可將WRSP60掃描式測頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測機床中任何表面缺陷，從而避免將此類檢查與檢測傳輸?shù)綔y量實驗室，以及避免在需要后續(xù)返工的情況中將其重新定位在機床中。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測頭擁有一個無線傳輸系統(tǒng)，可將其用于在**常用的切屑去除機床上直接掃描零件。在使用WSRP60測頭時，可完成一些采用標準接觸式測頭不能完成的操作或者可**縮短周期時間，如：通過切割程序校正、標準件比較以及跳動檢查而完成輪廓質(zhì)量控制、零件未對準校正與表面變形檢查，也可將這些測頭用于進行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無線接收器的系統(tǒng)接口能夠與安裝在工業(yè)或標準個人計算機上的軟件包通信，從而管理并呈現(xiàn)測量值以及獲取數(shù)據(jù)?？刹捎肳RSP60系統(tǒng)通過對新加工的零件進行輪廓與表面接觸式掃描直接在機床環(huán)境對機械加工過程進行精確、完整的質(zhì)量控制。系統(tǒng)采用無線傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳到WRI接收器。通過一個**馬波斯軟件包收集、分析與呈現(xiàn)數(shù)據(jù)。馬波斯測量科技可以供應(yīng)外圓磨床在線加工測量儀，歡迎聯(lián)系咨詢。安徽后數(shù)控機床測量儀精度

斷刀檢測（TBD）是馬波斯設(shè)計的一個系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報廢數(shù)量。機械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術(shù)的非接觸式系統(tǒng)。它由一個發(fā)射器構(gòu)成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號，在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后，通過內(nèi)部電子單元處理這些信號。另一方面，破損刀具不會將信號反射給TBD，觸發(fā)了報警信號。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置，避免更復(fù)雜的定位操作引起的更長處理時間。靈活的TBD可用于不同操作模式：最大功率設(shè)置使得TBD可以采用標準的斷刀檢測功能檢測到定位越來越遠（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時，可采用“低功率”模式，其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號過濾等級。在刀具檢測周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列，從而改變接收信號。湖南數(shù)控機床測量儀系統(tǒng)主動測量儀系統(tǒng)廠家--馬波斯測量科技。

當將機床內(nèi)部可獲取的空間減到**小時，Nanounimar測量頭**著微器件磨床上工藝控制應(yīng)用的理想解決方案。雖然這些測量頭的尺寸極為緊湊，但是它們可從重復(fù)性、線性度、準確度與熱穩(wěn)定性方面保證出色的測量性能。對于微器件磨床上的工藝控制而言，其中機床的空間非常有限，Nanounimar測量頭是理想的解決方案。噴射器、小尺寸、機械工程設(shè)計（汽車業(yè)與航空航天業(yè)）的部件、液壓/氣動零件、生物醫(yī)藥業(yè)的工具等都是可采用Nanounimar測量頭測量的零件類型示例。它基于應(yīng)用規(guī)范以及零件類型，可選擇具有不同功能（縮回、衰減功能）的一類測量儀器。預(yù)行程與測量力是在測量儀器體上可進行直接適當調(diào)整的參數(shù)。可將測量頭連接到所有馬波斯電子測量放大器上。

對于專機線，馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器），氣動檢具或者氣電混合型檢具，工件尺寸在機床內(nèi)部檢測，檢測結(jié)果通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娖髟?，測量結(jié)果用于刀具補償從而使減少報廢和成本成為可能。對于傳輸線路，Marposs提出了一套完整的標準和特殊的測量插頭系列，使用了觸摸技術(shù)(也帶有寬量程測量單元)、氣動或混合技術(shù)。對于專機線,馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器）。M10是一種電子測量塞規(guī)，旨在測量內(nèi)徑，包括缸體內(nèi)孔和連接桿孔。適用于連續(xù)自動工作機床、專用機床以及加工工序后測量站上的內(nèi)部操作測量。將M10集成在封閉環(huán)路系統(tǒng)中，可將測量信息作為反饋信息發(fā)送到機床（如：刀具磨損補償、縮短整個機械加工時間以及減少廢品）。測量儀可測量13-140mm范圍內(nèi)的直徑?？稍趪谰臋C床環(huán)境中完成測量周期：M10可以防范冷卻液與碎屑。

馬波斯測量科技可提供高精度磨床測量儀軟件。

馬波斯一直致力于研發(fā)工藝設(shè)計以提高自動機床的效率以及使用了此工藝設(shè)計的生產(chǎn)流程的質(zhì)量，對于所有測量要求而言是一位可靠和有能力的合伙人。在曲軸檢查領(lǐng)域，F(xiàn)enarL系統(tǒng)是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇。它的機械配置的設(shè)計使得能夠采用相同測量儀器監(jiān)控被加工的直徑值，無論零件是圍繞著主軸頸的幾何軸旋轉(zhuǎn)還是圍繞著旋轉(zhuǎn)主軸的銷軸承軸頸的軌道旋轉(zhuǎn)。此解決方案使得現(xiàn)代曲軸磨床能夠?qū)崿F(xiàn)很高的靈活度與精確度，從而使得它在***的市場中變得與眾不同。馬波斯能根據(jù)磨床的種類不同的應(yīng)用，主動測量及機后測量系統(tǒng)，砂輪動平衡器，監(jiān)測傳感器，測頭。遼寧數(shù)控車床測量儀系統(tǒng)

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該設(shè)備具有良好的用戶友好性(新產(chǎn)品信號放大和監(jiān)控窗口的自動計算)，并具有自動計算所有監(jiān)控限制的導(dǎo)入功能(優(yōu)化器)。放置在機床或刀具相關(guān)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過程信息轉(zhuǎn)換為電信號，經(jīng)過放大和過濾，然后采用適合的監(jiān)測方法進行評估。Stop&Go圖表可以記錄多達90天的運行時間、設(shè)置、停機時間以及調(diào)整后的生產(chǎn)速度，以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件，用于機器和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。X7是一個高質(zhì)量的金屬成形生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)，可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統(tǒng)支持監(jiān)測各種機器和傳感器，并具有不同類型的監(jiān)測模式。它是模塊化的，可以為模擬或二進制傳感器配備靈活數(shù)量的輸入（1-24）。15英寸顯示屏提供了一個結(jié)構(gòu)清晰的觸摸屏操作用戶界面。安徽后數(shù)控機床測量儀精度

馬波斯（上海）測量設(shè)備科技有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。馬波斯工業(yè)測量擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供機床領(lǐng)域檢測系統(tǒng)，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件。馬波斯工業(yè)測量繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。馬波斯工業(yè)測量創(chuàng)始人RICCARDO BUDRIESI，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。