派遣專業(yè)技術人員上門指導安裝和使用，并且在售后服務中保持24小時快速響應和跟蹤。我們致力于為客戶提供好的支持和服務，確保他們能夠充分利用我們的設備，取得好的效果。這樣可以的改善次級回路感應系數(shù)值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產成本降至低。與普通交流電阻焊機比較具有以下優(yōu)點：節(jié)省能量：同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來，體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動，縮短工作周期，是焊接機器/自動機械好的配套方案。在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯(lián)的情況。如果一體式手動焊鉗因需要重量超過80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如：小批量的小轎車/客貨兩用車的生產及小規(guī)模試驗性的機器設備的制造。改善功率因數(shù)，降低生產成本。在張開面積很大的二次回路中可減少干擾：焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時，不會影響焊接。使供電設備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機采用三相電源并可儲存能量。pack廠大功率點焊機就找深圳比斯特。廣州電池點焊機生產廠家

    并且在售后服務中保持24小時快速響應和跟蹤。我們致力于為客戶提供好的支持和服務，確保他們能夠充分利用我們的設備，取得好的效果。經中頻變壓器（變壓器的體積和重量只有傳統(tǒng)焊接變壓器的40%左右）降壓為低壓交流電再經過單相全波整流為低壓直流電，通過一體化點焊鉗或固定點焊機對工件進行焊接。輸出電流為直流形式，焊接速度更快，而且焊接過程更加穩(wěn)定，電流的調節(jié)過程更快更準確。[1]中頻逆變點焊機產品比較編輯1、焊接質量工頻交流焊機的調節(jié)周期較長，對50Hz的電網(wǎng)，焊接時間調節(jié)分辨率為20ms。逆變直流點焊機時間調節(jié)分辨率可達(4kHz逆變頻率)，控制精度高。逆變焊機的反饋控制的響應速度明顯加快，輸出穩(wěn)定性好。工頻交流焊機由于電流過零的影響，熱效率低，用晶閘管調節(jié)電流，當電流百分比偏小時，過零時間長，影響更大；逆變直流點焊機輸出電流為脈動直流，在回路電感的作用下為連續(xù)直流輸出，熱效率高，焊接熱輸入穩(wěn)定。2、焊接速度工頻交流焊機由于電流過零的影響，加熱時間相對較長。逆變電阻點焊機為直流輸出，加熱集中，焊接時間縮短。3、節(jié)能效果工頻交流點焊機工作在50Hz，變壓器損耗大，焊機功率因素低，回路損耗大。逆變焊機變壓器工作在較高的頻率。北京21700點焊機生產廠家焊接鋰電池就用深圳比斯特點焊機，性能穩(wěn)定，服務好。

    點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，并且不會傷及被焊工件的內部結構。點焊機按照用途分，有式(通用式)、式;按照同時焊接的焊點數(shù)目分，有單點式、雙點式、多點式;按照導電方式分，有單側的、雙側的;按照加壓機構的傳動方式分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合式);按照運轉的特性分，有非自動化、自動化;按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式(懸掛式);按照焊機的活動電極(普通是上電極)的移動方向分，有垂直行程(電極作直線運動)、圓弧行程;按照電能的供給方式分，有工頻焊機(采用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(直流脈沖焊機、儲能焊機等)、變頻焊機(如低頻焊機)。當工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導電性差。如不銹鋼)電阻率低的金屬其導電性好(如鋁合金)。因此，點焊不銹鋼時產熱易而散熱難，點焊鋁合金時產熱難而散熱易.點焊時，前者可用較小電流(幾千安培)。

    這樣可以的改善次級回路感應系數(shù)值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產成本降至低。與普通交流電阻焊機比較具有以下優(yōu)點：節(jié)省能量：同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來，體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動，縮短工作周期，是焊接機器/自動機械好的配套方案。在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯(lián)的情況。如果一體式手動焊鉗因需要重量超過80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如：小批量的小轎車/客貨兩用車的生產及小規(guī)模試驗性的機器設備的制造。改善功率因數(shù)，降低生產成本。在張開面積很大的二次回路中可減少干擾：焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時，不會影響焊接。使供電設備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機采用三相電源并可儲存能量。對電網(wǎng)的波動及壓降的適應性更強：能量有一部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電網(wǎng)給負載供電的方式。更為精確、快速的電流控制:與低頻系統(tǒng)相比能更多、更準確的分析參數(shù)。大功率自動點焊機就找深圳比斯特。

    檢查水路系統(tǒng)是否有污物堵塞，造成因為冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。c.檢查銅軟聯(lián)和電極臂，電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴重，造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴重。d.檢查電極頭截面是否因磨損增加過多，使焊機過載而發(fā)熱。e.檢查焊接厚度、負載持續(xù)率是否超標，使焊機過載而發(fā)熱[1]優(yōu)缺點電阻焊具有下列優(yōu)點：1、熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。2、加熱時間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。3、不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。4、操作簡單，易于實現(xiàn)機械化和自動化，改善了勞動條件。5、生產率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產中，可以和其它制造工序一起編到組裝線上，但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。電阻焊具有下列缺點：1、缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術來保證。2、點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。3、設備功率大、機械化、自動化程度較高，使設備成本增加。維修較困難。圓柱鋰電池維修就用深圳比斯特點焊機。北京21700點焊機生產廠家

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    更快達至設定電流：中頻在調節(jié)焊接電流時可比傳統(tǒng)技術快20倍。過程更為可靠：大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。中頻系統(tǒng)通常較傳統(tǒng)技術更為可靠，可以避免導致基于可控硅系統(tǒng)損壞的一些損害。減少操作成本，包括節(jié)省每點焊接能量及縮短焊接周期。中頻點焊機對比編輯普通電阻焊焊接長期困擾的問題:焊接質量的不穩(wěn)定。焊接過程中飛濺。焊接質量缺乏有效數(shù)據(jù)監(jiān)控。電極的過度磨損。功率因素低，增設大量的電容補償柜來提高功率因素。過高的能源費用。交流焊接二次輸出強大磁場對人體健康的影響。焊接面臨的挑戰(zhàn)板。鍍鋅鋼板,多層鋼板的焊接工藝。鋁合金鋼板材料的逐漸應用。焊接機器人自動化柔性生產線的使用。不斷降低能源成本,質量成本,維修成本的需要。中頻點焊機新技術介紹編輯1、采用數(shù)字中頻焊接控制器,焊接質量可有效受控。2、焊接過程飛濺減少，提高焊接質量及凈化焊接環(huán)境。3、可搭配懸掛焊機、采用一體化焊鉗。4、強大的焊接功能，提供焊接質量分析數(shù)據(jù)與監(jiān)控5、一體化模塊化設計，焊接控制系統(tǒng)的性能穩(wěn)定、可靠性高,焊接故障率低。6、電極壓力使用降低、提高電極壽命。7、采用三相平衡負載及中頻焊接技術、無需增設電容補償柜。8、數(shù)字中頻焊接。廣州電池點焊機生產廠家