DigiCrown系統(tǒng)是一個高度模塊化測量網(wǎng)絡，其允許將各種類型的傳感器（馬波斯與其它傳感器）集成在單一設備中。因為DigiCrown能自動識別連接的傳感器，所以使得安裝與程控操作變得簡單與直觀。可獲取標準版本的DigiCrown2的傳感器，帶有“輕觸式”墊圈，測量力小，采用彈簧或氣壓驅動，量程在1mm到20mm之間。在量程范圍內將所有DigiCrown2傳感器線性化并認證，保證需要高準確度的應用可獲取高分辨率的測量值。DigiCrown系統(tǒng)基于RS485總線通信，提供了一份適合工業(yè)環(huán)境的安全有效的串行協(xié)議。應用成本通常與使用的測量點的數(shù)量直接呈正比。

當將測量設備連接到電子顯示單元或者工業(yè)計算機時，馬波斯系列的數(shù)據(jù)采集設備很有必要。因為可獲取各種版本的數(shù)據(jù)采集設備，所以帶有EasyBox系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠將相同工業(yè)計算機與所有馬波斯測量儀和部件一起使用，構造非常適合你需求的應用。

數(shù)控機床測量儀軟件，請聯(lián)系馬波斯測量科技。統(tǒng)計過程

統(tǒng)計過程控制(SPC)和質量控制軟件：QuickSPC?是一套軟件系統(tǒng)，其設計符合任何SPC/質量控制的要求。功能從簡單的測量值一直到復雜的測量應用。因為它的架構簡單、結果導向以及通用型用戶界面，所以可以為特殊行業(yè)定制特殊的功能模塊。適合SPC的QuickSPC和質量控制軟件包，使客戶很容易就能創(chuàng)建工廠內數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，提供符合當前行業(yè)質量標準的統(tǒng)計過程與質量控制。QuickSPC?是一款用于工廠車間的軟件。它的功能特征體現(xiàn)在柔性的軟件環(huán)境、匹配當前以及未來測量與統(tǒng)計需求：頁面布局、快捷方式、熱鍵選項卡、應用模板、報告、基于客戶的統(tǒng)計評估以及更多需求。此套軟件為以下情況完全集成的軟件模塊：數(shù)據(jù)采集測量調整數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析機床補償網(wǎng)絡集成與數(shù)據(jù)存儲。外圓磨床在線加工測量儀系統(tǒng)馬波斯測量科技是國內相當有實力的內圓磨床在線測量儀廠家。

E9066E?是一款無風扇和免維護的工業(yè)計算機。它在INTEL®quad-core64位平臺或者Microsoft®Windows10-IoT、Windows7-64旗艦版操作系統(tǒng)上運行。它配備了馬波斯QuickSPC?測量與SPC軟件套件以及馬波斯GagePod?分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，為實時數(shù)據(jù)采集與測量應用程序、過程與質量控制以及實時SPC提供了性價比高的解決方案與性能。

E9066E?寬屏工業(yè)PC是在**的嵌入式PC技術上創(chuàng)新設計的:INTEL®J1900四核64位工業(yè)級平臺與Microsoft®Windows10物聯(lián)網(wǎng)或Windows7-64***操作系統(tǒng)。這款15.6英寸的純平全高清液晶顯示屏集成了觸摸屏，提供操作員信息、豐富的色彩和清晰、詳細的屏幕圖像。E9066E針對各種連通性需求而給測量應用程序配備了幾個LAN、USB與傳統(tǒng)串行通信端口以及工業(yè)現(xiàn)場總線通信端口：5個USB端口2個千兆以太網(wǎng)端口1個RS232端口特定現(xiàn)場總線模塊支持的工業(yè)現(xiàn)場總線2個標準微型PCI槽。

用于過程平衡和聲學檢查系統(tǒng)，DS5000系列是一個采用聲發(fā)射傳感器實現(xiàn)失衡補償與過程檢查的系統(tǒng)，開發(fā)此系統(tǒng)主要用于高精度磨床上。DS500系列為機械平衡提供了解決方案，以檢測、平衡以及補償失衡的情況，以及監(jiān)控聲發(fā)射?？筛鶕?jù)使用的電子單元版本單獨或同時獲取這兩種功能。AE4100：控制聲發(fā)射用單功能單元M5100M：平衡砂輪用單功能單元M5100MA：平衡砂輪與檢查聲發(fā)射用多功能單元DS5000是一個自主系統(tǒng)，可通過靜態(tài)接口（輸入/輸出）完成電子單元與自動化系統(tǒng)之間的通信。通過LCD顯示器上呈現(xiàn)的菜單控制設備。這個系列的單元緊湊、堅固以及易于使用。它們的設計旨在挨著機柜外的CNC操作員面板安裝。高精度車床測量儀技術，可以咨詢馬波斯測量科技。

統(tǒng)計過程控制規(guī)定了三個活動階段：了解過程：必須在其行為中識別過程，并且必須明確規(guī)定每個受控特征的規(guī)格界限?？勺冃缘奶厥庠虮仨毾允惯^程穩(wěn)定。使用控制圖監(jiān)控生產(chǎn)過程：這些圖表用于及時檢測受控特征的均值或方差的變化。控制圖的目的是識別始終存在的可變性的常見原因，并將其與特殊原因區(qū)分開來。統(tǒng)計過程控制的目標不是檢查零件是否良好，而是預測并防止生產(chǎn)出有缺陷的零件。為此，可將控制圖作為預測工具，并確定可能導致生產(chǎn)出有缺陷的零件的原因。一旦控制圖表示存在不穩(wěn)定的過程（SPC警報），就必須采取措施控制生產(chǎn)，從而限制了部件不合格和生產(chǎn)線的減速。當控制圖沒有發(fā)出任何警報信號時，該過程可被視為“穩(wěn)定”或“受控制”；其“過程能力”可以通過“能力研究”進行計算。過程能力是一種用來計算過程在未來指定限制時間內生產(chǎn)零件的能力的指數(shù)。**初的Shewart理論基于過程，其特征*由一種正態(tài)分布進行描述。隨著時間的推移，統(tǒng)計過程控制的能力得到了改進，能夠（使用Pearson控制圖）分析不同分布描述的連續(xù)特征，（使用P控制圖和NP控制圖）分析離散特征，以及（使用C控制圖）和U控制圖）分析具有多個缺陷的離散特征。主動測量儀軟件，請聯(lián)系馬波斯測量科技。外圓磨床在線加工測量儀系統(tǒng)

生產(chǎn)的設備保證了更大的靈活性和應用模塊性，需幾個專門用于管理控制過程所需的不同傳感器和特定部件。統(tǒng)計過程

加工中心及銑床：馬波斯開發(fā)了各種系統(tǒng)，包含采用無線傳輸技術的工件檢測系統(tǒng)，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統(tǒng),通過各種傳感器實現(xiàn)過程監(jiān)控的系統(tǒng)，這種系統(tǒng)用于檢控刀具和機床各部件的狀態(tài)以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規(guī)進行在機尺寸測量。在機床加工中心上進行測量從未如此簡單、快速與準確。將馬波斯的WRG孔徑規(guī)用作常規(guī)刀具，從刀具庫裝載到機器主軸中，從而對機械加工零件進行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規(guī)模生產(chǎn)，很容易適應終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進行尺寸檢查。這樣，用戶需要知曉：如果零件在公差范圍內，則可進入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件，則需要進一步機械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內，則應立即移除壞的零件，防止進入下個流程統(tǒng)計過程

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司位于宜山路2000號利豐廣場,Block棟,C102單元，擁有一支專業(yè)的技術團隊。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展馬波斯的品牌。公司不僅*提供專業(yè)的馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監(jiān)測等機床領域檢測系統(tǒng)，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產(chǎn)線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數(shù)據(jù)采集與分析、工業(yè)控制、生產(chǎn)與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本。，同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。馬波斯（上海）測量設備科技有限公司主營業(yè)務涵蓋機床領域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。