氣體混合系統(tǒng)的日常維護會影響氣調(diào)包裝機的哪些性能?包裝效率:影響原理:日常維護中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都可能影響包裝效率。例如,流量控制器不準確會導致包裝過程中需要頻繁調(diào)整參數(shù);閥門和管道出現(xiàn)故障可能需要停機維修,這些都會耽誤包裝時間。具體表現(xiàn):如果氣調(diào)包裝機在包裝過程中頻繁出現(xiàn)問題,包裝速度就會下降。原本每分鐘可以包裝 30 包產(chǎn)品,由于設備故障和頻繁調(diào)整,可能會下降到每分鐘 20 包甚至更低,從而降低了整體的包裝效率。半自動氣調(diào)包裝機適用于包裝量較小、產(chǎn)品種類多樣且對包裝速度要求不是特別高的場合。水果氣調(diào)包裝機特點
中型企業(yè)的包裝量較大,每天可能需要包裝數(shù)千包產(chǎn)品。需要選擇包裝速度適中、自動化程度較高的氣調(diào)包裝機。可以是半自動和全自動之間的過渡類型,如帶有自動進料和自動封口功能,但可能需要人工輔助進行產(chǎn)品整理等操作。包裝速度可以達到每分鐘 20 - 50 包左右,能夠滿足一定的生產(chǎn)規(guī)模。同時,機器的穩(wěn)定性要一定好,能夠長時間連續(xù)工作,減少故障停機時間。例如,中型的休閑食品加工廠,使用這種類型的包裝機可以有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)省時間。福建氣調(diào)包裝機推薦貨源氣調(diào)包裝機可用于包裝新鮮肉類,通過調(diào)節(jié)包裝內(nèi)的氧氣和二氧化碳濃度,抑制微生物的生長,延長保鮮期。
在氣體混合系統(tǒng)中,有專門的流量控制器來精確控制每種氣體的流量。流量控制器可以根據(jù)預設的氣體比例和包裝機的工作速度來調(diào)節(jié)氣體的流量。例如,采用質(zhì)量流量控制器(MFC),它能夠根據(jù)氣體的質(zhì)量流量進行精細控制。當設定好包裝所需的氣體比例(如氮氣 70%、二氧化碳 20%、氧氣 10%)后,流量控制器會根據(jù)包裝機的包裝速度(假設每分鐘包裝 10 包)和每包的氣體填充量(假設每包填充氣體 100 毫升),計算出每種氣體每分鐘需要的流量。即氮氣每分鐘流量為 70 毫升,二氧化碳每分鐘流量為 20 毫升,氧氣每分鐘流量為 10 毫升。然后,流量控制器會調(diào)節(jié)各個氣體管道上的閥門開度,使氣體按照計算好的流量進入混合腔。
氣調(diào)包裝機充氣后,包裝內(nèi)的氧氣含量并沒有一個固定的標準值,而是根據(jù)被包裝食品的類型和保鮮需求來決定的。根據(jù)氣調(diào)包裝行業(yè)的標準,通常將包裝盒內(nèi)的氧氣含量降低到1%以下視為合格。當然,這個數(shù)值越低,保鮮效果通常越好。一臺品質(zhì)好的氣調(diào)包裝機甚至可以將包裝內(nèi)的氧氣含量降低到0.5%以下。氧氣含量的影響因素:食品類型:不同類型的食品對氧氣含量的需求不同。例如,新鮮果蔬可能需要一定量的氧氣來維持其需氧呼吸,而熟食制品則可能需要更低的氧氣含量來抑制微生物的生長。保鮮需求:保鮮期的長短也會影響氧氣含量的設定。如果需要更長的保鮮期,可能需要降低包裝內(nèi)的氧氣含量以減少食品的氧化變質(zhì)。包裝材料:包裝材料的透氣性和密封性也會影響包裝內(nèi)的氧氣含量。透氣性好的包裝材料可能會使氧氣更容易進入包裝內(nèi),而密封性好的包裝材料則能更好地保持包裝內(nèi)的氣體環(huán)境穩(wěn)定。在包裝肉類、禽類等生鮮產(chǎn)品時,PVDC 薄膜可以有效阻止氧氣進入,抑制微生物的生長,延長產(chǎn)品的保鮮期。
對于紅肉(如牛肉、豬肉、羊肉),一般采用高濃度二氧化碳(30% - 70%)、低濃度氧氣(1% - 5%)和余量氮氣的組合。高濃度二氧化碳可以抑制細菌和霉菌的生長,低濃度氧氣有助于保持肉的色澤(如保持牛肉的鮮紅色)。例如,常見的一種比例是二氧化碳 60%、氧氣 3%、氮氣 37%。對于白肉(如雞肉、鴨肉),二氧化碳的比例可能會稍低一些,在 40% - 60% 之間,氧氣在 1% - 3% 左右,氮氣為余量。這是因為白肉對氣體環(huán)境的敏感度與紅肉略有不同,較低的二氧化碳濃度可以防止肉的過度酸化。全自動氣調(diào)包裝機實現(xiàn)了從產(chǎn)品輸送、包裝到封口的全自動化流程。肉食品氣調(diào)包裝機推薦貨源
常用于一些對環(huán)保要求較高、對包裝阻隔性要求不是特別高的產(chǎn)品。水果氣調(diào)包裝機特點
氣調(diào)包裝機的氣體混合系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)方法有哪些?氣源壓力檢查:每天開機前,要檢查氮氣、二氧化碳和氧氣等氣源的壓力。確保鋼瓶氣體的壓力在規(guī)定范圍內(nèi),對于氮氣和二氧化碳,一般鋼瓶壓力不應低于 1 - 2MPa,氧氣鋼瓶壓力不應低于 0.5MPa。如果壓力過低,應及時更換氣源。對于氣體發(fā)生器,要檢查其運行狀態(tài)和輸出壓力,保證其能穩(wěn)定供應符合要求的氣體。氣體純度檢查:定期(如每月一次)檢查氣體的純度。使用氣體純度分析儀,確保氮氣純度在 99.9% 以上,二氧化碳純度在 99% 以上,氧氣純度在 99.5% 以上。如果氣體純度不符合要求,可能會影響包裝產(chǎn)品的質(zhì)量和保質(zhì)期。例如,不純的氮氣中可能含有氧氣,會導致產(chǎn)品氧化。水果氣調(diào)包裝機特點
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