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河北外圓磨床在線加工測量儀技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2024-07-18

保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質(zhì)量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統(tǒng)可持續(xù)不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動補(bǔ)償周期中的任何失衡。該系統(tǒng)專為單主軸和多主軸磨削應(yīng)用而設(shè)計,可以在一個或兩個平面上平衡。P7WB系統(tǒng)的設(shè)計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據(jù)應(yīng)用以及平衡頭的類型,可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用,其它具有以下功能:自動平衡一個或兩個砂輪(**)平衡兩個平面可單獨完成或者采用平衡頭實現(xiàn)預(yù)先平衡光譜分析失衡(FFT)可給P7WB裝配聲傳感器以監(jiān)控振動。在此情況中,系統(tǒng)將電機(jī)平衡以及聲傳感器生成的數(shù)據(jù)分析所需的監(jiān)控與電子控制功能結(jié)合起來,以優(yōu)化磨削與修整階段。如果連接到聲傳感器,則P7WB可自動獲取聲信號,分析并將此信號與程控噪聲閾值比較,以改善生產(chǎn)流程。操作員可通過確定噪聲閾值而進(jìn)行碰撞檢查(撞碎)和氣隙檢查(間隙):P7WB系統(tǒng)是由一個標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成,其將協(xié)調(diào)并管理聲功能卡,并協(xié)調(diào)機(jī)床邏輯與操作員界面(MHIS)之間的通信模式。P7WB的功能特征體現(xiàn)在與機(jī)床控制完整集成的現(xiàn)場總線(Profibus與InterbusS)與串行連接。曲軸檢查領(lǐng)域,馬波斯Fenar L系統(tǒng)是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇,實現(xiàn)高靈活度與精確度。河北外圓磨床在線加工測量儀技術(shù)

河北外圓磨床在線加工測量儀技術(shù),測量儀

當(dāng)將機(jī)床內(nèi)部可獲取的空間減到**小時,Nanounimar測量頭**著微器件磨床上工藝控制應(yīng)用的理想解決方案。雖然這些測量頭的尺寸極為緊湊,但是它們可從重復(fù)性、線性度、準(zhǔn)確度與熱穩(wěn)定性方面保證出色的測量性能。對于微器件磨床上的工藝控制而言,其中機(jī)床的空間非常有限,Nanounimar測量頭是理想的解決方案。噴射器、小尺寸、機(jī)械工程設(shè)計(汽車業(yè)與航空航天業(yè))的部件、液壓/氣動零件、生物醫(yī)藥業(yè)的工具等都是可采用Nanounimar測量頭測量的零件類型示例。它基于應(yīng)用規(guī)范以及零件類型,可選擇具有不同功能(縮回、衰減功能)的一類測量儀器。預(yù)行程與測量力是在測量儀器體上可進(jìn)行直接適當(dāng)調(diào)整的參數(shù)。可將測量頭連接到所有馬波斯電子測量放大器上。江蘇 內(nèi)圓磨床在線測量儀報價主動測量儀系統(tǒng)廠家--馬波斯測量科技。

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加工中心及銑床:馬波斯開發(fā)了各種系統(tǒng),包含采用無線傳輸技術(shù)的工件檢測系統(tǒng),接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統(tǒng),通過各種傳感器實現(xiàn)過程監(jiān)控的系統(tǒng),這種系統(tǒng)用于檢控刀具和機(jī)床各部件的狀態(tài)以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規(guī)進(jìn)行在機(jī)尺寸測量。在機(jī)床加工中心上進(jìn)行測量從未如此簡單、快速與準(zhǔn)確。將馬波斯的WRG孔徑規(guī)用作常規(guī)刀具,從刀具庫裝載到機(jī)器主軸中,從而對機(jī)械加工零件進(jìn)行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規(guī)模生產(chǎn),很容易適應(yīng)終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機(jī)械加工之后進(jìn)行尺寸檢查。這樣,用戶需要知曉:如果零件在公差范圍內(nèi),則可進(jìn)入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件,則需要進(jìn)一步機(jī)械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內(nèi),則應(yīng)立即移除壞的零件,防止進(jìn)入下個流程

該設(shè)備具有良好的用戶友好性(新產(chǎn)品信號放大和監(jiān)控窗口的自動計算),并具有自動計算所有監(jiān)控限制的導(dǎo)入功能(優(yōu)化器)。放置在機(jī)床或刀具相關(guān)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過程信息轉(zhuǎn)換為電信號,經(jīng)過放大和過濾,然后采用適合的監(jiān)測方法進(jìn)行評估。Stop&Go圖表可以記錄多達(dá)90天的運(yùn)行時間、設(shè)置、停機(jī)時間以及調(diào)整后的生產(chǎn)速度,以確定生產(chǎn)力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件,用于機(jī)器和生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。X7是一個高質(zhì)量的金屬成形生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng),可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統(tǒng)支持監(jiān)測各種機(jī)器和傳感器,并具有不同類型的監(jiān)測模式。它是模塊化的,可以為模擬或二進(jìn)制傳感器配備靈活數(shù)量的輸入(1-24)。15英寸顯示屏提供了一個結(jié)構(gòu)清晰的觸摸屏操作用戶界面。MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏,該技術(shù)在漏率范圍內(nèi)取得了良好測試結(jié)果。

河北外圓磨床在線加工測量儀技術(shù),測量儀

WRS系統(tǒng)是一個高精度測頭系統(tǒng),其設(shè)計旨在5軸機(jī)床以及機(jī)床加工中心上測量與設(shè)置零件。該系統(tǒng)**著一種靈活性很高的解決方案,該方案將跳頻無線電信號傳輸系統(tǒng)用于保證十分可靠的數(shù)據(jù)通信。WRS系統(tǒng)是由一個發(fā)射器(WRP)和一個帶有內(nèi)置接口(WRI)的接收器構(gòu)成。系統(tǒng)部件通過一個寬頻譜無線電傳輸系統(tǒng)進(jìn)行彼此通信,系統(tǒng)帶有自動信道選擇以及一個2.4GHz的作業(yè)頻率。多虧了此傳輸系統(tǒng),系統(tǒng)才能夠抗信號干擾,且系統(tǒng)的功能特征體現(xiàn)在有79個信道,每個信道有4個子信道,以便可在單一應(yīng)用上安裝4個測頭以及在相同的生產(chǎn)設(shè)施上**多安裝316個測頭。此外,無線電傳輸?shù)膬?nèi)在優(yōu)勢體現(xiàn)在這樣一個事實上:無需定位測頭與接口就能讓它們在彼此的視線內(nèi),而事實上,系統(tǒng)能夠在小于等于15m的距離上操作與傳輸測量信息。CN會即刻處理接觸瞬間應(yīng)用傳輸?shù)臄?shù)據(jù),以確認(rèn)、定位并測量正在處理的零件,將機(jī)床轉(zhuǎn)換為一個有效的檢查與測量環(huán)境。BLú 是一種模塊化的分布式系統(tǒng),適合高度復(fù)雜的應(yīng)用程序,將傳感器連接到機(jī)器上各功能節(jié)點,優(yōu)化測量系統(tǒng)。河北外圓磨床在線加工測量儀技術(shù)

高精度車床測量儀廠家,請聯(lián)系馬波斯測量科技。河北外圓磨床在線加工測量儀技術(shù)

在檢測金屬雙極板時,馬波斯可提供界面接觸電阻檢測方案以助力新能源電動車行業(yè)。從適用范圍的角度來看,馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案可用于檢測金屬雙極板的質(zhì)量,同時預(yù)測GDL膜壓緊并裝入PEM燃料電池堆后的電氣特性。對于金屬雙極板的檢測而言,馬波斯提供的檢測方案提供的壓緊力值為40kN。在進(jìn)行檢測的過程中,馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案也能調(diào)整壓縮順序。同時,界面接觸電阻檢測方案可保證測試檢具可換,并提供高分辨率的電阻測。河北外圓磨床在線加工測量儀技術(shù)