絲錐改制后應(yīng)用效果（1）工作效率的提高。通過(guò)在原有絲錐基礎(chǔ)上，進(jìn)行角度的修磨改制，可達(dá)到一次加工小孔M3mm螺紋30個(gè)以上，質(zhì)量得到有效保證，提高工作效率數(shù)倍。（2）生產(chǎn)費(fèi)用的降低。日本進(jìn)口度M3OSG絲錐一組（2個(gè)）500元，大約可加工10個(gè)孔，而我單位標(biāo)準(zhǔn)絲錐一組（2個(gè)）200元，也只能加工5個(gè)孔左右，每組絲錐可節(jié)約費(fèi)用300元。加工10件零件需攻絲80個(gè)M3-6H螺紋，需使用標(biāo)準(zhǔn)絲錐16組，需要3,200元的費(fèi)用。而使用改制后的絲錐需3組就可完成，節(jié)約絲錐的費(fèi)用2,600元。（3）加工技術(shù)的提高。在D406A超度鋼上，加工小螺紋孔的經(jīng)驗(yàn)不足。通過(guò)該零件上8-M3-6H螺紋孔的加工，總結(jié)出合理的角度，積累了改制絲錐的經(jīng)驗(yàn)，為今后小直徑螺紋孔加工提供參考的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。 切削錐：絲錐的切削部分，已形成部分固定模式，通常切削錐越長(zhǎng)，絲錐的壽命越好。河南加硬絲錐規(guī)格

絲錐的分類特性，合理選用才能提高工作效率。絲錐常用的擠壓絲錐、螺旋槽絲錐、直槽絲錐、先端絲錐、管用絲錐、螺帽絲錐、手用絲錐，其用途各異、性能各有所長(zhǎng)。螺帽絲錐JIS有規(guī)定，主要為螺帽的攻牙加工用，對(duì)螺帽的加工特性考慮故牙部、柄部比較長(zhǎng)(JIS4433)JIS規(guī)格有長(zhǎng)柄絲錐、短柄絲錐二種，但牙部長(zhǎng)度相同。手絞絲錐直溝形一般使用普遍，JIS規(guī)定有分1#(9山)2#(5山)3#(1.5山)之食付長(zhǎng)度，3支合為一組，工作能率上升也可使用單支攻牙。江蘇機(jī)用絲錐夾頭對(duì)于高的強(qiáng)度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，增加切削刃強(qiáng)度。

    絲錐的涂層1）蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中，使之表面形成一層氧化膜，對(duì)冷卻液吸附性好，能起到減小摩擦的作用，同時(shí)防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)，適用于加工軟鋼。2）氮化處理：絲錐表面滲氮，形成表面硬化層，適合加工鑄鐵，鑄鋁等對(duì)刀具磨損大的材料。3）蒸汽+氮化：綜合以上兩者的優(yōu)點(diǎn)。4）TiN：金黃色涂層，有良好的涂層硬度及潤(rùn)滑性，并且涂層附著性能好，適用于加工大部分材料。5）TiCN：藍(lán)灰色涂層，硬度約為3000HV，耐熱性達(dá)400°C。6）TiN+TiCN：深黃色涂層，具有優(yōu)良的涂層硬度及潤(rùn)滑性，適用于加工絕大部分材料。7）TiAlN：藍(lán)灰色涂層，硬度3300HV，耐熱性達(dá)900°C，可用于高速加工。8）CrN：銀灰色涂層，潤(rùn)滑性能優(yōu)越，主要用于加工有色金屬。絲錐的涂層對(duì)絲錐性能的影響非常明顯，不過(guò)目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究涂層。

    英制螺紋：英制螺紋是螺紋尺寸用英制標(biāo)注，是美國(guó)、英國(guó)與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開(kāi)發(fā)的。公制螺紋：根據(jù)ISO（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的，是全球公制螺紋的標(biāo)準(zhǔn)。（1）完美應(yīng)用攻絲過(guò)程需要考慮的因素有：工件設(shè)計(jì)、絲錐設(shè)計(jì)、應(yīng)用。其目標(biāo)是降低切削力，同時(shí)絲錐強(qiáng)度達(dá)到比較大。（我們推薦你關(guān)注“機(jī)械工程師”公眾號(hào)，時(shí)間掌握干貨知識(shí)、行業(yè)信息）（2）平衡各種選項(xiàng)：必須兼顧應(yīng)用的方方面面。（3）絲錐設(shè)計(jì)要點(diǎn)1）對(duì)于形成長(zhǎng)屑的較軟的粘性材料，絲錐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、前角和鉤形角度較大、后角和避空較大、自由切削、易于崩刃、絲錐整體較脆弱、容屑空間大。2）對(duì)于硬性材料絲錐具有重載結(jié)構(gòu)前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設(shè)計(jì)粗壯，減少崩刃橫截面大容屑空間有限（4）絲錐設(shè)計(jì)需考慮的因素：絲錐槽型、刀具材料、表面強(qiáng)化處理。這些設(shè)計(jì)特點(diǎn)必須保持平衡，才能提供適當(dāng)?shù)那邢鳎行伎刂?，?rùn)滑和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。 無(wú)油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況。

主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計(jì)，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。直槽絲錐:它通用性比較強(qiáng)，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，成本更低。山東加硬絲錐夾頭

絲錐是加工內(nèi)螺紋常用的工具。河南加硬絲錐規(guī)格

工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵，針對(duì)材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量前面的下凹程度是非常重要的。對(duì)于度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，增加切削刃強(qiáng)度。長(zhǎng)屑材料需要較大的前角和下凹量，以便卷屑和斷屑。加工較硬的工件材料需要較大的后角，以減小摩擦和充分冷切削刃。加工軟硬程度不同的材料比如加工不銹鋼材料會(huì)選用旋角較小的螺旋槽，應(yīng)對(duì)不銹鋼又硬又粘的加工特性，以便于進(jìn)行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑。河南加硬絲錐規(guī)格