傳統(tǒng)的螺紋加工方式大多是采用絲錐攻螺紋，如今隨著工藝的進(jìn)步，螺紋銑削加工逐步取代絲錐加工。傳統(tǒng)的絲錐攻螺紋加工方式絲錐是用于加工中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)，既可以手工操作，也可以在機(jī)床上使用。絲錐的分類：按照形狀可分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐和螺尖絲錐三大類。直槽絲錐：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其刃傾角為零，各切削齒的切削層面積呈階躍式增加，溝槽筆直排布。其刃部強(qiáng)度好，修磨容易，加工時(shí)切削轉(zhuǎn)矩較大，斷屑、排屑能力較差。比較大特點(diǎn)是通用性強(qiáng)，無論是通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價(jià)格低價(jià)。在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。上海直槽絲錐費(fèi)用

單位面積上切削力大，刀具易磨損切削鈦合金時(shí)，由于其塑性低、硬度高，使剪切角增大，切屑與前刀面接觸的時(shí)間極短，單位面積上的切削力增大，很容易造成崩刃；同時(shí)由于鈦合金的彈性模量小，彈性變形大，接近后刀面處的工件表面回彈量大，所以已加工表面與后刀面的接觸面積進(jìn)一步加大，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，影響零件精度。③冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重由于鈦合金化學(xué)活性大，在高的切削溫度下很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同時(shí)切削過程中塑性變形也很容易造成表面硬化，冷硬現(xiàn)象進(jìn)一步加劇了刀具的磨損。寧波絲錐攻絲直槽絲錐:它通用性比較強(qiáng)，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，成本更低。

在選用擠壓絲錐時(shí)應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：材料一般為塑性較大的材料，如鋁合金、低碳鋼以及普通不銹鋼等。底孔擠壓絲錐對(duì)攻絲底孔尺寸要求較為苛刻。底孔太小，擠壓螺紋過于飽滿，攻絲扭矩過大導(dǎo)致絲錐壽命低。底孔太大，成型螺紋不夠飽滿，強(qiáng)度降低。因此，合適的攻絲底孔對(duì)擠壓絲錐尤為重要。潤(rùn)滑在允許的條件下，盡可能的提高潤(rùn)滑性能。這不僅是為了降低扭矩提高絲錐壽命，更重要的是提高螺紋表面質(zhì)量。此外，使用擠壓絲錐攻絲時(shí)螺紋孔不宜太深，螺紋有效深度盡量控制在1.5倍徑深以內(nèi)。深孔攻絲需采用帶潤(rùn)滑溝槽的擠壓絲錐。

絲錐的結(jié)構(gòu)還應(yīng)適應(yīng)不同工件材料的攻絲特點(diǎn)。一般，可加工各種材料的通用結(jié)構(gòu)的絲錐，攻絲效率較低。為了提高攻絲和效率,對(duì)絲錐的前角、后角、槽形、螺旋角、刃背的厚度等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)?；蛱岣呷锌诘匿h利度、加大容屑空間，如加工鋁合金的絲錐和加工不銹鋼絲錐；或減小螺旋角、加粗芯部直徑，提高絲錐剛性,如加工鑄鐵、加工鈦合金、高溫合金的絲錐。絲錐的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)螺孔的精度等級(jí)來選取。絲錐是目前制造業(yè)中加工螺紋的主要工具，與麻花鉆和立銑刀相比絲錐的工作條件差。攻絲過程中同時(shí)參與切削的刀刃較長(zhǎng)與工件表面的摩擦也大因此扭矩較大而絲錐的斷面的強(qiáng)度又較小。會(huì)因排屑不暢等原因很容易造成折斷。直槽絲錐：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其刃傾角為零，各切削齒的切削層面積呈階躍式增加，溝槽筆直排布。

    絲錐的涂層1）蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中，使之表面形成一層氧化膜，對(duì)冷卻液吸附性好，能起到減小摩擦的作用，同時(shí)防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)，適用于加工軟鋼。2）氮化處理：絲錐表面滲氮，形成表面硬化層，適合加工鑄鐵，鑄鋁等對(duì)刀具磨損大的材料。3）蒸汽+氮化：綜合以上兩者的優(yōu)點(diǎn)。4）TiN：金黃色涂層，有良好的涂層硬度及潤(rùn)滑性，并且涂層附著性能好，適用于加工大部分材料。5）TiCN：藍(lán)灰色涂層，硬度約為3000HV，耐熱性達(dá)400°C。6）TiN+TiCN：深黃色涂層，具有優(yōu)良的涂層硬度及潤(rùn)滑性，適用于加工絕大部分材料。7）TiAlN：藍(lán)灰色涂層，硬度3300HV，耐熱性達(dá)900°C，可用于高速加工。8）CrN：銀灰色涂層，潤(rùn)滑性能優(yōu)越，主要用于加工有色金屬。絲錐的涂層對(duì)絲錐性能的影響非常明顯，不過目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究涂層。 絲錐的涂層對(duì)絲錐性能的影響非常明顯，不過目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究涂層。上海直槽絲錐費(fèi)用

螺尖絲錐：通常只能用于通孔，長(zhǎng)徑比可達(dá)3D~3.5D，鐵屑向下排出，切削扭矩小。上海直槽絲錐費(fèi)用

被加工件1）被加工件的材料及硬度：工件材料硬度要均勻，通常不建議用絲錐加工超過HRC42的工件。2）攻絲底孔：底孔結(jié)構(gòu)，選擇合適的鉆頭；底孔尺寸精度；底孔孔壁質(zhì)量。（3）加工參數(shù)1）轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速給定的依據(jù)是絲錐的種類，材料，被加工材料及硬度，攻絲設(shè)備的優(yōu)劣等。通常依據(jù)絲錐制造商給定的參數(shù)選用，在下列工況下必須降低轉(zhuǎn)速：-機(jī)床剛性差；絲錐跳動(dòng)大；冷卻不充分；-攻絲區(qū)域材質(zhì)或硬度不均勻，如焊點(diǎn)；-絲錐被加長(zhǎng)，或者使用延長(zhǎng)桿；-臥加，外冷；-手工操作，如臺(tái)鉆，搖臂鉆等；2）進(jìn)給：剛性攻絲，進(jìn)給=1個(gè)螺距/轉(zhuǎn)。柔性攻絲，且刀柄補(bǔ)償變量足夠的情況下：進(jìn)給=（0.95-0.98）個(gè)螺距/轉(zhuǎn)。上海直槽絲錐費(fèi)用