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湖南先進(jìn)裁床銷售廠家

來源: 發(fā)布時間:2020-12-04

如何讓調(diào)整激光焊接機(jī)光路,優(yōu)化激光焊接機(jī)的光路:調(diào)整全反鏡(全反介質(zhì)膜片)方位:第步:查看紅光是否在介質(zhì)膜片的中間方位,否則應(yīng)調(diào)整介質(zhì)膜片架的裝置方位使紅光在介質(zhì)膜片的中心。第二步:粗調(diào)介質(zhì)膜片架旋鈕,使紅光反射回出射孔。第三步:開啟激光,200A左右,脈寬調(diào)整到約2ms,重復(fù)頻率調(diào)整到0Hz,踩一下腳踏開關(guān)使脈沖氙燈亮光,此時用徹底暴光的全黑像紙放在輸出鏡前,能夠調(diào)查到有激光輸出,重復(fù)調(diào)整膜片架的兩個旋鈕,使輸出光斑圓且均勻,然后逐漸降低電流至120A左右,進(jìn)一步重復(fù)細(xì)心地微調(diào)旋鈕,盡可能使打到像紙上的光斑圓且強(qiáng)部分集中在光斑中心。第四步:查看激光是否與紅光重合,將像紙固定在激光輸出鏡的前端并盡量遠(yuǎn)離輸出鏡的方位,宣布一個激光脈沖,調(diào)查像紙上的光斑中心是否與紅光中心重合,如不重合,能夠微調(diào)輸出鏡和全反鏡,使光斑與紅光重合,然后再將像紙固定在離激光器輸出鏡800~1000mm的當(dāng)?shù)兀俅尾榭垂獍呤欠衽c紅光重合。如能較好地重合,激光器即調(diào)整到了佳狀態(tài)。第五步:鎖緊各個調(diào)節(jié)旋鈕,再一次查看像紙上的光斑是否良好,并與紅光同軸。否則應(yīng)從頭調(diào)整。在激光切割機(jī)中激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。湖南先進(jìn)裁床銷售廠家

講解激光切割機(jī)中空氣壓縮機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng):激光切割機(jī)空氣壓縮機(jī)是激光切割機(jī)系統(tǒng)的組成部分。先說一下它的概念,空氣壓縮機(jī)(英文為:aircompressor)是氣源裝置中的主體,它是將原動機(jī)(通常是電動機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。下面是它的主要部件的維護(hù)和保養(yǎng)工作。1、空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要去除空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質(zhì),每2000小時檢查是否需要更換。檢查或更換周期可根據(jù)含塵量情況延長或縮短。2、進(jìn)氣閥密封件。要在激光切割機(jī)的空氣壓縮機(jī)每工作4000小時時,檢查密封圈狀況,必要時要進(jìn)行更換。3、壓縮機(jī)潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠,每4000小時更換新油。貴州裁床報價激光裁床表面非常潤滑,產(chǎn)品檔次很高,數(shù)控沖床難以做到。

激光切割產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法!毛刺是激光切割加工過程的普遍現(xiàn)象,表現(xiàn)在工件表面過渡處出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。但是,常見并不表示毛刺的產(chǎn)生可以被接受,其直接影響加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低了產(chǎn)品質(zhì)量,給后續(xù)的檢驗、裝配、使用性能和美觀性帶來了很多問題,所以應(yīng)該盡量避免毛刺產(chǎn)生。激光切割產(chǎn)生毛刺一定是切割機(jī)質(zhì)量問題嗎?很多企業(yè)在使用激光切割機(jī)進(jìn)行切割時,發(fā)現(xiàn)切割出來的工件毛刺很多,質(zhì)量非常不理想,于是就懷疑這臺切割機(jī)的質(zhì)量存在問題。真的是這個原因嗎?其實并不一定。大多數(shù)情況下,毛刺的產(chǎn)生不是因為激光切割機(jī)本身存在質(zhì)量問題,而是由于操作人員錯誤的操作方式或者切割機(jī)的保養(yǎng)、維護(hù)不到位造成的。

如何讓調(diào)整激光焊接機(jī)光路,優(yōu)化激光焊接機(jī)的光路:調(diào)整輸出鏡(輸出介質(zhì)膜片)方位:調(diào)整輸出鏡前,應(yīng)將裝有YAG棒的聚光腔拿開,以免因光路中YAG棒的折射誤差影響調(diào)整的準(zhǔn)確性。輸出介質(zhì)膜片的準(zhǔn)確方位應(yīng)該是使紅光坐落其中心方位并能將紅光徹底反射回紅光的出射孔,否則應(yīng)經(jīng)過膜片架的旋鈕進(jìn)行細(xì)心調(diào)整。注意調(diào)整完后應(yīng)將膜片架調(diào)節(jié)旋鈕上的鎖緊圈徹底鎖緊,確保其方位的穩(wěn)定性,然后再一次查看其反射光的方位是否保持在原位。查看YAG棒的裝置方位:用通明膠紙分別貼在YAG棒套的兩頭,調(diào)查紅光光斑是否在兩個棒套管的正中間方位,如有誤差,應(yīng)經(jīng)過調(diào)整聚光腔的方位加以批改。然后調(diào)查YAG棒的反射光方位,應(yīng)與紅光的出射孔重合,否則在統(tǒng)籌紅光盡可能保持在棒套管中心方位的前提下調(diào)整聚光腔的方位,使反射光盡量與出射孔挨近,至少應(yīng)確保調(diào)整到與出射孔的誤差小于1mm。激光切割機(jī)速度快:是線切割的100倍以上。

激光切割產(chǎn)生毛刺的常見原因及解決方法:原因一:激光切割機(jī)產(chǎn)生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致能量沒有恰好匯聚到工件上,工件沒有被充分汽化,使熔渣產(chǎn)生量增多,不容易吹掉,從而更容易產(chǎn)生毛刺。解決方法:對激光束焦點的位置進(jìn)行調(diào)整,根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置,調(diào)整到佳狀態(tài)。原因二:激光切割機(jī)的輸出功率不夠,沒能有效的汽化金屬,從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。解決方法:對激光切割機(jī)的工作是否正常情況進(jìn)行檢查,如果不正常的話,需要及時修理維護(hù);如果正常的話,還要檢查輸出數(shù)值是否正確。原因三:激光切割機(jī)的切割線速度過于緩慢,破壞了切割面的表面質(zhì)量,產(chǎn)生毛刺。解決方法:及時調(diào)整并提高切割線速度,使其達(dá)到正常的值。原因四:激光切割機(jī)的輔助氣體純度達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn),也會使工件產(chǎn)生毛刺。解決方法:更換純度更高的輔助氣體。原因五:激光切割機(jī)工作的時間過長,使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài),這樣也會導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。解決方法:關(guān)閉激光切割機(jī),過一段時間再重新啟并動,使其得到充分的休息。激光裁床一問世,就獲得了異乎尋常的飛快發(fā)展。黑龍江裁床批量定制

激光裁床促進(jìn)了生產(chǎn)力的發(fā)展。湖南先進(jìn)裁床銷售廠家

亞克力切割機(jī)保養(yǎng)導(dǎo)軌的清潔(建議每半個月清潔一次,關(guān)機(jī)操作)。導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的中心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設(shè)備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對設(shè)備的加工精度有很大影響,并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點,縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量,要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。湖南先進(jìn)裁床銷售廠家

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