少崩刃橫截面大容屑空間有限（4）絲錐設計需考慮的因素：絲錐槽型、刀具材料、表面強化處理。這些設計特點必須保持平衡，才能提供適當?shù)那邢鳎行伎刂?，潤滑和扭轉(zhuǎn)強度。

攻絲設備1）機床：可分為立式和臥式兩種加工方式，對于攻絲，立式要優(yōu)于臥式加工，臥式加工外冷時要考慮冷卻是否充分。2）攻絲刀柄：攻絲建議選用攻絲刀柄，機床剛性，穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄，相反盡可能選用帶有軸向/徑向補償?shù)娜嵝怨ソz刀柄。除小直徑絲錐（<M8），盡可能選用方身驅(qū)動。3）冷卻條件：對于攻絲，特別是擠壓絲錐，對冷卻液的要求是潤滑>冷卻；實際使用時可依據(jù)機床條件調(diào)配（使用乳化液時，建議濃度大于10%）。在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。

鈦合金攻絲加工的主要問題分析絲錐攻絲屬于范成法加工，范成法加工的特點是刀具在加工過程中與工件的接觸面積大，產(chǎn)生大量的切削熱，在攻鈦合金時，由于鈦合金的抗拉強度大，金屬材料不易剝離，產(chǎn)生的切削熱更大；再加上由于鈦合金的導熱系數(shù)低，使切削產(chǎn)生的熱量無法通過工件傳導出去，在切削區(qū)域形成局部高溫區(qū)。金屬都有熱脹冷縮現(xiàn)象，受熱后其金相組織膨脹，如果材料導熱性好，會形成線性膨脹，使內(nèi)孔加大，但對于鈦合金而言，由于切削所產(chǎn)生的熱量傳導不出去，使局部的金相組織膨脹，無法向外擴張，所以會產(chǎn)生孔徑收縮現(xiàn)象，造成刀具與工件之間產(chǎn)生過盈，形成“夾刀”現(xiàn)象，終使刀具折斷。絲錐是用于加工中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。深圳絲錐型號

直槽絲錐：結(jié)構(gòu)簡單，其刃傾角為零，各切削齒的切削層面積呈階躍式增加，溝槽筆直排布。佛山氮化絲錐規(guī)格

絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱直徑和螺距選擇相應的絲錐,兩者必 須一致。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形,有直槽絲錐、刃傾角絲錐、螺 旋槽絲錐、擠壓絲錐之分。絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時螺距的變形較小。刃傾角絲錐用于加工通孔，是在直槽絲錐的切削部分修磨出負的刃傾角，使切屑朝前方排出,排屑順暢。絲錐校正部分的槽可以稍淺增加絲錐的強度。另一方面,又因為切削部分較鋒利減小了攻絲的扭矩使用更可靠。為進一步增加刃傾角絲錐的強度提高切削效率甚至可把校準部分做成無槽的稱無槽絲錐但切削液不易進入切削區(qū)使摩擦增加。螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲排屑效果好切削較輕快。佛山氮化絲錐規(guī)格